一种新型果蔬分选机的制作方法

本实用新型涉及一种分选机，尤其涉及一种新型果蔬分选机。

背景技术：
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近年来，随着农业科技的发展和人民生活水平的提高，对果蔬的规格大小要求越来越高，因此采后的果蔬需要进行分选处理，然后分别进行独立包装，以提高产品的经济附加值；目前果蔬的分级方法主要是大小分级和重量分级两大类方法；由于果蔬分级的目的是统一产品外观规格，因此，以大小分选应用最为广泛；现有的果蔬分级设备大多采用滚杠式分级机，即沿着输送方向设置有若干根相互平行的滚杠，沿着输送方向滚杠之间的间隙逐渐增大，果蔬沿着输送方向随着滚杠的转动而滚动，在滚动的过程中，果蔬从滚杠之间的间隙分级落下，采用上述滚杠式分级机对果蔬进行存在以下问题：1、上述设备结构复杂，制造成本高；2、果蔬随着滚杠的滚动，极易造成果蔬的磕碰损坏，给种植人员带来经济损失。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单，分选效率高，且制造成本低的新型果蔬分选机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种新型果蔬分选机，其包括机架、进料斗、分选输送装置和集料装置；在所述机架的一端顶部设置有所述进料斗，在所述进料斗下方的所述机架上设置有与驱动装置传动连接的分选输送装置，在所述分选输送装置的分选输送段下方的所述机架上设置有所述集料装置；所述分选输送装置包括一个或者多个传送分选装置，所述传送分选装置包括进料轴、出料轴、转动轴和分选带；在所述进料斗下方的所述机架上转动设有所述进料轴和所述出料轴，所述进料轴与所述出料轴平行设置；在所述进料轴和所述出料轴下方的所述机架上分别转动设有一根所述转动轴；在所述进料轴、所述出料轴和两根所述转动轴上套设有若干根闭合的所述分选带，每根所述分选带与所述进料轴、所述出料轴和两根所述转动轴之间分别通过传送轮连接；相邻的所述分选带之间形成分选间隙。

进一步的，当所述分选输送装置包括一个所述传送分选装置时；所述进料轴位于所述进料斗的下方，所述出料轴位于所述机架的另一端；所述分选间隙从所述进料轴至所述出料轴逐渐变宽；当所述分选输送装置包括多个所述传送分选装置时，多个所述传送分选装置并排设置所述机架上；第一个所述传送分选装置位于所述进料斗下方，相邻的所述传送分选装置传动连接；从第一个所述传送分选装置至最后一个所述传送分选装置的所述分选间隙逐渐变宽。

进一步的，在每个所述分选带的表面上一体成型有沿所述分选带长度方向设置的凸条，所述凸条的横截面形状为半圆形或者三角形。

进一步的，在所述分选间隙内的所述进料轴上和所述出料轴上分别固定套设有顶轮。

进一步的，在所述进料轴两端的所述分选带的分选输送段外侧罩设有与所述机架固定连接的防护罩。

进一步的，在所述机架的另一端设置有集料仓。

进一步的，所述集料装置包括接料板、分隔板和接料箱；在所述分选带的分选输送段下方的机架上倾斜设置有所述接料板，在所述接料板的表面上固定设置有若干块相互平行的所述分隔板，相邻的所述分隔板之间形成接料槽，在每个所述接料槽的出料口处的所述机架上设置有所述接料箱。

进一步的，在所述分选带的分选输送段下方的机架上固定有中心轴，所述接料板转动设置在所述中心轴上。

进一步的，在所述机架的底部设置有行走轮。

进一步的，所述分选带为皮带或者链条。

本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现；果蔬从进料斗落在分选带上，随着分选带移动的过程中，不同大小的果蔬会分别从不同宽度的分选间隙落下，然后经过接料板落在相对应的接料箱中，实现了果蔬不同尺寸的分选；同时在输送的过程中，果蔬相对分选带是静止，直到从分选间隙落下，分选效率高，并且避免了果蔬出现磕碰损坏，避免了给种植人员带来经济损失；2、本实用新型使用方便，占地面积小，制造成本低。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2为图1中A-A部分的剖面示意图。

图3为本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图4为图3中B-B部分的剖面示意图。

机架1，进料斗2，传送分选装置3，进料轴4，出料轴5，转动轴6，分选带7，分选间隙8，凸条9，顶轮10，集料装置11，接料板12，分隔板13，接料箱14，中心轴15，接料槽16，驱动装置17，防护罩18，集料仓19，行走轮20，传送轮21。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：如图1至图2所示，一种新型果蔬分选机，其包括机架1、进料斗2、分选输送装置和集料装置11；在机架1的一端顶部设置有进料斗2，在机架1的另一端设置有集料仓19，用于收集果径较大的果蔬；在机架1的底部设置有行走轮20，方便移动本实用新型；在进料斗2下方的机架1上设置有与驱动装置17传动连接的分选输送装置，在分选输送装置的分选输送段下方的机架1上设置有集料装置11；分选输送装置包括一个传送分选装置3，传送分选装置3包括进料轴4、出料轴5、转动轴6和分选带7；在进料斗2下方的机架1上转动设有进料轴4和出料轴5，进料轴4位于进料斗2的下方，出料轴5位于机架1设置有集料仓19的一端；进料轴4与出料轴5平行设置；在进料轴4和出料轴5下方的机架1上分别转动设有一根转动轴6；在进料轴4、出料轴5和两根转动轴6上套设有若干根闭合的分选带7，每根分选带7与进料轴4、出料轴5和两根转动轴6之间分别通过传送轮21连接，分选带7为皮带；在每个分选带7的表面上一体成型有沿分选带7长度方向设置的横截面为半圆形的凸条9，保证果蔬向分选带7两侧的分选间隙8内滑落；相邻的分选带7之间形成分选间隙8；分选间隙8从进料轴4至出料轴5逐渐变宽；在分选间隙8内的进料轴4上和出料轴5上分别固定套设有顶轮10，设置在进料轴4上的顶轮10是为了防止果蔬沿着分选间隙8从进料轴4一端滚落；设置在出料轴5上的顶轮10是为了防止果蔬卡在分选间隙8中，随着分选带7移动，掉落到地上，卡在分选间隙8之间的果蔬被顶轮10顶起落到集料仓19中；在进料轴4两端的分选带7的分选输送段外侧罩设有与机架1固定连接的防护罩18，为了防止果蔬从分选输送装置的两侧掉落。

集料装置11包括接料板12、分隔板13和接料箱14；在分选带7的分选输送段下方的机架1上固定有中心轴15，接料板12转动设置在中心轴15上，接料板12可以围绕中心轴15转动，即可以向分选输送装置的两侧倾斜，方便分选输送装置两侧的接料箱14交替接料，在接料板12的表面上固定设置有若干块相互平行的分隔板13，相邻的分隔板13之间形成接料槽16，在每个接料槽16的出料口处的机架1上设置有接料箱14。

将果蔬倒入进料斗2中，进料斗2中的果蔬落到下方的分选带7上，随着分选带7的输送方向，分选间隙8逐渐变宽，即分选出的果蔬的果径逐渐变大，提高了分选精度，分选出来的果蔬先分别落在接料槽16中，然后沿着接料槽16滑动到对应的接料箱14中，实现了果蔬不同尺寸的分选；同时在输送的过程中，果蔬相对分选带7是静止，直到从分选间隙8落下，分选效率高，并且避免了果蔬出现磕碰损坏，避免了给种植人员带来经济损失；同时本实用新型结构简单，易实现，且使用方便，占地面积小，制造成本低。

实施例2：如图3至图4所示，一种新型果蔬分选机，其包括机架1、进料斗2、分选输送装置和集料装置11；在机架1的一端顶部设置有进料斗2，在机架1的另一端设置有集料仓19，用于收集果径较大的果蔬；在机架1的底部设置有行走轮20，方便移动本实用新型；在进料斗2下方的机架1上设置有与驱动装置17传动连接的分选输送装置，在分选输送装置的分选输送段下方的机架1上设置有集料装置11；其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，分选输送装置包括三个并排设置机架1上的传送分选装置3，第一个传送分选装置3位于进料斗2下方，相邻的传送分选装置3传动连接；传送分选装置3包括进料轴4、出料轴5、转动轴6和分选带7；在进料斗2下方的机架1上转动设有进料轴4和出料轴5；进料轴4与出料轴5平行设置；在进料轴4和出料轴5下方的机架1上分别转动设有一根转动轴6；在进料轴4、出料轴5和两根转动轴6上套设有若干根闭合的分选带7，每根分选带7与进料轴4、出料轴5和两根转动轴6之间分别通过传送轮21连接，分选带7为皮带；在每个分选带7的表面上一体成型有沿分选带7长度方向设置的横截面为半圆形的凸条9，保证果蔬向分选带7两侧的分选间隙8内滑落；相邻的分选带7之间形成分选间隙8；从第一个传送分选装置3至第三个传送分选装置3的分选间隙8逐渐变宽；在分选间隙8内的进料轴4上和出料轴5上分别固定套设有顶轮10，设置在进料轴4上的顶轮10是为了防止果蔬沿着分选间隙8从进料轴4一端滚落；设置在出料轴5上的顶轮10是为了防止果蔬卡在分选间隙8中，随着分选带7移动，掉落到地上，并且可以将果蔬送到下一个传送分选装置3上，从分选间隙8落下；在进料轴4两端的分选带7的分选输送段外侧罩设有与机架1固定连接的防护罩18，为了防止果蔬从分选输送装置的两侧掉落。

集料装置11包括接料板12、分隔板13和接料箱14；在分选带7的分选输送段下方的机架1上固定有中心轴15，接料板12转动设置在中心轴15上，接料板12可以围绕中心轴15转动，即可以向分选输送装置的两侧倾斜，方便分选输送装置两侧的接料箱14交替接料，在接料板12的表面上固定设置有若干块相互平行的分隔板13，相邻的分隔板13之间形成接料槽16，在每个接料槽16的出料口处的机架1上设置有接料箱14。

将果蔬倒入进料斗2中，进料斗2中的果蔬落到下方的第一个传送分选装置3的分选带7上，进行一级分选，然后分选过后的果蔬随着分选带7的输送方向，输送到第二个传送分选装置3的分选带7上，进行二级分选，直到第三个传送分选装置3将果蔬分选后，无法从分选间隙8落下的果蔬则被输送到集料仓19中，果蔬的果径从一级分选到三级分选逐渐变大，提高了分选精度，分选出的果蔬先分别落在接料槽16中，然后沿着接料槽16滑动到对应的接料箱14中，实现了果蔬不同尺寸的分选；同时在输送的过程中，果蔬相对分选带7是静止，直到从分选间隙8落下，分选效率高，并且避免了果蔬出现磕碰损坏，避免了给种植人员带来经济损失；同时本实用新型结构简单，易实现，且使用方便，占地面积小，制造成本低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。