一种用于铝铁合金原料分筛选装置的制作方法

本实用新型涉及分筛选装置技术领域，特别涉及一种用于铝铁合金原料分筛选装置。

背景技术：

一种用于铝铁合金原料分筛选装置，入炉物料的粒度是冶炼的一个重要工艺因素，必须将入炉物料粒度稳定地控制在一定的范围内，才能保证成品的各项指标，它的出现大大提高了人们的方便性，随着技术的发展，人们对一种用于铝铁合金原料分筛选装置的功能要求也越来越高。

现有的一种用于铝铁合金原料分筛选装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种用于铝铁合金原料分筛选装置，分筛效果不理想，对合金原料加工有一定的影响，其次，现有的一种用于铝铁合金原料分筛选装置，分筛效率低，容易堆积在一起，造成堵塞，最后，现有的一种用于铝铁合金原料分筛选装置，容易产生大量灰尘，对环境造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝铁合金原料分筛选装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于铝铁合金原料分筛选装置，包括底座与初步分筛桶，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有筛分桶，所述筛分桶的内部设置有转动筛桶，所述筛分桶的一侧外表面设置有一号电机，所述筛分桶的下端外表面设置有废料出口与原料出口，所述废料出口位于原料出口的一侧，所述筛分桶的上端设置有吸尘器，所述吸尘器的内部设置有三号电机、滤尘袋与出气口，所述滤尘袋位于三号电机的下端，所述出气口位于三号电机的一侧，所述三号电机的下端设置有叶轮，所述筛分桶的另一侧设置有进料口，所述初步分筛桶的内部设置有摆动筛，所述摆动筛的一侧设置有二号电机，所述初步分筛桶的下端设置有出料口。

优选的，所述转动筛桶与筛分桶之间设置有卡套，所述转动筛桶的外表面通过卡套与筛分桶的外表面固定连接。

优选的，所述摆动筛与二号电机之间设置有转轴，所述摆动筛的外表面通过转轴与二号电机的外表面活动连接，所述摆动筛与初步分筛桶之间设置有螺栓，所述摆动筛的外表面通过螺栓与初步分筛桶的外表面活动连接。

优选的，所述吸尘器与筛分桶之间设置有吸气管，所述吸尘器的外表面通过吸气管与筛分桶的外表面固定连接，所述叶轮与三号电机之间设置有转动杆，所述叶轮的外表面通过转动杆与三号电机的外表面活动连接。

优选的，所述废料出口与筛分桶之间设置有一号焊锡，所述废料出口的外表面通过一号焊锡与筛分桶的外表面固定连接，所述原料出口与筛分桶之间设置有二号焊锡，所述原料出口的外表面通过二号焊锡与筛分桶的外表面固定连接。

优选的，所述出料口与初步分筛桶之间设置有阀门，所述出料口的外表面通过阀门与初步分筛桶的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于铝铁合金原料分筛选装置，通过设置有吸尘器，对铝铁合金进行筛选时，三号电机能够带动叶轮转动，使带有灰尘的气体通过吸气管进入滤尘袋，被过滤后的气体通过出气口排出，能够吸收灰尘，减少对环境产生的影响，通过设置有摆动筛，在对铝铁原料进行初步筛选时，在二号电机的作用下摆动筛来回摆动，能够有效的加快筛选速度，提高了分筛效率，通过设置有转动筛桶，在一号电机的作用下转动筛桶不停的转动对铝铁合金进行分筛，提高了分筛效果，并且可以根据所需原料的大小更换不同型号的转动筛桶，整个装置结构简单，操作简便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铝铁合金原料分筛选装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于铝铁合金原料分筛选装置的图1中吸尘器8的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于铝铁合金原料分筛选装置的图1中初步分筛桶10的结构示意图。

图4为本实用新型一种用于铝铁合金原料分筛选装置的图1中转动筛桶4的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、筛分桶；4、转动筛桶；5、一号电机；6、废料出口；7、原料出口；8、吸尘器；9、进料口；10、初步分筛桶；11、摆动筛；12、出料口；13、二号电机；14、三号电机；15、叶轮；16、滤尘袋；17、出气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于铝铁合金原料分筛选装置，包括底座1与初步分筛桶10，底座1的上端外表面设置有支撑架2，支撑架2的上端外表面设置有筛分桶3，筛分桶3的内部设置有转动筛桶4，筛分桶3的一侧外表面设置有一号电机5，筛分桶3的下端外表面设置有废料出口6与原料出口7，废料出口6位于原料出口7的一侧，筛分桶3的上端设置有吸尘器8，吸尘器8的内部设置有三号电机14、滤尘袋16与出气口17，滤尘袋16位于三号电机14的下端，出气口17位于三号电机14的一侧，三号电机14的下端设置有叶轮15，筛分桶3的另一侧设置有进料口9，初步分筛桶10的内部设置有摆动筛11，摆动筛11的一侧设置有二号电机13，初步分筛桶10的下端设置有出料口12。

转动筛桶4与筛分桶3之间设置有卡套，转动筛桶4的外表面通过卡套与筛分桶3的外表面固定连接，提高了分筛效果；摆动筛11与二号电机13之间设置有转轴，摆动筛11的外表面通过转轴与二号电机13的外表面活动连接，摆动筛11与初步分筛桶10之间设置有螺栓，摆动筛11的外表面通过螺栓与初步分筛桶10的外表面活动连接，能够有效的加快筛选速度，提高了分筛效率；吸尘器8与筛分桶3之间设置有吸气管，吸尘器8的外表面通过吸气管与筛分桶3的外表面固定连接，叶轮15与三号电机14之间设置有转动杆，叶轮15的外表面通过转动杆与三号电机14的外表面活动连接，能够吸收灰尘，减少对环境产生的影响；废料出口6与筛分桶3之间设置有一号焊锡，废料出口6的外表面通过一号焊锡与筛分桶3的外表面固定连接，原料出口7与筛分桶3之间设置有二号焊锡，原料出口7的外表面通过二号焊锡与筛分桶3的外表面固定连接；出料口12与初步分筛桶10之间设置有阀门，出料口12的外表面通过阀门与初步分筛桶10的外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于铝铁合金原料分筛选装置，使用之前检查整个装置是否损坏，若有损坏则不可使用，检查完成之后，接通电源，将原料放入初步分筛桶10内，在二号电机13的作用下，摆动筛11来回摆动对原料进行分筛，能够有效的加快筛选速度，提高了分筛的效率，初步分筛后，原料由出料口12送出，然后通过进料口9进入转动筛桶4中，在一号电机5的作用下转动筛桶4不停的转动对原料进行分筛，提高了分筛效果，并且可以根据所需原料的大小更换不同型号的转动筛桶4，在分筛时，三号电机14能够带动叶轮15转动，使带有灰尘的气体通过吸气管进入滤尘袋16，被过滤后的气体通过出气口17排出，能够吸收灰尘，减少对环境产生的影响，分筛完成后，合格的原料由原料出口7送出，不合格的原料由废料出口6送出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。