一种浮框双驱动自平衡式弛张筛的制作方法

本发明涉及深度筛分装置技术领域，特别是涉及一种浮框双驱动自平衡式弛张筛。

背景技术：

煤炭是我国的基础能源和重要的工业原料，有力支撑了国民经济的发展。振动筛分设备是煤炭筛分重要组成设备，其工作性能是煤炭能否实现高效分选的关键。

但是由于煤层渗水、筛选流程的防尘喷水等原因，导致原煤含有较多外在水分，传统的筛分设备在处理潮湿煤炭物料时存在较严重的堵孔现象，难以实现潮湿细粒物料的有效筛分。

目前，市场上使用的弛张筛主要依靠进口，其价格昂贵并存在能耗高、筛面等关键部件易损等问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种浮框双驱动自平衡式弛张筛，利用弹性筛面做弛张运动实现物料分选的筛分设备，其显著的特点是筛面振动加速度大，筛分潮湿细粒物料时具有不堵孔、筛分效率高等优点。在工作时，筛面交替地拉紧和松弛，使物料产生前进弹跳运动，可避免物料黏附筛面并堵塞筛孔。同时，由于采用了挠性筛板，使抛射加速度达到重力加速度的30-50倍，因此筛孔不但不易堵塞，而且筛分效率提高，处理量大，动负荷小，功耗少，噪声低。

本发明所采用的技术方案是：一种浮框双驱动自平衡式弛张筛，包括固定筛框、浮动筛框、悬挂装置组件、减振橡胶垫、主机架、电机底支架、电动机、电动机支架和偏心轴组件；所述的主机架通过减振基座固定在地面上，或直接固定在地面上；所述固定筛框通过减振橡胶垫安装在主机架上，并且与地面形成角度；

所述固定筛框的筛面横梁与浮动筛框的筛面横梁交替布置，所述固定筛框与浮动筛框两侧面通过悬挂装置组件连接在一起；

所述的电动机通过电机支架安装在主机架的一侧，电动机通过瓣型联轴器与偏心轴组件相连。

进一步地，所述悬挂装置组件包括通过螺杆相连接的上固定块和下固定块，所述上固定块与固定筛框相连接，所述下固定块与浮动筛框相连接。

进一步地，所述悬挂装置组件还包括弧面凸块、弧面凹块及紧固螺母,所述弧面凸块与弧面凹块的表面相配合固定在上固定块的上、下表面，并且通过紧固螺母穿过螺杆相紧固；所述弧面凸块与弧面凹块的表面也相配合固定在下固定块的上、下表面。

进一步地，所述偏心轴组件包括偏心轴、双列球轴承、偏心轴支座、密封圈、油嘴。

进一步地，所述的偏心轴通过双列球轴承安装在偏心轴支座内，所述的偏心轴支座和偏心轴之间设置有密封圈。

进一步地，所述的偏心轴支座通过螺栓固定安装在浮动筛框表面，所述的偏心轴支座为可拆分件，由支座本体、前后端盖及螺栓组装而成，所述的偏心轴支座顶部还安装油嘴。

进一步地，所述浮动筛框上端部还上下对称安装有偏心轴组件，所述偏心轴组件通过双头螺柱固定安装在浮动筛框上。

进一步地，所述的偏心轴为中间向两侧对称的阶梯轴，包括中间偏心段，与对称布置的密封安装段及轴承安装段、单侧布置的驱动段，驱动段通过瓣型联轴器和电动机相连。

进一步地，所述弛张筛还包括弹性筛面，所述弹性筛面由若干块矩形筛面相互连接组成，矩形筛面两端分别固定在固定筛框与浮动筛框相邻的筛面横梁上。

进一步地，所述固定筛框与浮动筛框上端部还设置有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中的固定筛框与主机架连成一体，且中间安装有缓冲橡胶垫，相当于增加了主机架质量，同时减轻了参振质量，保证了整机工作时的稳定性。

2、弹性筛面采用聚氨酯材料，在振动过程中，固定筛框和浮动筛框之间相对运动，带动弹性筛面作挠曲运动，实现物料透筛，筛分效率高。

3、所述的电机带动偏心轴转动，沿浮动筛框上下对称布置的偏心轴所产生的偏心力自动平衡，偏心力沿平行浮动筛框方向相互叠加，沿垂直浮动筛框方向相互抵消，整机运行更加平稳。

4、所述的偏心轴只带动浮动筛框运动，在满足工作要求的同时，即能增加偏心轴、筛框和筛网的使用寿命，又能降低振动幅度，减少振动噪声，降低能耗。

附图说明

图1为本发明的浮框双驱动自平衡式弛张筛的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明的悬挂装置组件结构示意图；

图6为本发明的偏心轴组件结构示意图；

图7为图6中a-a的剖面示意图；

图8为本发明的偏心轴结构示意图。

其中：1-固定筛框，2-浮动筛框，3-悬挂装置组件，4-减振橡胶垫，5-主机架，6-电动机支架，7-电动机，8-瓣型联轴器，9-偏心轴组件，10-缓冲弹簧，11-弹性筛面，12-螺柱，31-上固定块，32-下固定块、33-紧固螺母，34-弧面凸块、35-弧面凹块，36-螺杆，91-偏心轴，92-双列球轴承，93-偏心轴支座，94-密封圈，95-油嘴，911-偏心段，912-密封安装段，913-轴承安装段，914-驱动段。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明的浮框双驱动自平衡式弛张筛，主要由固定筛框1，浮动筛框2，悬挂装置组件3，减振橡胶垫4，主机架5，电动机支架6，电动机7，瓣型联轴器8，偏心轴组件9，缓冲弹簧10，弹性筛面11组成；所述的主机架5通过减振基座固定在地面上，或直接固定在地面上；所述固定筛框1固定在主机架5上，中间布置有减振橡胶垫4；所述的浮动筛框2两侧面通过悬挂装置组件3和固定筛框1连接在一起，两个筛框上端部装有缓冲弹簧10；所述的浮动筛框2的筛面横梁与固定筛框1的筛面横梁交替布置,所述的弹性筛面11由若干块矩形筛面相互连接组成，矩形筛面两端分别固定在固定筛框1与浮动筛框2相邻的筛面横梁上，当两个筛框相对运动时，带动弹性筛面做弛张运动；所述的电动机7通过电机支架6安装在主机架5的一侧，电动机7通过瓣型联轴器8与偏心轴组件9相连。

如图5所示，所述悬挂装置组件3包括与固定筛框1相连接的上固定块31、与浮动筛框2相连接的下固定块32、连接上固定块31与下固定块32的螺杆36、弧面凸块34、弧面凹块35及紧固螺母33组成；所述悬挂装置组件3还包括弧面凸块34、弧面凹块35及紧固螺母33,所述弧面凸块34与弧面凹块35的表面相配合固定在上固定块31的上、下表面，并且通过紧固螺母33穿过螺杆36相紧固；所述弧面凸块34与弧面凹块35的表面也相配合固定在下固定块32的上、下表面。

如图6、图7所示，所述偏心轴组件9包括偏心轴91、偏心轴支座93、双列球轴承92、密封圈94、油嘴95组成；所述偏心轴组件通过双头螺柱12及螺母上下对称安装于浮动筛框2上端部；所述偏心轴组件9布置有一个定期润滑双列球轴承92的油嘴95；所述的偏心轴91通过双列球轴承92安装在偏心轴支座93内，所述的偏心轴支座93和偏心轴91之间设置有密封圈94；所述的偏心轴支座93通过螺栓固定安装在浮动筛框2表面，所述的偏心轴支座93为可拆分件，由支座本体、前后端盖及螺栓组装而成，所述的偏心轴支座93顶部还安装油嘴95。

如图8所示，所述的偏心轴91为由中间向两侧对称的阶梯轴，包括中间偏心段911，与对称布置的密封安装段912及轴承安装段913、单侧布置的驱动段914，驱动段914通过瓣型联轴器8和电动机7相连，所述轴承安装段913通过双列球轴承92安装在偏心轴支座93上。

在上述实施例中，所述的弛张筛工作时，电动机7带动偏心轴91转动，所述的偏心轴组件9沿浮动筛框2上下对称布置，所述的两个偏心轴91产生的偏心力沿平行于浮动筛框2的方向相互叠加，沿垂直于浮动筛框2的方向相互抵消。所述固定筛框1与主机架5连成一体，所述的偏心轴91产生的偏心力只带动浮动筛框2相对于固定筛框1在悬挂装置组件3的作用下来回摆动。弹性筛面11采用聚氨酯材料，在所述弛张筛工作过程中，固定筛框1和浮动筛框2之间相对运动，带动弹性筛面11作“一张一弛”挠曲运动，实现物料透筛。本发明在满足工作要求的同时，即提高筛分效率，减少振动噪声，降低能耗，同时增加偏心轴、筛框和筛面的使用寿命，且减轻了参振质量，保证了整机工作时的稳定性。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。