一种用于小麦处理的自动筛分设备的制作方法

本发明涉及食品发酵、生产设备技术领域，尤其是涉及到一种用于小麦处理的自动筛分设备。

背景技术：

成品的小麦颖果需要经过筛分，去掉空壳和杂质，从而获得饱满完整的颖果，现有用于小麦处理的自动筛分设备以电和燃料作为动力源，使得设备在失去电和燃料作为动力源时，无法在一些偏远的地方以及稻田中使用，使得现有用于小麦处理的自动筛分设备无法得到广泛普及应用，并且小麦颖果经过筛分后，会在筛分框中留下大量空壳和杂质，人工清理难以将空壳和杂质与筛分框，并且一部分空壳或杂质会因为人工介入时手掌产生的压力，直接使空壳或杂质堵在筛分孔中，加大了清理难度，因此需要研制一种新型的用于小麦处理的自动筛分设备，以此来解决现有用于小麦处理的自动筛分设备失去电和燃料作为动力源时，无法在一些偏远的地方以及稻田中使用，并且小麦颖果经过筛分后，会在筛分框中留下大量空壳和杂质，人工清理难以将空壳和杂质与筛分框的问题。

本

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于小麦处理的自动筛分设备，其结构包括吸尘管、筛分框、脚踏筛分活动设备、料框，所述的筛分框两侧设有脚踏筛分活动设备并且呈轴对称结构，所述的筛分框和脚踏筛分活动设备采用滑动配合，所述的吸尘管设有两根并且呈轴对称结构设于筛分框上方，所述的吸尘管为形结构并且与脚踏筛分活动设备连接，所述的吸尘管的吸尘口切面朝下，所述的料框设于筛分框下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述的脚踏筛分活动设备由收纳箱、框架、筛分活动装置、滑槽、单向吸尘装置组成，所述的收纳箱设于框架内部的中心位置，所述的收纳箱和框架采用过盈配合，所述的收纳箱一侧设有活动盖，方便对收纳的空壳和杂质进行清理，所述的收纳箱上方设有滑槽，所述的滑槽和框架采用过盈配合，所述的收纳箱两侧分别设有筛分活动装置和单向吸尘装置，所述的筛分活动装置和单向吸尘装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分活动装置由踏板、支座、弹簧、动力杆、动力轮、凹形连杆、主动皮带轮、连杆往复推进机构组成，所述的踏板中心位置设有支座并且二者通过转轴连接，所述的支座前端设有弹簧，所述的弹簧与支座相互平行并且上下两端分别固定在踏板底面和框架内壁上，所述的动力轮设于踏板上方，所述的动力轮前端的中心位置设有凹形连杆，所述的动力轮踏板之间设有动力杆，所述的踏板和动力轮依次通过动力杆和凹形连杆连接，所述的动力轮后端的中心位置设有主动皮带轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述的连杆往复推进机构由第一传动带、从动皮带轮、连杆、滑块组成，所述的从动皮带轮设于动力轮上方，所述的从动皮带轮和主动皮带轮之间设有第一传动带，所述的从动皮带轮和主动皮带轮通过第一传动带连接，所述的连杆设于从动皮带轮前端，所述的从动皮带轮一侧设有滑块，所述的从动皮带轮和滑块通过连杆连接，所述的滑块设于滑槽上并且二者采用滑动配合，所述的滑块中心位置设有插销，所述的滑块和筛分框通过插销连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的单向吸尘装置由传动直杆、主动转盘、单向进尘管、排尘管、叶轮、从动转盘、负压腔、第二传动带组成，所述的主动转盘前端设有传动直杆并且二者采用活动连接，所述的主动转盘下方设有负压腔，所述的负压腔内部的中心位置安装有叶轮，所述的从动转盘设于负压腔外侧，所述的从动转盘通过传动轴与叶轮连接，所述的从动转盘和主动转盘之间设有第二传动带，所述的从动转盘和主动转盘通过第二传动带连接，所述的负压腔前后两端分别设有单向进尘管和排尘管，所述的负压腔和吸尘管通过单向进尘管连接，所述的负压腔和收纳箱通过排尘管连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分框底部分别设有上下两块筛分网罩，上筛分网罩与筛分框采用过盈配合，下筛分网罩与筛分框采用滑动配合。

有益效果

本发明一种用于小麦处理的自动筛分设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明筛分活动装置，通过脚掌重复踩踏踏板，使踏板在支座上往复上下跷动，并依次通过动力杆和凹形连杆转换成动力轮连续的周向运动，因为动力轮后端的中心位置设有主动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过第一传动带连接，所以从动皮带轮旋转并通过连杆往复带动滑块沿滑槽滑动，因为滑块与筛分框通过插销连接，所以筛分框就会随滑块的活动的距离按照对应规格的导程转化成直线运动，通过滑块往复直线运动产生的抖动力，使倒入筛分框内部的小麦颖果能够进行筛分，以此来解决现有用于小麦处理的自动筛分设备失去电和燃料作为动力源时，无法在一些偏远的地方以及稻田中使用的问题；

本发明单向吸尘装置，当小麦颖果在筛分框内部筛分完毕后，会残留大量空壳和杂质，此时将传动直杆一端通过插销与滑块连接，滑块工作中会产生的往复直线运动，利用传动直杆将滑块产生的往复直线运动转换为主动转盘的周向运动，因为主动转盘和从动转盘通过第二传动带连接，所以从动转盘会随主动转盘转动的导程转动，因为从动转盘和叶轮通过传动轴连接，所以叶轮旋转，单向进尘管上设有单向阀，当叶轮顺时针旋转时负压腔内部产生负压，阀体打开，吸尘管将筛分框中的空壳和杂质吸入负压腔并通过叶轮带入收纳箱，以此来解决小麦颖果经过筛分后，会在筛分框中留下大量空壳和杂质，人工清理难以将空壳和杂质与筛分框的问题；

本发明筛分活动装置和单向吸尘装置相配合，能够解决现有用于小麦处理的自动筛分设备失去电和燃料作为动力源时，无法在一些偏远的地方以及稻田中使用，并且小麦颖果经过筛分后，会在筛分框中留下大量空壳和杂质，人工清理难以将空壳和杂质与筛分框的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于小麦处理的自动筛分设备的结构示意图。

图2为本发明脚踏筛分活动设备的剖面结构示意图；

图3为本发明筛分活动装置的结构示意图；

图4为本发明单向吸尘装置的结构示意图。

图中：吸尘管-1、筛分框-2、脚踏筛分活动设备-3、收纳箱-31、框架-32、筛分活动装置-33、踏板-33a、支座-33b、弹簧-33c、动力杆-33d、动力轮-33e、凹形连杆-33f、主动皮带轮-33g、连杆往复推进机构-33h、第一传动带-33h1、从动皮带轮-33h2、连杆-33h3、滑块-33h4、滑槽-34、单向吸尘装置-35、传动直杆-35a、主动转盘-35b、单向进尘管-35c、排尘管-35d、叶轮-35e、从动转盘-35f、负压腔-35g、第二传动带-35h、料框-4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-4，本发明提供一种用于小麦处理的自动筛分设备的具体实施方式；

请参阅图1，一种用于小麦处理的自动筛分设备，其结构包括吸尘管1、筛分框2、脚踏筛分活动设备3、料框4，所述的筛分框2两侧设有脚踏筛分活动设备3并且呈轴对称结构，所述的筛分框2和脚踏筛分活动设备3采用滑动配合，所述的吸尘管1设有两根并且呈轴对称结构设于筛分框2上方，所述的吸尘管1为u形结构并且与脚踏筛分活动设备3连接，所述的吸尘管1的吸尘口切面朝下，所述的料框4设于筛分框2下方，所述的料框4长度大于筛分框2的长度。

请参阅图2，所述的脚踏筛分活动设备3由收纳箱31、框架32、筛分活动装置33、滑槽34、单向吸尘装置35组成，所述的收纳箱31设于框架32内部的中心位置，所述的收纳箱31和框架32采用过盈配合，所述的收纳箱31一侧设有活动盖，方便对收纳的空壳和杂质进行清理，所述的收纳箱31上方设有滑槽34，所述的滑槽34和框架32采用过盈配合，所述的收纳箱31两侧分别设有筛分活动装置33和单向吸尘装置35，所述的筛分活动装置33和单向吸尘装置35相配合。

请参阅图3，所述的筛分活动装置33由踏板33a、支座33b、弹簧33c、动力杆33d、动力轮33e、凹形连杆33f、主动皮带轮33g、连杆往复推进机构33h组成，所述的踏板33a中心位置设有支座33b并且二者通过转轴连接，所述的支座33b前端设有弹簧33c，所述的弹簧33c与支座33b相互平行并且上下两端分别固定在踏板33a底面和框架32内壁上，所述的动力轮33e设于踏板33a上方，所述的动力轮33e前端的中心位置设有凹形连杆33f，所述的动力轮33e踏板33a之间设有动力杆33d，所述的踏板33a和动力轮33e依次通过动力杆33d和凹形连杆33f连接，所述的动力轮33e后端的中心位置设有主动皮带轮33g。

请参阅图3，所述的连杆往复推进机构33h由第一传动带33h1、从动皮带轮33h2、连杆33h3、滑块33h4组成，所述的从动皮带轮33h2设于动力轮33e上方，所述的从动皮带轮33h2和主动皮带轮33g之间设有第一传动带33h1，所述的从动皮带轮33h2和主动皮带轮33g通过第一传动带33h1连接，所述的连杆33h3设于从动皮带轮33h2前端，所述的从动皮带轮33h2一侧设有滑块33h4，所述的从动皮带轮33h2和滑块33h4通过连杆33h3连接，所述的滑块33h4设于滑槽34上并且二者采用滑动配合，所述的滑块33h4中心位置设有插销，所述的滑块33h4和筛分框2通过插销连接。

请参阅图4，所述的单向吸尘装置35由传动直杆35a、主动转盘35b、单向进尘管35c、排尘管35d、叶轮35e、从动转盘35f、负压腔35g、第二传动带35h组成，所述的主动转盘35b前端设有传动直杆35a并且二者采用活动连接，所述的主动转盘35b下方设有负压腔35g，所述的负压腔35g内部的中心位置安装有叶轮35e，所述的从动转盘35f设于负压腔35g外侧，所述的从动转盘35f通过传动轴与叶轮35e连接，所述的从动转盘35f和主动转盘35b之间设有第二传动带35h，所述的从动转盘35f和主动转盘35b通过第二传动带35h连接，所述的负压腔35g前后两端分别设有单向进尘管35c和排尘管35d，所述的负压腔35g和吸尘管1通过单向进尘管35c连接，所述的负压腔35g和收纳箱31通过排尘管35d连接。

请参阅图1，所述的筛分框2底部分别设有上下两块筛分网罩，上筛分网罩与筛分框2采用过盈配合，下筛分网罩与筛分框2采用滑动配合，通过直线拉动下筛分网罩能够使上筛分网罩与下筛分网罩的筛分孔重合或分离，从而实现筛分孔大小的可调节。

其具体实现原理如下：

通过脚掌重复踩踏踏板33a，使踏板33a在支座33b上往复上下跷动，并依次通过动力杆33d和凹形连杆33f转换成动力轮33e连续的周向运动，因为动力轮33e后端的中心位置设有主动皮带轮33g，主动皮带轮33g和从动皮带轮33h2通过第一传动带33h1连接，所以从动皮带轮33h2旋转并通过连杆33h3往复带动滑块33h4沿滑槽34滑动，因为滑块33h4与筛分框2通过插销连接，所以筛分框2就会随滑块33h4的活动的距离按照对应规格的导程转化成直线运动，通过滑块33h4往复直线运动产生的抖动力，使倒入筛分框2内部的小麦颖果能够进行筛分，以此来解决现有用于小麦处理的自动筛分设备失去电和燃料作为动力源时，无法在一些偏远的地方以及稻田中使用的问题，当小麦颖果在筛分框2内部筛分完毕后，会残留大量空壳和杂质，此时将传动直杆35a一端通过插销与滑块33h4连接，滑块33h4工作中会产生的往复直线运动，利用传动直杆35a将滑块33h4产生的往复直线运动转换为主动转盘35b的周向运动，因为主动转盘35b和从动转盘35f通过第二传动带35h连接，所以从动转盘35f会随主动转盘35b转动的导程转动，因为从动转盘35f和叶轮35e通过传动轴连接，所以叶轮35e旋转，单向进尘管35c上设有单向阀，当叶轮35e顺时针旋转时负压腔35g内部产生负压，阀体打开，吸尘管1将筛分框2中的空壳和杂质吸入负压腔35g并通过叶轮35e带入收纳箱31，以此来解决小麦颖果经过筛分后，会在筛分框中留下大量空壳和杂质，人工清理难以将空壳和杂质与筛分框的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。