一种饲料预混料原料筛分除杂系统的制作方法

本实用新型涉及作业、运输类，一般的物理或化学的方法或装置，绕一个水平轴旋转的分离装置，尤指一种饲料预混料原料筛分除杂系统。

背景技术：

预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，预混料是全价配合饲料的一种重要组分。

现有技术的饲料预混料通常不经过筛分除杂，直接混合，在原料当中含有大量的杂质，对预混料后期处理具有较大的难度。

技术实现要素：

针对上述问题本实用新型提供了一种饲料预混料原料筛分除杂系统，该设备结构合理规范，实用方便，通过内网筒与外网筒结构的设计，有效的增加筛网过滤除渣的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种饲料预混料原料筛分除杂系统，包括机体，驱动电机，外网筒，内网筒，出料口，进料口，其特征在于：机体为中空结构的空心圆柱体结构，机体右侧上部进料口，机体中段底部设置有出料口，机体左侧下部设置有出渣口，机体内部设置有外网筒，外网筒内部设置有内网筒，内网筒为两端封闭的中空结构，外网筒与内网筒之间设置有多块分隔板，分隔板将内网筒固定在外网筒内部，内网筒上设置有多根出料管，机体底部内表面两端分别设置有辅轮，辅轮与外网筒形成配合，外网筒外表面中部设置有齿盘，机体顶部中段设置有驱动电机，驱动电机左侧设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，外网筒左侧设置有挡圈。

工作原理：

物料通过进料口进行加料，由于外网筒与内网筒之间的设计，将需要筛分的物料分为多个筛分单元，有效的防止物料堆积在一起影响筛分，内网筒与外网筒的结构设计，有效的增加筛分面积，扩大筛分效果，筛分效率高，除杂效果好，内网筒上的出料管能有效的将筛分后的物料进行良好的导出，防止物料堆积在内网筒中，出料管与外网筒之间通过焊机的模式进行固定，有效的防止内网筒与外网筒之间的物料通过出料管导出而造成筛分不彻底的问题，进料口与内网筒、外网筒分离设计，物料从进料口掉落在外网筒底部，由于设计了挡圈，有效的防止物料溅落，分隔板将内网筒与外网筒进行良好的固定，固定稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所设外网筒及内网筒结构示意图；

图中1-出渣口；2-辅轮；3-出料口；4-机体；5-外网筒；6-出料管；7-齿轮；8-驱动电机；9-内网筒；10-分隔板；11-进料口；12-齿盘；13-挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1、图2所示一种饲料预混料原料筛分除杂系统，包括机体4，驱动电机8，外网筒5，内网筒9，出料口3，进料口11，其特征在于：机体4为中空结构的空心圆柱体结构，机体4右侧上部进料口11，机体4中段底部设置有出料口3，机体4左侧下部设置有出渣口1，机体4内部设置有外网筒5，外网筒5内部设置有内网筒9，内网筒9为两端封闭的中空结构，外网筒5与内网筒9之间设置有多块分隔板10，分隔板10将内网筒9固定在外网筒5内部，内网筒9上设置有多根出料管6，机体4底部内表面两端分别设置有辅轮2，辅轮2与外网筒5形成配合，外网筒5外表面中部设置有齿盘12，机体4顶部中段设置有驱动电机8，驱动电机8左侧设置有齿轮7，齿轮7与齿盘12形成配合，外网筒5左侧设置有挡圈13，物料通过进料口进行加料，由于外网筒与内网筒之间的设计，将需要筛分的物料分为多个筛分单元，有效的防止物料堆积在一起影响筛分，内网筒与外网筒的结构设计，有效的增加筛分面积，扩大筛分效果，筛分效率高，除杂效果好，内网筒上的出料管能有效的将筛分后的物料进行良好的导出，防止物料堆积在内网筒中，出料管与外网筒之间通过焊机的模式进行固定，有效的防止内网筒与外网筒之间的物料通过出料管导出而造成筛分不彻底的问题，进料口与内网筒、外网筒分离设计，物料从进料口掉落在外网筒底部，由于设计了挡圈，有效的防止物料溅落，分隔板将内网筒与外网筒进行良好的固定，固定稳定可靠。