一种橄榄油生产用传送装置的制作方法

本实用新型涉及橄榄油生产设备技术领域，特别涉及一种橄榄油生产用传送装置。

背景技术：

橄榄油的生产工艺及设备比较简单，传统的做法是将成熟、经过清洗的橄榄果放在石磨上磨碎，然后用清洁的专用草袋装好，放在挤压机上将油挤压出来。经过过滤、沉淀、装瓶即可成为成品油，而现代制油工艺则使用高速离心机将油与渣快速分离、有效地提高了出油率和油品的质量，对于橄榄油的生产最多是在西班牙等西方国家，而我国每年进口橄榄油大约为200t，因此改进橄榄油的生产过程是提高橄榄油经济效益的关键环节。

橄榄油生产过程中对于采摘的新鲜橄榄果经过清洗后需要尽快进行冷榨，在鲜果运输时避免鲜果过压，否则易氧化和发酵，传统的传送装置不具备分级功能，往往由人工进行鲜果的分级，在此过程中难免会产生漏选的现象，无法较大程度的避免未成熟的鲜果，同时在传送装置传送橄榄果时，易发生橄榄果的堆积，使得橄榄果之间过压，产生氧化现象，造成生产出来的橄榄油品质不佳，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种橄榄油生产用传送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橄榄油生产用传送装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橄榄油生产用传送装置，包括机架，所述机架的底部端外表面焊接有支撑柱，所述机架的两侧内侧壁垂直连接有基板，所述基板的顶端外表面固定连接有下托辊，所述机架的顶部外表面螺栓连接有上托辊，所述上托辊的上端外表面滚动连接有输送带，所述输送带的一端外表面正上方设置有进料箱，所述进料箱的顶部外表面焊接有进料斗，所述机架靠近进料箱的一端外表面设置有改向滚筒，所述改向滚筒的底端外表面垂直连接有张紧装置，所述机架远离改向滚筒的一端外表面设置有传动滚筒，所述机架靠近传动滚筒的一侧焊接有头罩，所述基板靠近传动滚筒的一端外表面螺栓连接有改向轮，所述机架的背部外表面固定连接有电机座，所述电机座的正上方设置有振动电机，所述振动电机靠近机架的一端外表面螺纹连接有导力板，所述导力板远离振动电机的一端焊接有连接杆，所述连接杆靠近输送带的一端的上侧壁固定连接有立板，所述进料箱的内底壁开设有分级筛孔，所述进料箱的底部外表面卡合连接有漏网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱均匀设置于机架的底部外表面，所述支撑柱的底端与机架的连接处焊接有加强筋，所述基板与支撑柱垂直连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下托辊的数量为六组，且六组下托辊平行设置于机架的顶部外表面，所述上托辊的数量为五组，五组所述上托辊呈平行等距分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料箱的内底壁为倾斜结构，且进料箱的底部外表面设置有卡槽，所述进料箱通过卡槽与漏网固定连接，所述改向滚筒与传动滚筒关于机架的垂直中轴线对称，且传动滚筒的内直径大于改向滚筒的内直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基板靠近改向滚筒、传动滚筒的一端均设置有改向轮，且两组改向轮关于基板的垂直中轴线对称，所述振动电机的外表面设置有机箱，且机箱的底部与电机座焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导力板垂直设置于振动电机与连接杆之间，且振动电机通过导力板与连接杆传动连接，所述连接杆平行设置于机架与输送带之间，所述立板与连接杆垂直连接，且立板通过连接杆与振动电机传动连接。

本实用新型中：该橄榄油生产用传送装置，通过设置的振动电机以及导力板，通过振动电机的振动，导力板连接振动电机与连接杆。使得连接杆与振动电机进行有规律的振动，连接杆靠近输送带的一端设置有立板，立板随着连接杆振动，使得输送带做有规律的振动，使得橄榄果在输送过程中，通过振动使得橄榄果平铺在输送带上，达到整流的效果，同时避免了橄榄果之间的挤压，通过设置的进料箱与分级筛孔，由于成熟橄榄果与未成熟橄榄果之间的直径的不同，通过分级筛孔使得不成熟的橄榄果以及杂质落入漏网中，进行二次的分级处理，避免因人工分级产生的误差，致使成品油的质量下降，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橄榄油生产用传送装置的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型提出的一种橄榄油生产用传送装置的进料箱的底部结构示意图；

图中：1、机架；2、支撑柱；3、基板；4、下托辊；5、上托辊；6、输送带；7、进料箱；8、进料斗；9、改向滚筒；10、张紧装置；11、传动滚筒；12、头罩；13、改向轮；14、电机座；15、振动电机；16、导力板；17、连接杆；18、立板；19、分级筛孔；20、漏网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种橄榄油生产用传送装置，包括机架1，机架1的底部端外表面焊接有支撑柱2，机架1的两侧内侧壁垂直连接有基板3，基板3的顶端外表面固定连接有下托辊4，机架1的顶部外表面螺栓连接有上托辊5，上托辊5的上端外表面滚动连接有输送带6，输送带6的一端外表面正上方设置有进料箱7，进料箱7的顶部外表面焊接有进料斗8，机架1靠近进料箱7的一端外表面设置有改向滚筒9，改向滚筒9的底端外表面垂直连接有张紧装置10，机架1远离改向滚筒9的一端外表面设置有传动滚筒11，机架1靠近传动滚筒11的一侧焊接有头罩12，基板3靠近传动滚筒11的一端外表面螺栓连接有改向轮13，机架1的背部外表面固定连接有电机座14，电机座14的正上方设置有振动电机15，振动电机15靠近机架1的一端外表面螺纹连接有导力板16，导力板16远离振动电机15的一端焊接有连接杆17，连接杆17靠近输送带6的一端的上侧壁固定连接有立板18，进料箱7的内底壁开设有分级筛孔19，进料箱7的底部外表面卡合连接有漏网20。

支撑柱2的数量为四组，四组支撑柱2均匀设置于机架1的底部外表面，提高机架1的稳定性，支撑柱2的底端与机架1的连接处焊接有加强筋，加强结构稳定性，基板3与支撑柱2垂直连接，基板3支撑下托辊4与改向轮13。

下托辊4的数量为六组，且六组下托辊4平行设置于机架1的顶部外表面，上托辊5的数量为五组，五组上托辊5呈平行等距分布，下托辊4与上托辊5都起到支撑输送带6的作用，使得输送带6平稳运行。

进料箱7的内底壁为倾斜结构，且进料箱7的底部外表面设置有卡槽，进料箱7通过卡槽与漏网20固定连接，使得漏网20可以方便安装与取下，改向滚筒9与传动滚筒11关于机架1的垂直中轴线对称，且传动滚筒11的内直径大于改向滚筒9的内直径，通过传动滚筒11使得该装置顺利进行传输。

基板3靠近改向滚筒9、传动滚筒11的一端均设置有改向轮13，且两组改向轮13关于基板3的垂直中轴线对称，改向轮13可以改变输送带6的方向，使得输送带6得以连接传动滚筒11与改向滚筒9，振动电机15的外表面设置有机箱，且机箱的底部与电机座14焊接，机箱起到保护支撑振动电机15的作用。

导力板16垂直设置于振动电机15与连接杆17之间，且振动电机15通过导力板16与连接杆17传动连接，使得振动电机15与连接杆17一起做规律的振动，连接杆17平行设置于机架1与输送带6之间，立板18与连接杆17垂直连接，且立板18通过连接杆17与振动电机15传动连接，使得立板18可以带动输送带6进行有规律的振动。

工作原理：本实用新型为橄榄油生产用传送装置，首先该装置有机架1与支撑柱2以及基板3作为主要承力结构，将橄榄果放入进料斗8进入进料箱7内，通过进料箱7内底壁的分级筛孔19对于橄榄果进行二次分级，未成熟的橄榄果相比于成熟橄榄果的直径个头要小，因此，未成熟的橄榄果以及杂质会进入漏网20中，分级后的橄榄果进入输送带6，输送带6通过改向滚筒9与传动滚筒11之间的滚动，由上托辊5与下托辊4进行支撑，通过改向轮13使得输送带6朝一个方向输送，通过电机座14顶端设置的振动电机15带动导力板16的振动，使得导力板16连接的连接杆17与振动电机15一起做有规律的振动，连接杆17与立板18固定连接，使得立板18带动输送带6发生振动，使得输送带6上的橄榄果平铺在输送带6上，避免了橄榄果的堆积以及过压的现象，提高橄榄油的成品质量，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。