一种高效茶籽精选剥壳机的制作方法

本实用新型涉及一种茶籽剥壳机，具体是一种高效茶籽精选剥壳机。

背景技术：

山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。山茶油中含有人体必需的单不饱和脂肪酸高达90％，含有丰富的维生素E、茶多酚、山茶苷等元素；是一种同时具备食用价值、医药价值和保健价值的木本植物油品。山茶油是山茶籽压榨制取食用油，山茶籽整籽含油率30-40％，山茶籽的含仁率为66-72％。如果不除去一部分山茶籽壳，在压榨制取食用油过程中，茶壳会含有一定比例的山茶油；这样降低了山茶籽出油率。

传统的方法是使用人工将茶籽的外壳进行剥离，费时费力，使得生产效率处于较低的水平，且需要人员较多，从而使的生产成本较高，不利于生产效率的提高；而渐渐推广的剥壳机由于剥壳效果不佳、分离精度得不到控制，剥壳效果差强人意。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效茶籽精选剥壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效茶籽精选剥壳机，包括机身外壳、进料漏斗、剥壳电机、第一剥壳器、第二剥壳器、抽风机、储壳箱，所述机身外壳的顶部左侧设有下料管，所述下料管的顶端连接有进料漏斗；所述机身外壳的内部顶端设有第一剥壳器，所述下料管与第一剥壳器相连通，所述第一剥壳器整体为倾斜的圆柱形结构，所述机身外壳的左侧壁顶端固定设有第一固定座，所述第一固定座上固定设有剥壳电机，所述剥壳电机的旋转轴与第一剥壳轴固定连接、同步运转，所述第一剥壳轴向右伸入到第一剥壳器内部，并且第一剥壳轴与机身外壳左侧壁相接处设有连接块；所述第一剥壳器内部右侧壁的中间位置固定设有轴承，所述第一剥壳轴的右端固定在轴承内，并且所述第一剥壳轴的轴身上均匀固定设有剥壳杆，所述剥壳杆的末端套设有橡胶头；所述第一剥壳器右侧壁的底端与第二剥壳器相连通，所述第二剥壳器包括第二剥壳器外壳，所述第二剥壳器外壳整体为圆形结构，所述第二剥壳器外壳的左侧壁上端接有进料通道，所述进料通道的左端与第一剥壳器右侧壁的底端相连通，并且连接处设有电磁阀；所述第一剥壳器内部设有第二剥壳轴，所述第二剥壳轴与旋转电机的旋转轴固定连接，所述旋转电机固定在机身外壳的后侧壁外侧；所述第二剥壳轴上套接固定有转轮，所述转轮的外侧圆周壁上均匀的固定设有第一刀片与第二刀片，所述第二剥壳器外壳的左侧壁下端接有出料口；所述第一剥壳器与第二剥壳器均置于第一筛选仓内部，所述第一筛选仓的左侧壁上开设有抽气口，所述抽气口与储壳箱相连通，所述储壳箱的左侧壁上端还与抽气管相连接，所述抽气管与抽风机相连接，并且所述抽风机与储壳箱均固定在第二固定座上，所述第二固定座固定在机身外壳的左侧壁上；所述第一筛选仓底部设有粗过滤网板，所述粗过滤网板的下方为第二筛选仓，所述第二筛选仓的底部设有细过滤网板，所述粗过滤网板与细过滤网板的底部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定在第三固定座上，所述第三固定座固定在机身外壳左右侧壁的内侧；所述第二筛选仓的中间位置设有筛选轴，所述筛选轴与筛选电机的旋转轴固定连接，并且所述筛选电机固定在机身外壳的后侧壁外侧，所述筛选轴的外侧固定套设有固定圈，所述固定圈的圆周上均匀固定设有固定凸块，而粗过滤网板底面的中间位置、细过滤网板上表面的中间位置分别固定有一块震动凸块；所述细过滤网板的下方设有下料仓，所述下料仓的底面为倾斜设置，并且所述机身外壳的左侧壁底端设有排料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气管与储壳箱相接处设有过滤板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机身外壳的右侧壁上分别开设有第一仓门与第二仓门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一刀片与第二刀片均为未开锋的刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粗过滤网板与细过滤网板的左右两端均固定设有橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机身外壳的底部四角均固定设有支脚，所述支脚的下方还设有移动轮，所述移动轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过第一剥壳器与第二剥壳器的配合供给能够更彻底的将茶籽壳剥开，而剥壳杆上套设有橡胶头，第一刀片与第二刀片均为未开锋的刀片，有效防止将茶籽打碎，影响加工效果；通过抽风机的工作并将储壳箱内抽成负压，将第一筛选仓内的固体杂质及较轻的茶籽壳会被吸到储壳箱内；通过筛选电机开始工作带动筛选轴旋转，在固定凸块与震动凸块的接触与分离之间，会使得粗过滤网板与细过滤网板上下震动，从而对茶籽壳与茶籽果粒进行震动筛选，茶籽果粒穿过粗过滤网板与细过滤网板的孔隙落到下料仓内，进而通过排料口排出，待加工完成后，手动打开第一仓门与第二仓门，将粗过滤网板与细过滤网板上积累的籽壳与其它固体杂质清除出来，因此本实用新型剥壳效率高，壳、籽分离效果好。

附图说明

图1为高效茶籽精选剥壳机的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为高效茶籽精选剥壳机中第二剥壳器的结构示意图。

图中：1-机身外壳，2-进料漏斗，3-剥壳电机，4-第一剥壳器，5-第二剥壳器，6-抽风机，7-储壳箱，8-筛选轴，9-固定圈，10-固定凸块，11-第一仓门，12-第二仓门，13- 排料口，14-第一筛选仓，15-第二筛选仓，16-下料仓，17-第一剥壳轴，18-连接块，19- 轴承，20-剥壳杆，21-橡胶头，22-下料管，23-第一固定座，24-抽气口，25-过滤板，26- 抽气管，27-第二固定座，28-支脚，29-移动轮，30-震动凸块，31-粗过滤网板，32-细过滤网板，33-橡胶套，34-第三固定座，35-弹簧，36-第二剥壳器外壳，37-进料通道，38- 第二剥壳轴，39-转轮，40-第一刀片，41-第二刀片，42-出料口，43-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种高效茶籽精选剥壳机，包括机身外壳1、进料漏斗2、剥壳电机3、第一剥壳器4、第二剥壳器5、抽风机6、储壳箱7，所述机身外壳1的顶部左侧设有下料管22，所述下料管22 的顶端连接有进料漏斗2；所述机身外壳1的内部顶端设有第一剥壳器4，所述下料管22与第一剥壳器 4相连通，所述第一剥壳器4整体为倾斜的圆柱形结构，所述机身外壳1的左侧壁顶端固定设有第一固定座23，所述第一固定座23上固定设有剥壳电机3，所述剥壳电机3的旋转轴与第一剥壳轴17固定连接、同步运转，所述第一剥壳轴17向右伸入到第一剥壳器4内部，并且第一剥壳轴17与机身外壳1 左侧壁相接处设有连接块18；所述第一剥壳器4内部右侧壁的中间位置固定设有轴承19，所述第一剥壳轴17的右端固定在轴承19内，并且所述第一剥壳轴17的轴身上均匀固定设有剥壳杆20，所述剥壳杆20的末端套设有橡胶头21；所述第一剥壳器4右侧壁的底端与第二剥壳器5相连通，所述第二剥壳器5包括第二剥壳器外壳36，所述第二剥壳器外壳36整体为圆形结构，所述第二剥壳器外壳36的左侧壁上端接有进料通道37，所述进料通道37的左端与第一剥壳器4右侧壁的底端相连通，并且连接处设有电磁阀43；所述第一剥壳器4内部设有第二剥壳轴38，所述第二剥壳轴38与旋转电机的旋转轴固定连接，所述旋转电机固定在机身外壳1的后侧壁外侧；所述第二剥壳轴38上套接固定有转轮39，所述转轮39的外侧圆周壁上均匀的固定设有第一刀片40与第二刀片41，所述第二剥壳器外壳36的左侧壁下端接有出料口42；所述第一剥壳器4与第二剥壳器5均置于第一筛选仓14内部，所述第一筛选仓 14的左侧壁上开设有抽气口24，所述抽气口24与储壳箱7相连通，所述储壳箱7的左侧壁上端还与抽气管26相连接，所述抽气管26与抽风机6相连接，并且所述抽风机6与储壳箱7均固定在第二固定座 27上，所述第二固定座1固定在机身外壳1的左侧壁上；所述第一筛选仓14底部设有粗过滤网板31，所述粗过滤网板31的下方为第二筛选仓15，所述第二筛选仓15的底部设有细过滤网板32，所述粗过滤网板31与细过滤网板32的底部两端均固定连接有弹簧35，所述弹簧35的底端固定在第三固定座34 上，所述第三固定座34固定在机身外壳1左右侧壁的内侧；所述第二筛选仓15的中间位置设有筛选轴 8，所述筛选轴8与筛选电机的旋转轴固定连接，并且所述筛选电机固定在机身外壳1的后侧壁外侧，所述筛选轴8的外侧固定套设有固定圈9，所述固定圈9的圆周上均匀固定设有固定凸块10，而粗过滤网板31底面的中间位置、细过滤网板32上表面的中间位置分别固定有一块震动凸块30；所述细过滤网板32的下方设有下料仓16，所述下料仓16的底面为倾斜设置，并且所述机身外壳1的左侧壁底端设有排料口13。

进一步的，本实用新型所述抽气管26与储壳箱7相接处设有过滤板25，有效过滤茶籽壳与其它固体杂质，防止抽风机6损坏。

进一步的，本实用新型所述机身外壳1的右侧壁上分别开设有第一仓门11与第二仓门12，仓门只能手动打开；通过设置第一仓门11与第二仓门12方便将粗过滤网板31与细过滤网板32上积累的籽壳与其它固体杂质清除出来。

进一步的，本实用新型所述第一刀片40与第二刀片41均为未开锋的刀片，有效防止将茶籽打碎，影响加工效果。

进一步的，本实用新型所述粗过滤网板31与细过滤网板32的左右两端均固定设有橡胶套33，有效防止粗过滤网板31与细过滤网板32与壳体内侧壁发生碰撞磨损。

进一步的，本实用新型所述机身外壳1的底部四角均固定设有支脚28，所述支脚28的下方还设有移动轮29，所述移动轮29为万向轮；通过万向轮方便随意移动装置。

本实用新型的工作原理是：通过进料漏斗2向第一剥壳器4内投放待加工的茶籽，剥壳电机3工作带动第一剥壳轴17转动，进而通过轴身上的剥壳杆20与茶籽相撞来进行剥壳，剥壳杆20上套设有橡胶头21能够有效避免对茶籽果粒造成损伤；之后第二剥壳器5的电磁阀43打开，物料通过进料通道 37进入第二剥壳器5内，旋转电机工作带动第二剥壳轴38旋转，通过第一刀片40与第二刀片41与茶籽相撞来进行剥壳，第一刀片40与第二刀片41均为未开锋的刀片，有效防止将茶籽打碎，影响加工效果；之后物料通过出料口43被甩出第二剥壳器5，抽风机6开始工作并将储壳箱7内抽成负压，此时第一筛选仓14内的固体杂质及较轻的茶籽壳会被吸到储壳箱7内；较重的茶籽壳与茶籽果粒落到粗过滤网板31上，筛选电机开始工作带动筛选轴8旋转，在固定凸块10与震动凸块30的接触与分离之间，会使得粗过滤网板31与细过滤网板32上下震动，从而对茶籽壳与茶籽果粒进行震动筛选，茶籽果粒穿过粗过滤网板31与细过滤网板32的孔隙落到下料仓16内，进而通过排料口13排出，待加工完成后，手动打开第一仓门11与第二仓门12，将粗过滤网板31与细过滤网板32上积累的籽壳与其它固体杂质清除出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。