一种水利除砂旋流器的制作方法

本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种水利除砂旋流器。

背景技术：

除砂旋流器是一种应用广泛的固液分离设备，其原理是离心沉降，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的，除砂旋流器可用于钻井泥浆除砂，水源井水除沙和其他含砂污水处理工程。

在除砂旋流器的使用过程中，发现现有的除砂旋流器内部不具有内壁清理装置，在重力和离心力的作用下粗砂会向下下落，同时有一部分细砂会附着在沉砂筒的内壁无法清除，而且现有的旋流器的底部的沉砂斗不能拆卸，致使无法排出的砂水对出砂斗造成堵塞，导致旋流器损坏，降低工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利除砂旋流器，具备内壁清理和便于拆卸等优点，解决了现有的除砂旋流器内部不具有内壁清理装置，在重力和离心力的作用下粗砂会向下下落，同时有一部分细砂会附着在沉砂筒的内壁无法清除，而且现有的旋流器的底部的沉砂斗不能拆卸，致使无法排出的粗砂对沉砂斗造成堵塞，降低工作效率，且增大了旋流器的损坏率的问题。

(二)技术方案

为实现上述内壁清理和便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利除砂旋流器，包括沉砂筒，所述沉砂筒外壁的中部固定安装有支腿，所述沉砂筒顶端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出轴与连接杆Ⅰ的一端固定套接，所述连接杆Ⅰ的另一端贯穿并延伸至沉砂筒的内部且与锥齿轮Ⅰ的内部固定套接，所述锥齿轮Ⅰ的顶端与锥齿轮Ⅱ的顶部啮合，所述锥齿轮Ⅱ的内部固定套接有转动杆，所述转动杆的一端固定套接有位于连接块一端内部的轴承，且连接块的另一端与沉砂筒的内部固定连接，所述转动杆位于锥齿轮Ⅱ底端的外部固定套接有连接杆Ⅱ，所述连接杆Ⅱ的两端均固定连接有位于沉砂筒内部的毛刷，且毛刷的一端与沉砂筒的内壁滑动连接，所述沉砂筒底端的四角均开设有孔，且沉砂筒上孔的内部与螺纹杆的一端螺纹连接，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至沉砂斗的外部，所述沉砂斗内腔的顶部固定安装有圆环块，所述圆环块的顶部固定安装有圆环橡胶垫，且圆环橡胶垫的顶部与沉砂筒的底部活动连接，所述沉砂筒顶端的中部和顶端的一侧分别开设有出水口和进水口，所述沉砂斗底端的一侧开设有出砂口。

优选的，所述轴承的内部与转动杆的外部固定套接，且轴承的外部与连接块的内部固定套接。

优选的，所述连接杆Ⅱ的数量为四个，且四个连接杆Ⅱ等距离的分布在转动杆上。

优选的，所述沉砂斗顶端的四角分别开设有孔，且沉砂斗上孔的内部均设有与螺纹杆相适配的内螺纹。

优选的，所述圆环橡胶垫的顶部与沉砂斗上孔的距离值小于沉砂筒的底部与沉砂筒上孔的距离值。

优选的，所述沉砂筒的形状为锥形体，且沉砂筒内壁的材质为聚氨酯橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水利除砂旋流器，具备以下有益效果：

1、该水利除砂旋流器，通过电机的作用，同时在锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ的配合使用，使毛刷可以对沉砂筒内壁的附着的残留物进行清理，避免因残留物过多导致旋流器的工作效率降低，同时因残留物过多，增大了旋流器的损坏率。

2、该水利除砂旋流器，通过圆环块和圆环橡胶垫的共同作用，使得沉砂斗与沉砂筒的连接处连接的更加紧密，增加了旋流器的密闭性，同时在螺纹杆与沉砂筒和沉砂斗上孔的作用下，使得沉砂斗与旋流器便于拆卸，便于清理沉砂斗内无法排出的残留物，降低旋流器的堵塞率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处的放大示意图；

图3为本实用新型结构B处的放大示意图。

图中：1、沉砂筒；2、支腿；3、支撑架；4、电机；5、连接杆Ⅰ；6、锥齿轮Ⅰ；7、锥齿轮Ⅱ；8、转动杆；9、连接块；10、轴承；11、连接杆Ⅱ；12、毛刷；13、螺纹杆；14、沉砂斗；15、圆环块；16、圆环橡胶垫；17、出水口；18、进水口；19、出砂口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水利除砂旋流器，包括沉砂筒1，沉砂筒1的形状为锥形体，且沉砂筒1内壁的材质为聚氨酯橡胶，增加了旋流器内壁的耐磨性，避免因旋流器内壁磨损严重造成沉砂效果较差，提高了工作效率，且延长了旋流器的使用寿命，沉砂筒1外壁的中部固定安装有支腿2，沉砂筒1顶端的一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部与电机4的底部固定连接，电机4的输出轴与连接杆Ⅰ5的一端固定套接，连接杆Ⅰ5的另一端贯穿并延伸至沉砂筒1的内部且与锥齿轮Ⅰ6的内部固定套接，锥齿轮Ⅰ6的顶端与锥齿轮Ⅱ7的顶部啮合，锥齿轮Ⅱ7的内部固定套接有转动杆8，转动杆8的一端固定套接有位于连接块9一端内部的轴承10，轴承10的内部与转动杆8的外部固定套接，且轴承10的外部与连接块9的内部固定套接，使得转动杆8在轴承10的作用下在连接块9的内部可以转动，同时使转动杆8的顶端与连接块9的内部不会脱离，避免锥齿轮Ⅰ6和锥齿轮Ⅱ7无法啮合，且连接块9的另一端与沉砂筒1的内部固定连接，转动杆8位于锥齿轮Ⅱ7底端的外部固定套接有连接杆Ⅱ11，连接杆Ⅱ11的数量为四个，且四个连接杆Ⅱ11等距离的分布在转动杆8上，便于毛刷12对沉砂筒1内壁上的附着物进行清理，清理范围较广，无需多次进行清理，提高了清理效果，连接杆Ⅱ11的两端均固定连接有位于沉砂筒1内部的毛刷12，且毛刷12的一端与沉砂筒1的内壁滑动连接，沉砂筒1底端的四角均开设有孔，且沉砂筒1上孔的内部与螺纹杆13的一端螺纹连接，螺纹杆13的另一端贯穿并延伸至沉砂斗14的外部，沉砂斗14顶端的四角分别开设有孔，且沉砂斗14上孔的内部均设有与螺纹杆13相适配的内螺纹，使得沉砂斗14与沉砂筒1固定的更加牢固，增加它的稳定性，同时通过螺纹杆13的作用使得沉砂斗14便于拆卸，使得对沉砂斗14的清理更加便利，降低沉砂斗14的堵塞率，沉砂斗14内腔的顶部固定安装有圆环块15，圆环块15的顶部固定安装有圆环橡胶垫16，且圆环橡胶垫16的顶部与沉砂筒1的底部活动连接，圆环橡胶垫16的顶部与沉砂斗14上孔的距离值小于沉砂筒1的底部与沉砂筒1上孔的距离值，避免因沉砂斗14与沉砂筒1之间连接的密闭性较差，使得沉砂的效果较差，降低旋流器的工作效率，沉砂筒1顶端的中部和顶端的一侧分别开设有出水口17和进水口18，沉砂斗14底端的一侧开设有出砂口19。

工作时，首先把沉砂斗14与沉砂筒1的底部连接，使圆环橡胶垫16与沉砂筒1的底部接触，再继续把圆环橡胶垫16向上推，使沉砂筒1和沉砂斗14上的孔对齐，然后用螺纹杆13对其进行固定，再然后通过电机4转动带动连接杆Ⅰ5转动，连接杆Ⅰ5转动带动锥齿轮Ⅰ6和锥齿轮Ⅱ7转动，而锥齿轮Ⅱ7转动带动转动杆8转动，这时转动杆8上的毛刷12就会在沉砂筒1内部进行旋转运动，对沉砂筒1内壁的附着物进行清理，使其下落到沉砂斗14中，再然后通过出砂口19把沉下来的砂水排出，最后再通过拆卸沉砂斗14对沉砂斗14的内部进行清理，即可。

综上所述，该水利除砂旋流器，通过电机4的作用，同时在锥齿轮Ⅰ6和锥齿轮Ⅱ7的配合使用，使毛刷12可以对沉砂筒1内壁的附着的残留物进行清理，避免因残留物过多导致旋流器的工作效率降低，同时因残留物过多，增大了旋流器的损坏率；通过圆环块15和圆环橡胶垫16的共同作用，使得沉砂斗14与沉砂筒1的连接处连接的更加紧密，增加了旋流器的密闭性，同时在螺纹杆13与沉砂筒1和沉砂斗14上孔的作用下，使得沉砂斗14与旋流器便于拆卸，便于清理沉砂斗14内无法排出的残留物，降低旋流器的堵塞率；解决了现有的除砂旋流器内部不具有内壁清理装置，在重力和离心力的作用下粗砂会向下下落，同时有一部分细砂会附着在沉砂筒1的内壁无法清除，而且现有的旋流器的底部的沉砂斗14不能拆卸，致使无法排出的粗砂对沉砂斗14造成堵塞，降低工作效率，且增大了旋流器的损坏率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。