一种废旧锂电池回收环保处理设备的制作方法

本发明涉及锂电池领域，尤其是涉及到一种废旧锂电池回收环保处理设备。

背景技术：

废旧锂离子电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果随意丢弃，会对土地、水源等造成严重的伤害。废旧电池的回收再利用，一来可以防止污染，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。锂离子电池中整体结构紧密，尤其正负极活性物质还是由粘结剂粘结在电极片上，粉状附着在正负极的金属极片上，通过机械力很难分离。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种废旧锂电池回收环保处理设备，其结构包括电池环保处理设备、进料口、安装挂板、支撑架、出料口、电动机、防尘罩，所述的电池环保处理设备顶端设有进料口，所述的电池环保处理设备底端设有支撑架，所述的电池环保处理设备和支撑架通过电焊焊接，所述的电池环保处理设备下设有出料口，所述的电池环保处理设备表面上设有安装挂板，所述的电池环保处理设备和安装挂板固定连接，所述的支撑架上设有电动机，所述的支撑架和电动机活动连接，所述的电池环保处理设备右端上设有防尘罩，所述的电池环保处理设备和防尘罩采用间隙配合；

所述的电池环保处理设备由壳体、离心机构、导入口、导料框、粉状收集箱、转动轴、皮带传动机构、负压机构组成，所述的壳体左端内壁上设有导料框，所述的壳体和导料框采用间隙配合，所述的导料框顶端上设有导入口，所述的壳体右端内壁上安装有转动轴，所述的转动轴左端上设有离心机构，所述的转动轴和离心机构螺纹连接，所述的转动轴另一端上设有皮带传动机构，所述的转动轴和皮带传动机构传动连接，所述的离心机构和导料框之间设有负压机构，所述的离心机构和导料框通过负压机构相配合，所述的壳体内部底端安装有粉状收集箱。

作为本技术方案的进一步优化，所述的离心机构由旋转筒、螺纹连接孔、出粉孔、旋转盘、扣合头组成，所述的旋转筒内侧底端设有旋转盘，所述的旋转筒和旋转盘通过电焊焊接，所述的旋转盘表面上设有两个以上的出粉孔，所述的旋转盘中间位置上设有螺纹连接孔，所述的旋转筒外壁等距分布设有四个扣合头，所述的旋转筒和扣合头固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的旋转盘还包括棱块切刀，所述的旋转盘表面上设有两个以上的棱块切刀，所述的旋转盘和棱块切刀固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导料框由环形凹槽导轨，所述的导料框右端上设有环形凹槽导轨，所述的导料框和环形凹槽导轨为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的负压机构由圆形筒、凹型条、负压叶轮、环形插条组成，所述的圆形筒外壁表面上设有四个凹型条，所述的圆形筒和凹型条通过电焊焊接，所述的圆形筒内壁表面上设有两个以上的负压叶轮，所述的圆形筒和负压叶轮固定连接，所述的圆形筒左端上设有环形插条，所述的圆形筒和环形插条通过电焊焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的环形插条还包括滚珠，所述的环形插条表面上设有两个以上的滚珠，且滚珠等距分布在环形插条上形成一个环形结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的棱块切刀采用铝合金材质制作，不易损坏，且棱块切刀等距分布在旋转盘表面上形成一个环形结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的负压叶轮等距分布在圆形筒内壁上，且形成一个环形结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的电动机和转动轴通过皮带传动机构传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的圆形筒和旋转盘相互平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导料框与圆形筒通过环形凹槽导轨和环形插条滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的扣合头和扣合头榫连接。

有益效果

本发明一种废旧锂电池回收环保处理设备，将废旧锂电池从进料口放入，废旧锂电池由导入口进入导料框内，在导料框内受到地心引力的影响，滑入旋转筒内，电动机通过皮带传动机构带动转动轴旋转，转动轴将动能传递给旋转筒，旋转筒通过旋转配合棱块切刀与废旧锂电池的碰撞以及离心的作用下，将正负极活性物质从废旧锂电池上分离出来，旋转筒通过扣合头配合凹型条带动圆形筒旋转，圆形筒利用环形插条上的滚珠可以更好的在导料框上旋转，圆形筒旋转时带动负压叶轮产生负压风力，让旋转筒内分离出来的正负极活性物质从旋转盘上的出粉孔吹入粉状收集箱内，而粉状收集箱内装有水，可以更好的吸收粉状物体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导料框将废旧锂电池导入旋转筒内，再利用电动机通过皮带传动机构带动离心机构将粉状正负极活性物质从废旧锂电池上脱离出来，再通过负压机构旋转产生负压风力将粉状正负极活性物质从旋转筒内吹到粉状收集箱内，完成从废旧锂电池上脱离有害的物质。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种废旧锂电池回收环保处理设备的结构示意图。

图2为本发明一种废旧锂电池回收环保处理设备的正视剖面结构示意图。

图3为本发明一种废旧锂电池回收环保处理设备离心机构的结构示意图。

图4为本发明图2中a的放大图。

图5为本发明一种废旧锂电池回收环保处理设备负压机构的结构示意图。

图中：电池环保处理设备-1、进料口-2、安装挂板-3、支撑架-4、出料口-5、电动机-6、防尘罩-7、壳体-101、离心机构-102、导入口-103、导料框-104、粉状收集箱-105、转动轴-106、皮带传动机构-107、负压机构-108、旋转筒-1021、螺纹连接孔-1022、出粉孔-1023、旋转盘-1024、扣合头-1025、棱块切刀-1024a、环形凹槽导轨-1041、圆形筒-1081、凹型条-1082、负压叶轮-1083、环形插条-1084、滚珠-1084a。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种废旧锂电池回收环保处理设备，其结构包括电池环保处理设备1、进料口2、安装挂板3、支撑架4、出料口5、电动机6、防尘罩7，所述的电池环保处理设备1顶端设有进料口2，所述的电池环保处理设备1底端设有支撑架4，所述的电池环保处理设备1和支撑架4通过电焊焊接，所述的电池环保处理设备1下设有出料口5，所述的电池环保处理设备1表面上设有安装挂板3，所述的电池环保处理设备1和安装挂板3固定连接，所述的支撑架4上设有电动机6，所述的支撑架4和电动机6活动连接，所述的电池环保处理设备1右端上设有防尘罩7，所述的电池环保处理设备1和防尘罩7采用间隙配合，所述的电池环保处理设备1由壳体101、离心机构102、导入口103、导料框104、粉状收集箱105、转动轴106、皮带传动机构107、负压机构108组成，所述的壳体101左端内壁上设有导料框104，所述的壳体101和导料框104采用间隙配合，所述的导料框104顶端上设有导入口103，所述的壳体101右端内壁上安装有转动轴106，所述的转动轴106左端上设有离心机构102，所述的转动轴106和离心机构102螺纹连接，所述的转动轴106另一端上设有皮带传动机构107，所述的转动轴106和皮带传动机构107传动连接，所述的离心机构102和导料框104之间设有负压机构108，所述的离心机构102和导料框104通过负压机构108相配合，所述的壳体101内部底端安装有粉状收集箱105。

所述的离心机构102由旋转筒1021、螺纹连接孔1022、出粉孔1023、旋转盘1024、扣合头1025组成，所述的旋转筒1021内侧底端设有旋转盘1024，所述的旋转筒1021和旋转盘1024通过电焊焊接，所述的旋转盘1024表面上设有两个以上的出粉孔1023，所述的旋转盘1024中间位置上设有螺纹连接孔1022，所述的旋转筒1021外壁等距分布设有四个扣合头1025，所述的旋转筒1021和扣合头1025固定连接，

上述的扣合头1025是为了将旋转筒1021与圆形筒1081相连接，并通过扣合头1025将旋转筒1021的动能传递给圆形筒1081。

所述的旋转盘1024还包括棱块切刀1024a，所述的旋转盘1024表面上设有两个以上的棱块切刀1024a，所述的旋转盘1024和棱块切刀1024a固定连接，

上述的棱块切刀1024a是为了将废旧锂电池上的正负极活性物质振落，让正负极活性物质从废旧锂电池上脱离。

所述的导料框104由环形凹槽导轨1041，所述的导料框104右端上设有环形凹槽导轨1041，所述的导料框104和环形凹槽导轨1041为一体化结构，

上述的环形凹槽导轨1041是为了让圆形筒1081可以更加灵活的旋转。

所述的负压机构108由圆形筒1081、凹型条1082、负压叶轮1083、环形插条1084组成，所述的圆形筒1081外壁表面上设有四个凹型条1082，所述的圆形筒1081和凹型条1082通过电焊焊接，所述的圆形筒1081内壁表面上设有两个以上的负压叶轮1083，所述的圆形筒1081和负压叶轮1083固定连接，所述的圆形筒1081左端上设有环形插条1084，所述的圆形筒1081和环形插条1084通过电焊焊接，

上述的负压叶轮1083在旋转的时候产生负压风力，让负压叶轮1083利用风力将粉状的正负极活性物质从出粉孔1023吹入粉状收集箱105内。

所述的环形插条1084还包括滚珠1084a，所述的环形插条1084表面上设有两个以上的滚珠1084a，且滚珠1084a等距分布在环形插条1084上形成一个环形结构，

上述的滚珠1084a是为了让圆形筒1081在导料框104上旋转时，受到的摩擦阻力降到最低。

所述的棱块切刀1024a采用铝合金材质制作，不易损坏，且棱块切刀1024a等距分布在旋转盘1024表面上形成一个环形结构，所述的负压叶轮1083等距分布在圆形筒1081内壁上，且形成一个环形结构，所述的电动机6和转动轴106通过皮带传动机构107传动连接，所述的圆形筒1081和旋转盘1024相互平行，所述的导料框104与圆形筒1081通过环形凹槽导轨1041和环形插条1084滑动配合，所述的扣合头1025和扣合头1025榫连接。

本发明的原理：将废旧锂电池从进料口2放入，废旧锂电池由导入口103进入导料框104内，在导料框104内受到地心引力的影响，滑入旋转筒1021内，电动机6通过皮带传动机构107带动转动轴106旋转，转动轴106将动能传递给旋转筒1021，旋转筒1021通过旋转配合棱块切刀1024a与废旧锂电池的碰撞以及离心的作用下，将正负极活性物质从废旧锂电池上分离出来，旋转筒1021通过扣合头1025配合凹型条1082带动圆形筒1081旋转，圆形筒1081利用环形插条1084上的滚珠1084a可以更好的在导料框104上旋转，圆形筒1081旋转时带动负压叶轮1083产生负压风力，让旋转筒1021内分离出来的正负极活性物质从旋转盘1024上的出粉孔1023吹入粉状收集箱105内，而粉状收集箱105内装有水，可以更好的吸收粉状物体。

本发明解决问题的方法是：通过导料框104将废旧锂电池导入旋转筒1021内，再利用电动机6通过皮带传动机构107带动离心机构102将粉状正负极活性物质从废旧锂电池上脱离出来，再通过负压机构108旋转产生负压风力将粉状正负极活性物质从旋转筒1021内吹到粉状收集箱105内，完成从废旧锂电池上脱离有害的物质。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。