一种矿渣筛选装置的制作方法

本实用新型涉及矿渣筛选技术领域，尤其涉及一种矿渣筛选装置。

背景技术：

矿渣可以粉碎形成矿渣粉，矿渣粉是一种新型的绿色环保产品，既可以作为水泥生产的活性混合材料，达到节能减排、改善水泥性能、降低水泥生产成本的目的，也是混凝土搅拌站的重要掺和料，能直接替代第二粉碎辊20-50％的水泥用量，达到降低水化热、改善和易性、降低混凝土生产成本的目的。由于残油矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛应用在工业及民用建筑、道路桥梁、水坝、水下、海防、油田、化学防腐等工程，因而具有“绿色建材”的美称，成为深受国内外市场欢迎的新型建筑材料。

矿渣被粉碎后剩余有大块矿渣，这些大块矿渣不适合进行合成建筑材料，这就需要一种筛选装置用于筛选矿渣中未被完全粉碎的大块矿渣。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种筛选效率高，结构简单的一种矿渣筛选装置。

一种矿渣筛选装置，其包括支架、控制箱、振动电机、驱动机构、筛选机构和出料机构，所述支架支撑控制箱、振动电机、驱动电机和筛选机构，所述驱动机构包括电机罩、驱动电机、皮带和皮带轮，所述电机罩包裹驱动电机，皮带连接皮带轮和驱动电机，所述筛选机构包括进料斗、筛选网和外壳，所述进料斗设于外壳顶端，筛选网设于外壳内部，所述出料机构包括精细出料斗和粗矿渣出料斗，精细出料斗设于外壳右侧，粗矿渣出料斗设于外壳末端与外壳连接，所述振动电机连接外壳。

进一步地，所述控制箱由线路连接振动电机和驱动电机，控制箱控制振动电机和驱动电机。

进一步地，所述振动电机和驱动电机均为异步电动机。

进一步地，所述电机罩一端设有开口，皮带从开口进入电机罩。

进一步地，所述筛选机构中外壳为倾斜式设计，筛选网与水平面夹角为20°。

进一步地，所述皮带轮穿过外壳设于筛选网中，皮带轮用于带动筛选网。

进一步地，所述粗矿渣出料斗底部斜切，粗矿渣出料斗的出料口方向与精细出料斗一致。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，新增了振动电机，提高了筛选的速度，筛选网有一定的倾角，更利于矿渣在振动中的筛选效果，控制箱将振动频率在一定范围调整，驱动电机也可进行调速。

附图说明

图1是本实用新型实施例的矿渣筛选装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种矿渣筛选装置10，其包括支架10、控制箱30、振动电机40、驱动机构50、筛选机构60和出料机构70，所述支架20支撑控制箱30、振动电机40、驱动电机50和筛选机构60，所述驱动机构50包括电机罩51、驱动电机52、皮带53和皮带轮54，所述电机罩51包裹驱动电机52，皮53带连接皮带轮54和驱动电机52，所述筛选机构60包括进料斗61、筛选网62和外壳63，所述进料斗61设于外壳63顶端，筛选网62设于外壳63内部，所述出料机构70包括精细出料斗71和粗矿渣出料斗72，精细出料斗71设于外壳63右侧，粗矿渣出料斗72设于外壳63末端与外壳63连接，所述振动电机40连接外壳63。

进一步地，作为本实施例的优选，所述控制箱30由线路连接振动电机40和驱动电机52，控制箱30控制振动电机40和驱动电机52。

进一步地，作为本实施例的优选，所述振动电机40和驱动电机52均为异步电动机。

进一步地，作为本实施例的优选，所述电机罩一端设有开口511，皮带53从开口511进入电机罩51。

进一步地，作为本实施例的优选，所述筛选机构60中外壳63为倾斜式设计，筛选网62与水平面夹角为20°。

进一步地，作为本实施例的优选，所述皮带轮54穿过外壳63设于筛选网62中，皮带轮54用于带动筛选网62。

进一步地，作为本实施例的优选，所述粗矿渣出料斗72底部斜切，粗矿渣出料斗72的出料口方向与精细出料斗71一致。

上述矿渣筛选装置10的工作原理，控制箱30开启驱动电机52和振动电机40，驱动电机52通过皮带53带动皮带轮54转动，进而带动筛选网62运动，矿渣从进料斗61加入装置，矿渣从进料斗61落入筛选网62，振动电机40振动筛选网62，矿渣通过筛选网62分离，大块矿渣留在筛选网62上方，筛选网62移动将大块矿渣落入粗矿渣出料斗72，精细矿渣落入精细出料斗71。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。