气流分选装置的制作方法

本实用新型涉及除杂设备技术领域，具体涉及一种气流分选装置。

背景技术：

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史，只是由于以前农业生产水平低、产量低，秸秆数量少，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了。随着农业生产的发展，中国自20世纪80年代以来，粮食产量大幅提高，秸秆数量也随之增多，使农村中有大量富余秸秆，秸秆的利用也越来越广泛，其中应用之一就是将秸秆制成秸秆板材，而且由于制成的秸秆板材具有防水、防火、隔音、隔热、无毒、无腐蚀、无放射性、轻质以及便于施工安装等优点，因此秸秆板材的应用范围更为广泛。

目前在秸秆板材的生产中，秸秆原料的质量直接影响到成品板材的质量和性能。由于秸秆的拣拾及打包均在田间进行，一方面在秸秆原料中会含有捆扎秸秆用的铁丝、小石块、沙土、谷物颗粒等杂质，另一方面粉碎后的秸秆物料中还会混入一些尺寸较大的不合格的秸秆料，这些尺寸较大的不合格的秸秆料也会影响板材的表面质量，使板材在贴面后产生鼓泡等质量缺陷。

技术实现要素：

考虑到现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提出一种能够有效去除秸秆料中的杂质及不合格的秸秆大料的气流分选装置。

在本实用新型提出了一种气流分选装置，所述气流分选装置包括中空的筒体、设置在所述筒体的底部的吸风管以及在所述筒体内设置在所述吸风管的管口上方的锥形分料器，所述锥形分料器包括沿竖直方向间隔开地设置的一个或多个分料单元，在位于最顶端的分料单元下方的分料单元上设置有一个或多个筛网。

优选地，所述筛网设置在位于所述最顶端的分料单元下方的分料单元的底部、中部和/或顶部。

优选地，所述一个或多个分料单元沿竖直方向从上到下以径向尺寸递增的方式布置。

优选地，在相邻的两个分料单元中，位于上方的分料单元的底部的径向尺寸大于位于下方的分料单元的顶部的径向尺寸。

优选地，在所述吸风管的顶部上设置有支承部件，用于支承所述一个或多个分料单元。

优选地，所述支承部件包括螺杆，所述分料单元通过螺母固定地设置在所述螺杆上。

优选地，在所述吸风管的顶部设置有滤网，所述支承部件设置在所述滤网上。

优选地，位于所述锥形分料器的最顶端的分料单元为圆锥、圆台、棱锥或棱台状结构，位于所述最顶端的分料单元下方的分料单元为中空的圆台或棱台状结构。

优选地，所述筒体的顶部中心处设置有下料口，并且在所述筒体的底部设置有出料口。

优选地，所述吸风管穿过所述出料口进入所述筒体内。

优选地，在所述筒体的侧面设置有支架，以支承所述筒体。

优选地，在所述筒体的底壁上设置有两根或更多根格栅，以使废料能够从所述格栅中排出。

优选地，在所述筒体的底壁上设置有一个或多个通孔，以使废料能够从所述通孔中排出。

本实用新型所述的气流分选装置，秸秆物料进入筒体后由于重力作用下落，当下落到分料器时，碰撞后的秸秆物料被打散并且继续沿着锥形分料器的侧面下落，由于秸秆物料中的杂质以及不合格的秸秆大料质量较大，产生的重力加速度较大，在经过上方的分料单元后质量较大的杂质以及不合格的秸秆大料一部分落到了筒体的底部，一部分落到了下方的分料单元的侧面上，被进一步打散并且继续沿着侧面下落，最后落到筒体的底部，而质量较轻的秸秆物料经过上方的分料单元后，落到下方的分料单元的顶部和侧面，落到分料单元顶部的秸秆物料由于所述吸风管产生的负压，被吸入吸风管内，落到分料单元侧面的秸秆物料继续沿着该分料单元的侧面下落，最后被吸风管产生的负压吸入吸风管内，进而将杂质以及不合格的秸秆大料与合格的秸秆物料分离。

附图说明

图1为根据本实用新型的气流分选装置的结构示意图。

其中，1-下料口，2-筒体，3-最顶端的分料单元，4-支架，5-螺杆，6-螺母，7-吸风管，8-筛网，9-滤网，10-出料口。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的具体实施例，应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本实用新型。在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和/或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

实施例

如图1所示，本实用新型涉及一种气流分选装置，该气流分选装置包括中空的筒体2、设置在该筒体2的底部的吸风管7以及在该筒体2内设置在吸风管7的管口上方的锥形分料器，待分选的秸秆物料进入筒体2内，该秸秆物料由于重力作用下落，掉落在锥形分料器上，重力较大的杂质及不合格的秸秆大料通过锥形分料器掉落在筒体的底部，质量较小的合格的秸秆物料通过锥形分料器打散后，被吸风管7产生的负压抽入吸风管7内。

锥形分料器包括沿竖直方向间隔开地设置的一个或多个分料单元，一个或多个分料单元沿竖直方向从上到下以径向尺寸递增的方式布置，相邻的两个分料单元中的位于下方的分料单元的尺寸大于位于上方的分料单元的尺寸，而且分料单元的结构为上小下大的结构，分料单元的横截面的尺寸沿竖直方向逐渐增大，这样有利于秸秆物料中杂质以及不合格的秸秆大料与合格的秸秆物料分离，而且分料单元的数量越多，分选出来的秸秆物料质量越高。在此，径向尺寸指的是分料单元在与物料下落的竖直方向垂直的水平面上的截面尺寸。

在相邻的两个分料单元中，位于上方的分料单元的底部的径向尺寸大于位于下方的分料单元的顶部的径向尺寸，位于上方的分料单元底部的横截面尺寸大于位于其下方的分料单元顶部的横截面的尺寸，杂质及不合格的秸秆大料经过上方的分料单元后，不易落到下方的分料单元中，进而防止杂质及不合格的秸秆大料被吸风管7抽走。

在吸风管7的顶部上设置有支承部件，用于支承一个或多个分料单元，一个或多个分料单元位于支承部件上。在此，支承部件可以包括螺杆5，分料单元通过螺母6固定地设置在所述螺杆5上，通过该螺母6可以调整分料单元在螺杆5上的位置，当需要调整某个分料单元的位置时，只需要将螺母6拧松，然后将该分料单元移到指定的位置时，再通过螺母6拧紧即可。例如当吸风管7中的秸秆物料中出现杂质或者不合格的秸秆大料时，需要将相邻的分料单元之间的距离增大，以减小上方的分料单元周围的负压，进而使得杂质以及不合格的秸秆大料掉落在筒体2的底部，合格的秸秆物料被抽走，当所述筒体2的底部出现合格的秸秆物料时，需要将相邻的分料单元之间的距离减小，以增大下方分料单元周围的负压，进而将质量较小的合格秸秆物料被吸风管7抽走，使杂质以及不合格的秸秆大料落在筒体2的底部。优选地，螺杆5位于各分料单元的中心线上，采用这样的方式，当秸秆物料落下来时，分料单元各部分所受到的冲击力相同，分料单元不易损坏，而且有利于杂质、不合格秸秆大料与合格秸秆物料的分离。

位于锥形分料器的最顶端的分料单元3为圆锥、圆台、棱锥或棱台状结构，位于最顶端的分料单元3下方的分料单元为中空的圆台或棱台状结构，优选地，分料单元的侧面均为光滑的结构，这样有利于秸秆物料下落，避免秸秆物料在下落过程中由于摩擦力的作用停在分料单元的侧面上，影响杂质、不合格秸秆大料与合格秸秆料的分离。

在位于最顶端的分料单元3下方的分料单元上从上到下设置有一个或多个筛网8，各筛网8之间贯通，吸风管7产生的负压贯通具有筛网8的分料单元，合格的秸秆物料穿过筛网8进入吸风管7内，杂质或者不合格的秸秆大料留存在筛网8上，筛网8与分料单元可以为可拆卸连接(可拆卸连接的连接方式可以为螺纹连接，也可以为扣合连接)，当需要清理筛网8、筛网8损坏或者需要不同孔径的筛网8时，能够方便更换。

筛网8可以设置在位于最顶端的分料单元3下方的分料单元的底部、中部和/或顶部。在锥形分料器中，最顶端的分料单元3没有安装筛网8，其它分料单元均可以根据实际需要安装一个或多个筛网8，筛网8可以安装在分料单元的顶部、底部以及顶部与底部之间均可。

吸风管7穿过出料口10进入筒体2内，在吸风管7的顶部设置有滤网9，支承部件设置在滤网9上，吸风管7的顶部的滤网9与吸风管7可以为可拆卸连接(可拆卸连接的连接方式可以为螺纹连接，也可以为扣合连接)，当该滤网9需要更换或者损坏时，可以方便拆装，还可以根据实际需要安装不同滤孔孔径的滤网9，以使得该分选装置可以用于分选不同尺寸的物料，增大该分选装置的应用范围，而且该滤网9还可以防止掉落下来的杂质及不合格秸秆大料被吸入吸风管7中；支承部件与滤网9可以为可拆卸连接，这样的连接方式方便支承部件与滤网9的拆装及更换。

在筒体2的顶部中心处设置有下料口1，并且在筒体2的底部设置有出料口10，优选地，该出料口10位于筒体2的底部中心处，采用这样的设置，有利于杂质、不合格秸秆大料与合格秸秆料的分离。

在筒体2的侧面设置有支架4，以支承所述筒体2能够稳固的放置在地面上。

设计一可以在筒体2的底壁上设置有两根或更多根格栅，设计二可以在筒体2的底壁上设置有一个或多个通孔，当杂质以及不合格的秸秆大料掉落到筒体2的底部时，通过格栅或者通孔将其排出，以免废料堆积影响分选。

如图1所示本实用新型所述的气流分选装置，分料单元的数量为两个，使用时，通过下料口1将秸秆物料倒入筒体2内，秸秆物料由于重力的作用在筒体2内下落。当秸秆物料下落到锥形分料器上后，被锥形分料器打散，在最顶端的分料单元3的侧面上继续下落，由于秸秆物料中的杂质以及不合格的秸秆大料质量较大，产生的重力加速度较大，在经过最顶端的分料单元3后质量较大的杂质以及不合格的秸秆大料一部分落到了筒体2的底部，一部分落到了下方的分料单元的侧面上，落到下方的分料单元的侧面上的杂质及不合格的秸秆大料，继续沿着侧面下落，最终落到筒体2的底部。而质量较轻的秸秆料经过最顶端的分料单元3后，一部分落到下方的分料单元的顶部，由于吸风管7产生的负压，被吸入吸风管7内，一部分落到下方的分料单元上，进一步被打散并且继续沿着下方的分料单元的侧面下落，最后被吸风管7产生的负压吸入吸风管7内，进而将杂质以及不合格的秸秆大料与合格的秸秆料分离，杂质以及不合格的秸秆大料通过所述筒体的底壁上的格栅或者通孔排出，本实用新型所涉及的气流分选装置可以用来分选不同尺寸的物料。

在此，还可以通过设置在分料单元上的筛网8和/或设置在吸风管7的顶部上的滤网9对被吸风管7抽吸的物料进行筛分，可以通过选择不同筛孔孔径的筛网8和/或滤网9对物料进行筛分，使得穿过筛网8和/或滤网9的物料被吸风管7抽走，而不符合有关尺寸要求的物料被筛网8和/或滤网9截留，并对其进行后续处理。

虽然在此以秸秆物料的杂质分离为例对根据本实用新型的气流分选装置进行了说明，但是本领域普通技术人员应该理解的是，根据本实用新型的气流分选装置可被用于其他物料的杂质去除，只要被处理的物料与杂质之间具有密度差别或尺寸差别即可，比如可以用于粉状物料或颗粒状物料中的杂质的去除。

虽然已参照典型的实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。