一种电气自动化筛分设备的制作方法

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种电气自动化筛分设备。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。电气自动化的筛分设备可以有效的节约大量的人工筛分时间，大大的提高了筛分的工作效率。

传统的电气自动化筛分设备在对物料进行筛分的工作时难以彻底的将物料中的杂质分离出来，导致经过筛分的物料中还含有杂质，影响物料的整体质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化筛分设备，以解决上述背景技术中提出的传统的电气自动化筛分设备在对物料进行筛分的工作时难以彻底的将物料中的杂质分离出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化筛分设备，包括底座，所述底座的上表面设置有筛分仓，所述筛分仓的内部设置有筛辊，所述筛辊的内部设置有转轴，所述筛分仓的一侧内壁上设置有连接盘，所述连接盘的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有连接槽，所述转轴的一端通过连接槽与连接盘转动连接，所述筛分仓的上表面设置有入料斗，所述入料斗的正下方设置有进料口，且进料口设置在筛辊的外壁上，所述筛分仓的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上表面设置有固定座，所述固定座的内部设置有伺服电机，所述转轴的另一端贯穿并延伸至筛分仓的外部，所述转轴与筛分仓的贯穿处设置有加固板，所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的另一端传动连接，所述筛辊的下表面设置有隔板，所述隔板的两侧均设置有U型卡板，且两侧的U型卡板设置在筛分仓的内部，所述隔板的两端均与U型卡板的U型槽处固定连接，所述隔板的正下方设置有除杂箱，所述除杂箱设置有三个，且相邻除杂箱之间设置有支撑柱，所述隔板的下表面通过支撑柱与底座固定连接，所述除杂箱的内部设置有滑轨，所述除杂箱的一侧设置有设备箱，所述设备箱的内部设置有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿并延伸至设备箱的外部，所述传动电机的输出端上设置有转盘，所述滑轨上设置有外框，且外框通过滑轨与除杂箱的内壁滑动连接，所述外框的一端上表面设置有第一连接轴，所述转盘的上表面设置有第二连接轴，所述第一连接轴通过连接臂与第二连接轴传动连接，且连接臂贯穿并延伸至除杂箱的外部，所述外框的内部设置有除杂网，所述除杂网的下表面设置有收集盒。

优选的，所述筛辊的外壁上设置有螺旋推送片，且螺旋推送片与筛辊的外壁焊接连接。

优选的，所述螺旋推送片的外壁上设置有筛分网，且筛分网的筛孔尺寸逐级扩大。

优选的，所述隔板的内部设置有排料通道，且排料通道设置有三个。

优选的，所述排料通道之间设置有分隔板，且分隔板和三个排料通道设置在同一水平线上。

优选的，所述滑轨的两端均设置有限位块，且限位块与滑轨的两端焊接连接。

优选的，所述除杂箱的一侧设置有拉把，且拉把的一端贯穿除杂箱并与收集盒的一侧外壁焊接连接。

优选的，所述除杂网通过连接臂与传动电机输出端上的转盘传动连接。

优选的，所述入料斗的垂直中心线与进料口的垂直中心线重合。

优选的，所述除杂网的垂直中心线与收集盒的垂直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新通过设置的筛辊可以起到对物料筛分的作用，筛辊外壁上的筛孔尺寸逐渐扩大，伺服电机通过联轴器带动转轴转动，从而带动筛辊进行转动，筛辊转动时，筛辊外壁上的螺旋推送片带动筛辊外壁上的物料进行推送工作，筛分网的筛孔随之螺旋推送片的走向逐渐扩大，小颗粒的物料会优先被过滤出，较大颗粒的物料会随着螺旋推送片的推送，从更大的筛孔处被过滤出，从而达到对物料分级筛分的目的。

2、通过设置的除杂箱起到经过分级筛分后的物料进行除杂的作用，筛分出的物料被分为三类落入隔板下方的除杂箱内进行除杂工作，设备箱内部的传动电机带动输出端上的转盘转动，转盘转动时带动第二连接轴移动，第二连接轴通过连接臂与第一连接轴传动连接，从而使得转盘转动时通过连接臂带动除杂网进行往复运动，从而实现对杂物和物料的分离工作，被分离后的物料透过除杂网被收集盒收集，从而达到对筛分后的物料除杂的目的。

3、通过设置的隔板起到对筛分后的物料分类收集的作用，隔板的两端被U型卡板固定，从而方便隔板的拆卸和安装工作，隔板内部设置的三个排料通道起到辅助筛分后的物料排出的作用，不同颗粒大小的物料被依次筛分出，通过三个排料通道被分为三类排出，从而达到根据物料的颗粒大小来对物料进行分类筛分和收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除杂箱结构示意图；

图3为本实用新型的除杂箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的隔板结构示意图；

图5为本实用新型的连接盘结构示意图；

图中：1、底座；2、筛分仓；3、U型卡板；4、隔板；41、分隔板；42、排料通道；5、连接盘；51、轴承；52、连接槽；6、转轴；7、筛辊；8、螺旋推送片；9、筛分网；10、入料斗；11、进料口；12、加固板；13、联轴器；14、固定座；15、伺服电机；16、支撑架；17、除杂箱；18、支撑柱；19、滑轨；20、第一连接轴；21、连接臂；22、第二连接轴；23、转盘；24、设备箱；25、传动电机；26、收集盒；27、拉把；28、限位块；29、外框；30、除杂网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电气自动化筛分设备，包括底座1，底座1的上表面设置有筛分仓2，筛分仓2起到对物料筛分的作用，筛分仓2的内部设置有筛辊7，筛辊7起到带动物料转动的作用，筛辊7的内部设置有转轴6，转轴6起到带动筛辊7转动的作用，筛分仓2的一侧内壁上设置有连接盘5，连接盘5起到固定转轴6一端的作用，连接盘5的内部设置有轴承51，轴承51起到辅助转轴6转动的作用，轴承51的内部设置有连接槽52，连接槽52起到连接转轴6一端的作用，转轴6的一端通过连接槽52与连接盘5转动连接，筛分仓2的上表面设置有入料斗10，入料斗10起到入料的作用，入料斗10的正下方设置有进料口11，且进料口11设置在筛辊7的外壁上，筛分仓2的一侧设置有支撑架16，支撑架16起到支撑固定座14的作用，支撑架16的上表面设置有固定座14，固定座14起到固定伺服电机15的作用，固定座14的内部设置有伺服电机15，转轴6的另一端贯穿并延伸至筛分仓2的外部，转轴6与筛分仓2的贯穿处设置有加固板12，伺服电机15的输出端通过联轴器13与转轴6的另一端传动连接，筛辊7的下表面设置有隔板4，隔板4起到分类排出物料的作用，隔板4的两侧均设置有U型卡板3，且两侧的U型卡板3设置在筛分仓2的内部，隔板4的两端均与U型卡板3的U型槽处固定连接，隔板4的正下方设置有除杂箱17，除杂箱17设置有三个，且相邻除杂箱17之间设置有支撑柱18，隔板4的下表面通过支撑柱18与底座1固定连接，除杂箱17的内部设置有滑轨19，除杂箱17的一侧设置有设备箱24，设备箱24的内部设置有传动电机25，传动电机25的输出端贯穿并延伸至设备箱24的外部，传动电机25的输出端上设置有转盘23，转盘23起到带动连接臂21移动的作用，滑轨19上设置有外框29，外框29起到固定除杂网30的作用，且外框29通过滑轨19与除杂箱17的内壁滑动连接，外框29的一端上表面设置有第一连接轴20，转盘23的上表面设置有第二连接轴22，第一连接轴20通过连接臂21与第二连接轴22传动连接，连接臂21起到带动除杂网30往复运动的作用，且连接臂21贯穿并延伸至除杂箱17的外部，外框29的内部设置有除杂网30，除杂网30起到筛分除杂的作用，除杂网30的下表面设置有收集盒26，收集盒26起到收集杂物的作用。

进一步，筛辊7的外壁上设置有螺旋推送片8，且螺旋推送片8与筛辊7的外壁焊接连接，筛辊7起到对物料进行筛分工作的作用，筛辊7在伺服电机15的转动下进行筛分工作，筛辊7转动时带动外壁上的螺旋推送片8转动，从而达到对物料的推送工作。

进一步，螺旋推送片8的外壁上设置有筛分网9，且筛分网9的筛孔尺寸逐级扩大，螺旋推送片8外壁上的筛分网9起到过滤物料的作用，筛分网9的筛孔随之螺旋推送片8的走向逐渐扩大，小颗粒的物料会优先被过滤出，较大颗粒的物料会随着螺旋推送片8的推送，从更大的筛孔处被过滤出，从而达到对物料分级筛分的目的。

进一步，隔板4的内部设置有排料通道42，且排料通道42设置有三个，隔板4内部设置的三个排料通道42起到辅助筛分后的物料排出的作用，不同颗粒大小的物料被依次筛分出，通过三个排料通道42被分为三类排出，从而达到根据物料的颗粒大小来对物料进行分类筛分和收集的目的。

进一步，排料通道42之间设置有分隔板41，且分隔板41和三个排料通道42设置在同一水平线上，相邻排料通道42之间设置的分隔板41起到分隔相邻排料通道42的作用，从而避免不同颗粒大小的物料混合被排出的问题。

进一步，滑轨19的两端均设置有限位块28，且限位块28与滑轨19的两端焊接连接，滑轨19两端设置的限位块28起到限制外框29滑动距离的作用，避免了外框29再被传动电机25带动做往复运动时撞击到除杂箱17内壁的问题，两端的限位块28与滑轨19的两端焊接连接，可以使得限位块28与滑轨19之间的连接更加稳固。

进一步，除杂箱17的一侧设置有拉把27，且拉把27的一端贯穿除杂箱17并与收集盒26的一侧外壁焊接连接，除杂箱17一侧的拉把27起到拉出除杂箱17内部收集盒26的作用，收集盒26起到收集除杂箱17内部被过滤出来的杂质，杂物被收集盒26收集后，通过拉把27拉出收集盒26从而将杂物从收集盒26的内部取出。

进一步，除杂网30通过连接臂21与传动电机25输出端上的转盘23传动连接，除杂网30起到过滤杂物的作用，除杂网30在传动电机25的带动下做往复运动，从而将除杂网30上表面放置的物料中的杂物筛选分离出来，使得物料中不含其他杂质。

进一步，入料斗10的垂直中心线与进料口11的垂直中心线重合，入料斗10起到方便使用者入料的作用，进料口11起到将入料放入筛辊7外壁上的作用，入料斗10和进料口11的垂直中心线重合，可以有效的放置入料过程中物料的洒出，从而达到对物料进行分级筛分的目的。

进一步，除杂网30的垂直中心线与收集盒26的垂直中心线重合，除杂网30，除杂网30对分级筛分后的物料进行除杂，除杂网30通过滑轨19和传动电机25的带动进行往复运动，从而实现对杂物和物料的分离工作，被分离后的物料透过除杂网30被收集盒26收集。

工作原理：使用时，通过入料斗10将物料倒入筛分仓2中，物料通过进料口11进入筛辊7的内部，开启伺服电机15，伺服电机15通过联轴器13带动转轴6转动，从而带动筛辊7进行转动，筛辊7转动时，筛辊7外壁上的螺旋推送片8带动筛辊7外壁上的物料进行推送工作，筛分网9的筛孔随之螺旋推送片8的走向逐渐扩大，小颗粒的物料会优先被过滤出，较大颗粒的物料会随着螺旋推送片8的推送，从更大的筛孔处被过滤出，从而达到对物料分级筛分的目的，通过隔板4的阻隔，筛分出的物料被分为三类落入隔板4下方的除杂箱17内进行除杂工作，设备箱24内部的传动电机25带动输出端上的转盘23转动，转盘23转动时带动第二连接轴22移动，第二连接轴22通过连接臂21与第一连接轴20传动连接，从而使得转盘23转动时通过连接臂21带动除杂网30进行往复运动，从而实现对杂物和物料的分离工作，被分离后的物料透过除杂网30被收集盒26收集，筛分工作完成后，通过拉把27拉出收集盒26从而将杂物从收集盒26的内部取出，完成电气自动化的分级筛分除杂工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。