高效茶籽精选剥壳的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效茶籽精选剥壳机，其结构：剥壳机体设置在分离机壳的上方剥壳机体内部剥壳转子上设有活动刀片以主轴为中心呈90°均布；剥壳转子高速旋转带动进入剥壳机体内部山茶籽进行圆周运动；当碰到剥壳机体内部设有活动刀片与固定刀片的敲击和半圆筛的滞留作用；使山茶籽壳破碎进入仁壳精选分离系统。从半圆筛下来的混合油料，经分离挡板滞留、分散作用，使强力风机产生的吸力形成相对运动；流动空气带走质量较轻的茶籽壳，经风机的排风口排出；茶籽壳经排壳斗排出；茶籽仁从出仁斗排出。茶籽油料的仁壳比，通过风量调节板控制；达到控制油料中的含壳率，从而达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率的效果。
【专利说明】高效茶籽精选剥壳机
【技术领域】
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[0001]本项目涉及的产品，适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的仁、壳分离的专用【技术领域】。
【背景技术】
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[0002]山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。山茶油中含有人体必需的单不饱和脂肪酸高达90%，含有丰富的维生素E、茶多酚、山茶苷等元素；是一种同时具备食用价值、医药价值和保健价值的木本植物油品。山茶油是山茶籽压榨制取食用油，山茶籽整籽含油率30-40%，山茶籽的含仁率为66-72%。如果不除去一部分山茶籽壳，在压榨制取食用油过程中，茶壳会含有一定比例的山茶油；这样降低了山茶籽出油率。目前大部分油脂加工企业采用的剥壳机，由于剥壳效果不佳、分离精度得不到控制；致使油料进入榨油机的山茶籽含仁率偏高或偏低。当油料中含壳率偏高造成油料的出油率降低，生产成本升高；当油料中含壳率偏低时，油料进入榨油机的榨膛，由于榨膛温度很高很容易卡死榨油机的榨螺，造成必须停机处理才能继续生产。榨油机的榨螺拆装耗时长，从而降低生产效率。
【发明内容】
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[0003]本发明所涉及的产品高效茶籽精选剥壳机，针对上述剥壳效果不佳、分离精度得不到控制；致使油料进入榨油机的山茶籽含仁率偏高或偏低；造成油料的出油率降低，卡死榨油机的榨螺。通过设置独立的剥壳系统和仁壳精选分离系统，达到控制油料中的含壳率，从而解决上述问题。
[0004]高效茶籽精选剥壳机，其结构:剥壳系统由剥壳机体、剥壳电机、剥壳传动带和进料斗组成；仁壳精选分离系统由强力风机、风选电机、传动带和分离风道组成。剥壳机体设置在分离机壳的上方通过螺栓连接，剥壳机体内部设有剥壳转子、半圆筛；剥壳转子上设有活动刀片，活动刀片以主轴为中心呈90°均布；活动刀片的位置可以调节，通过调整活动刀片与固定刀片的间隙；以适应各种规格茶籽进行剥壳。半圆筛设置在剥壳转子的下方，进料斗设置在剥壳机体的上方。剥壳转子和剥壳电机通过剥壳传动带进行传动，使剥壳转子高速旋转带动进入剥壳机体内部山茶籽进行圆周运动；当碰到剥壳机体内部设有活动刀片与固定刀片的敲击和半圆筛的滞留作用；致使山茶籽壳破碎而成壳仁混合物，然后进入仁壳精选分离系统。仁壳精选分离系统设置在分离机壳的内部，分离机壳的内部设有的一、
二、三、四、五、六号分离挡板及风量调节板组成的分离通道；
[0005]分离通道的下方设有出仁斗、排壳斗、强力风机；出仁斗的上方设有进风板。分离机壳的外部设有剥壳电机，通过风选传动带传动强力风机。在分离机壳内的仁壳精选分离系统的运行情况，通过设置在分离机壳的视镜观察。当从半圆筛下来的混合油料，经一、二、
三、四、五、六号分离挡板滞留、分散；使强力风机产生的吸力形成从下向上运行的流动空气，成相对运动；流动空气带走质量较轻的茶籽壳，经强力风机的排风口排出；质量较重的茶籽壳，经排壳斗排出；茶籽仁从出仁斗排出。当要控制茶籽油料中的仁壳比，通过调节风量调节板控制。
[0006]高效茶籽精选剥壳机，通过设置独立的剥壳系统和仁壳精选分离系统，达到控制油料中的含壳率，从而达到降低生产成本、提高茶籽油料出油率的效果。
【专利附图】
【附图说明】
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[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1为高效茶籽精选剥壳机的产品结构示意图。
[0008]如图1所不:分离机壳1、排壳斗2、出仁斗3、进风口 4、一号分离挡板5、二号分离挡板6、三号分离挡板7、半圆筛8、剥壳转子9、活动刀片10、固定刀片11、剥壳机体12、进料斗13、紧固螺栓14、加强筋15、剥壳传动带16、剥壳电机17、四号分离挡板18、视镜19、五号分离挡板20、风量调节板21、风选电机22、六号分离挡板23、强力风机24、风选传动带25。
【具体实施方式】
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[0009]本项目所涉及的产品如图1所示，剥壳机体12设置在分离机壳I的上方通过螺栓连接，剥壳机体12内部设有剥壳转子9、半圆筛8 ;剥壳转子9上设有活动刀片10，活动刀片10通过紧固螺栓14紧固在剥壳转子9上；活动刀片10以主轴为中心呈90°均布；活动刀片10的位置可以调节。剥壳机体12内腔设有固定刀片11，通过调整活动刀片10与固定刀片11之间的间隙，以适应各种规格茶籽进行剥壳；剥壳转子9和剥壳电机17通过剥壳传动带16进行传动。半圆筛7设置在剥壳转子9的下方，进料斗13设置在剥壳机体12的上方。在分离机壳I的内部，分离机壳I的内部设有一号分离挡板5、二号分离挡板6、三号分离挡板7、四号分离挡板18、五号分离挡板20、六号分离挡板23及风量调节板21组成的分离通道；分离通道的下方设有出仁斗3、排壳斗2、强力风机24 ;出仁斗3的上方设有进风板4。分离机壳I的外部设有二号电机22，通过风选传动带25传动强力风机24。当茶籽油料进入进料斗13后，通过剥壳转子9和剥壳电机17通过剥壳传动带16进行传动。使剥壳转子9高速旋转，带动进入剥壳机12内部山茶籽进行圆周运动；当碰到剥壳机体内部设有活动刀片10与固定刀片11的敲击和半圆筛8的滞留作用；致使山茶籽壳破碎而成壳仁混合物，然后进入分离机壳I。当从半圆筛8下来的混合油料，经一号分离挡板5、二号分离挡板6、三号分离挡板7、四号分离挡板18、五号分离挡板20、六号分离挡板23组成的分离通道滞留、分散作用；使强力风机24产生的吸力带走质量较轻的茶籽壳，经强力风机24的排风口排出；质量较重的茶籽壳，经排壳斗2排出；茶籽仁从出仁斗3排出。当要控制茶籽油料中的仁壳比，通过调节风量调节板21控制。
【权利要求】
1.高效茶籽精选剥壳机，其特征是:通过设置独立的剥壳系统和仁壳精选分离系统，达到控制油料中的含壳率；所述的剥壳系统由剥壳机体、剥壳电机、剥壳传动带和进料斗组成；所述的仁壳精选分离系统由强力风机、风选电机、传动带和分离风道组成。
2.根据权利要求1所述的高效茶籽精选剥壳机，其特征是:所述的剥壳机体(12)设置在分离机壳(I)的上方通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的高效茶籽精选剥壳机，其特征是:所述的剥壳机体(12)内部设有剥壳转子(9)、半圆筛(8);所述的剥壳转子(9)上设有活动刀片(10)，活动刀片(10)通过紧固螺栓(14)紧固在剥壳转子(9)上；所述的活动刀片(10)以主轴为中心呈90°均布，活动刀片(10)的位置可以调节，剥壳机体(12)内腔设有固定刀片(11)，通过调整活动刀片(10)与固定刀片(11)之间的间隙，以适应各种规格茶籽进行剥壳；所述的剥壳转子(9)和剥壳电机(17)通过剥壳传动带(16)进行传动；所述的半圆筛(7)设置在剥壳转子(9)的下方，进料斗(13)设置在剥壳机体(12)的上方。
4.根据权利要求1所述的高效茶籽精选剥壳机，其特征是:所述的分离机壳(I)的内部，分离机壳(I)的内部设有一号分离挡板(5)、二号分离挡板(6)、三号分离挡板(7)、四号分离挡板(18)、五号分离挡板(20)、六号分离挡板(23)及风量调节板(21)组成分离通道；所述的分离通道的下方设有出仁斗(3)、排壳斗(2)、强力风机(24);所述的出仁斗(3)的上方设有进风板(4);分离机壳(I)的外部设有二号电机(22)。
【文档编号】C11B1/04GK104419516SQ201310389965
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】刘华 申请人:北京中天金谷科技股份有限公司