一种移动式静电烟雾净化器的制作方法

文档序号:19572616发布日期:2019-12-31 19:06阅读:142来源:国知局
一种移动式静电烟雾净化器的制作方法

本发明属于厨卫家电技术领域,尤其是涉及一种移动式静电烟雾净化器。



背景技术:

在日常生活中,人们在家中吸烟时,室内弥漫大量的烟雾,家人们被迫吸进二手烟,若不能及时通风排气,烟雾中大量的有害气体就会威胁家人的身体健康,从而给人们带来很多困扰。

因此需要使用烟雾净化器对空气中的烟雾粉尘做过滤,烟雾净化器内通常设有过滤网等部件,过滤网上残留过多粉尘后粉尘从过滤网上掉落,使粉尘堆积在净化器内部底面,造成净化器内部的清理困难,对净化器的使用寿命造成影响。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种移动式静电烟雾净化器。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种移动式静电烟雾净化器,包括箱体、设于所述箱体上的底板、设于所述箱体顶部的盖板及设于所述箱体侧壁上的导气管,所述盖板上设有风机,所述箱体内设有安装板,所述安装板上设有过滤网,所述安装板为两组,分别设于所述箱体内部两侧,所述箱体内壁上设有电离器,所述底板上设有接料盒,所述底板上设有与所述接料盒相配合的挡板;所述箱体底部设有第一连接块,所述底板可转动连接于所述第一连接块上,所述箱体侧壁上设有与底板相配合的限位组件;净化器在使用时,风机工作在箱体内产生吸力,将空气从导气管内吸入,进入到箱体内的空气经过过滤网后,将大量的灰层杂质过滤在过滤网上,随后空气进入到电离器一侧,在电离器作用下使空气中的灰尘带有电荷,将空气中的灰尘去除,空气继续往箱体一侧运动,使空气从箱体内的第二张过滤网上经过,对排出箱体的空气做再次的过滤处理,将空气中的灰尘等杂质有效去除,提升对空气的净化效果;经由过滤网和电离器过滤的灰尘掉落在接料盒内,通过接料盒对回城杂质做收集,避免灰尘直接落在箱体底部造成清理的不便;当接料盒上装有较多灰尘后,调整限位组件,使限位组件与底板脱开接触,在接料盒和底板重力作用下,使垫板绕连接点往下运动,底板一端往下运动形成斜面,将接料盒带出箱体内,以便直接将接料盒从箱体内取出,对接料盒内的粉尘做清理,降低接料盒清理难度;在挡板作用下对接料盒起限位作用,将接料盒固定在底板上的指定位置,使接料盒准确的处于过滤网下方,以便在接料盒作用下对过滤网上的灰尘做收集处理。

所述接料盒内可转动连接有收集板,所述接料盒底部设有安装块,所述安装块上设有连接管,所述连接管顶部设有第一支撑板,所述第一支撑板上设有第一支撑弹簧,所述第一支撑弹簧设于所述收集板底部;空气经过电离器一侧后,在电离器作用下使空气带上电荷,空气从箱体内流过时与收集板表面相接触,将带有电荷的灰尘吸附在收集板上,对空气起进一步进化处理;在第一支撑弹簧与收集板的可转动连接下,使收集板处于倾斜转动,增加空气与收集板的接触面积,以便在收集板作用下对空气中的灰尘做收集;当空气从收集板上经过时,气流推板收集板挤压第一支撑弹簧,第一支撑弹簧将弹力反馈在收集板上,在收集板上产生震动,在收集板的震动下将收集板上的灰尘缓慢抖落,灰尘沿收集板的斜面往下滚落,将灰尘颗粒收集在接料盒内,避免收集板上粘附过多灰尘对收集板的过滤效果造成影响。

所述箱体侧壁上设有第二连接块,所述第二连接块上设有空腔,所述底板上设有第一连接杆,所述第一连接杆穿设于所述空腔内,所述第一连接杆上设有与所述空腔相配合的第一限位板,所述第一限位板上设有第一通腔,所述第一通腔内可转动连接有密封板;在对接料盒内的灰尘做清理时,限位组件与底板脱开配合,底板在接料盒和底板自身重力下绕连接点转动,使底板一端往下倾斜形成斜面;底板一端往下翻转时带动第一连接杆往下运动,第一连接杆带动第一限位板沿空腔内壁往下运动,第一限位板移动时与空腔内的气流相冲撞,在气流作用下将密封板第一推块,使第一通腔处于开启状态,同时气流对第一限位板的下降起减速作用,使底板一端绕连接点缓慢下降,避免底板在重力势能作用下快速下坠与地面碰撞,对底板起保护作用;在第一通腔和密封板的相互配合下,对底板的下降起良好的减速作用,避免底板下降与地面碰撞将接料盒内的灰尘抖出,避免散落在地面上造成清理负担。

所述密封板上方设有第二支撑板,所述第一通腔侧壁上设有第二通腔,所述第二通腔内设有活动板,所述活动板上设有第一推杆,所述第一推杆穿设于所述空腔内,所述活动板上设有第二推杆,所述第二推杆设于所述密封板下方;第二支撑板为密封板提供支撑力,使密封板处于水平状态,保证密封板对第一通腔的密封效果;当第一限位板往下运动时,气流冲击在密封板上,在气压作用下推动密封板绕连接点翻转,使第一通腔处于开启状态,第一限位板下方的气流从第一通腔内经过运动至第一限位板上方,使第一限位板正常往下运动;在密封板作用下减小第一通腔开口,增加气流对第一限位板的阻力,减缓第一限位板下降的速度,对底板下降起缓冲作用,避免底板与地面碰撞对底板造成损坏;在对接料盒的清理完成后,将接料盒重新放入到底板上,往上拉动第一推杆,使第一推杆带动活动板往上运动,活动板带动第二推杆往上运动,第二推杆与密封板底面先接触,推动密封板绕连接点转动,将密封板推开,使第一通腔处于开启状态,以便使气流正常通过,减小气流对第一限位板的阻力,使底板转动至水平状态,完成接料盒的安装,使接料板的安装更加省力。

所述第二连接块上设有凹槽,所述凹槽内设有第一套管,所述第一套管顶部顶部设有推板,所述第一推杆穿设于所述第一套管内;所述活动板上设有第一复位弹簧;在将接料盒从箱体内取出时,限位组件与底板脱开接触,底板绕连接点翻转,使底板一端往下运动,底板带动第一连接杆往下运动,第一推杆沿第一套管内壁往下运动,使底板正常翻转;当接料盒清洗完成后,将接料盒重新置于底板上,往上拉动第一套管,第一套管带动第一推杆往上运动,使第一推杆带动活动板往上运动,活动板运动至第二空腔顶部后无法继续往上运动,从而使活动板带动第一连接杆往上运动,使底板绕连接点转动至水平状态上,完成接料盒的安装;通过往上拉动第一套管的方式即可完成底板的安装过程,使底板安装更加方便,提升净化器的使用方便性;当底板转动至水平状态后,在第一复位弹簧作用下推动活动板往下运动,使活动板运动至第二空腔底部,限位组件与底板形成配备,往下推动第一套管,使第一套管进入到凹槽内,避免第一套管突出箱体顶面影响净化器的使用效果。

所述底板上设有第三连接块,所述箱体侧壁上设有与所述第三连接块相配合的第四连接块,所述第三连接块上设有限位孔,所述第四连接块上设有第一活动腔,所述限位组件包括设于所述第一活动腔内的限位块和设于所述限位块一端的限位弹簧;底板转动至水平状态时,第三连接块转动至第四连接块一侧,限位块插入到限位孔内形成配合,将底板固定,为底板一端提供支撑力,将接料盒固定在收集板和过滤网下方,以便对掉落的灰尘做收集。

所述箱体侧壁上设有与所述第一活动腔相通的第二活动腔,所述限位块侧壁上设有第二连接杆,所述第二连接杆穿设于所述第二活动腔内,所述第二活动腔内设有第三推杆,所述第三推杆底部设有第三连接杆,所述第二连接杆上铰接有第四连接杆,所述第四连接杆另一端铰接于所述第三连接杆上;在对接料盒内的灰尘做清理时,推动第三推杆往下运动,第三推杆带动第三连接杆往下运动,第三连接杆推动第二连接杆转动至水平状态,使第二连接杆与限位块一同往第一活动腔底部运动,使限位块从限位孔内脱出,使限位块与限位孔脱开配合,底板在自身重力下自动绕连接点翻转,使底板处于倾斜状态,以便直接将接料盒从箱体内取出。

所述第二活动腔侧壁上设有第一活动槽,所述第三推杆侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第四推杆;所述第二活动腔内壁上设有第二活动槽,所述第三推杆上设有与所述第二活动槽相配合的第二限位板,所述第二限位板底部设有第二支撑弹簧;在第四推杆设置下,以便直接推动第三推杆往下运动,使限位块从限位孔内脱出,使底板自动开启,可方便的将接料盒从箱体内取出对其进行清理;在第二支撑弹簧与第二限位板作用下,对第三推杆起复位作用,使第三推杆往下运动后能够自动复位,避免第三推杆对限位块与限位孔的配合造成影响。

所述安装块内设有安装腔,所述安装腔内设有驱动电机,所述驱动电机输出轴上设有第一传动轮,所述安装腔内可转动连接有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮,所述第二传动轮上设有线轴,所述安装腔顶部设有与所述连接管相配合的第一通孔;所述收集板底部设有第五连接杆,所述第五连接杆穿设于所述连接管内,所述第五连接杆底部设有连接绳,所述连接绳一端绕设于所述线轴上;当空气进入到箱体内时,驱动电机驱动第一传动轮转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮带动线轴转动,将更多的连接绳绕于线轴上,连接绳拉动第五连接杆一端往下运动,使收集板绕连接点转动,当收集板下降至预设高度后第一传动轮与第一传动轮脱开配合,第一支撑弹簧推动支撑板往上运动,在弹力作用下使收集板瞬间往上运动产生震动,以将收集板上的灰尘抖落,避免收集板上堆积过多灰尘对收集板的收集工作造成影响。

所述第一传动轮所述第二传动轮均为不完全齿轮,所述安装腔内壁上设有第二套管,所述第二套管内穿设有连接轴,所述第二传动轮设于所述连接轴上,所述第二套管内壁上设有第三活动槽,所述连接轴上设有与所述第三活动槽相配合的凸块,所述凸块上设有第二复位弹簧;在不完全齿轮内的设置下,使第一传动轮带动第二传动轮转动一定角度后可自动脱开配合,从而使收集板间隔一端时间后自动发生震动,以将收集板上的灰尘抖落,对收集板上的灰尘做清理;驱动电机只需驱动第一传动轮往一个方向转动即可实现第一传动轮与第二传动轮从配合到脱开的过程,使收集板的震动稳定进行;第三活动槽对凸块的运动行程做限定,限定第二传动轮转动的角度,第一传动轮上的传动齿与第二传动轮上的传动齿脱开接触后,第二复位弹簧推动凸块往回往回移动,使连接绳快速从线轴上绕出,同时使第二传动轮上的传动齿复位至初始位置上,以便使第一传动轮下次与第二传动轮形成配合,保证收集板的震动持续进行。

本发明具有以下优点:经由过滤网和电离器过滤的灰尘掉落在接料盒内,通过接料盒对回城杂质做收集,避免灰尘直接落在箱体底部造成清理的不便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的a处放大图。

图4为图2中的b处放大图。

图5为图2中的c处放大图。

图6为本发明的剖面示意图二。

图7为图6中的d处放大图。

图8为图6中的e处放大图。

图9为本发明的剖面示意图三。

图10为图9中的f处放大图。

图11为图9中的g处放大图。

图12为本发明的剖面示意图四。

图13为图12中的h处放大图。

图14为本发明的剖面示意图五。

图15为图14中的i处放大图。

图16为本发明的剖面示意图六。

图17为图16中的j处放大图。

具体实施方式

如图1-17所示,一种移动式静电烟雾净化器,包括箱体1、设于所述箱体1上的底板2、设于所述箱体1顶部的盖板11及设于所述箱体11侧壁上的导气管12,箱体顶部侧壁上设有第一滑槽,盖板侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块,在第一滑槽与第一滑块配合下将盖板固定在箱体顶部;所述盖板11上设有风机111,所述箱体1内设有安装板3,所述安装板3上设有过滤网,所述安装板3为两组,分别设于所述箱体1内部两侧,所述箱体1内壁上设有电离器15,所述电离器与现有技术中的电离器结构原理相同,在此不再赘述;所述底板2上设有接料盒21,所述底板2上设有与所述接料盒21相配合的挡板;所述箱体1底部设有第一连接块,所述底板2可转动连接于所述第一连接块上,所述箱体1侧壁上设有与底板2相配合的限位组件;净化器在使用时,风机工作在箱体内产生吸力,将空气从导气管内吸入,进入到箱体内的空气经过过滤网后,将大量的灰层杂质过滤在过滤网上,随后空气进入到电离器一侧,在电离器作用下使空气中的灰尘带有电荷,将空气中的灰尘去除,空气继续往箱体一侧运动,使空气从箱体内的第二张过滤网上经过,对排出箱体的空气做再次的过滤处理,将空气中的灰尘等杂质有效去除,提升对空气的净化效果;经由过滤网和电离器过滤的灰尘掉落在接料盒内,通过接料盒对回城杂质做收集,避免灰尘直接落在箱体底部造成清理的不便;当接料盒上装有较多灰尘后,调整限位组件,使限位组件与底板脱开接触,在接料盒和底板重力作用下,使垫板绕连接点往下运动,底板一端往下运动形成斜面,将接料盒带出箱体内,以便直接将接料盒从箱体内取出,对接料盒内的粉尘做清理,降低接料盒清理难度;在挡板作用下对接料盒起限位作用,将接料盒固定在底板上的指定位置,使接料盒准确的处于过滤网下方,以便在接料盒作用下对过滤网上的灰尘做收集处理。

箱体底部设有支撑杆13,支撑杆底部设有滚轮,在滚轮设置下使整个箱体可随意移动,以便将净化器推送至各种场合内进行使用。

所述接料盒21内可转动连接有收集板22,所述接料盒1底部设有安装块26,所述安装块26上设有连接管263,所述连接管263顶部设有第一支撑板273,所述第一支撑板273上设有第一支撑弹簧274,所述第一支撑弹簧274设于所述收集板22底部;空气经过电离器一侧后,在电离器作用下使空气带上电荷,空气从箱体内流过时与收集板表面相接触,将带有电荷的灰尘吸附在收集板上,对空气起进一步进化处理;在第一支撑弹簧与收集板的可转动连接下,使收集板处于倾斜转动,增加空气与收集板的接触面积,以便在收集板作用下对空气中的灰尘做收集;当空气从收集板上经过时,气流推板收集板挤压第一支撑弹簧,第一支撑弹簧将弹力反馈在收集板上,在收集板上产生震动,在收集板的震动下将收集板上的灰尘缓慢抖落,灰尘沿收集板的斜面往下滚落,将灰尘颗粒收集在接料盒内,避免收集板上粘附过多灰尘对收集板的过滤效果造成影响。

所述箱体1侧壁上设有第二连接块14,所述第二连接块14上设有空腔,所述底板2上设有第一连接杆24,所述第一连接杆24穿设于所述空腔内,所述第一连接杆24上设有与所述空腔相配合的第一限位板241,所述第一限位板241上设有第一通腔,所述第一通腔内可转动连接有密封板242;在对接料盒内的灰尘做清理时,限位组件与底板脱开配合,底板在接料盒和底板自身重力下绕连接点转动,使底板一端往下倾斜形成斜面;底板一端往下翻转时带动第一连接杆往下运动,第一连接杆带动第一限位板沿空腔内壁往下运动,第一限位板移动时与空腔内的气流相冲撞,在气流作用下将密封板第一推块,使第一通腔处于开启状态,同时气流对第一限位板的下降起减速作用,使底板一端绕连接点缓慢下降,避免底板在重力势能作用下快速下坠与地面碰撞,对底板起保护作用;在第一通腔和密封板的相互配合下,对底板的下降起良好的减速作用,避免底板下降与地面碰撞将接料盒内的灰尘抖出,避免散落在地面上造成清理负担。

所述密封板242上方设有第二支撑板243,所述第一通腔侧壁上设有第二通腔,所述第二通腔内设有活动板244,所述活动板244上设有第一推杆245,所述第一推杆245穿设于所述空腔内,所述活动板244上设有第二推杆246,所述第二推杆246设于所述密封板242下方;一块密封板下方设有一个第二推杆,相邻的两个第二推杆之间存在间隙,以便在第二推杆将密封板推开时使密封板处于张开状态,使气流顺利的从第一通腔内流过;第二支撑板为密封板提供支撑力,使密封板处于水平状态,保证密封板对第一通腔的密封效果;当第一限位板往下运动时,气流冲击在密封板上,在气压作用下推动密封板绕连接点翻转,使第一通腔处于开启状态,第一限位板下方的气流从第一通腔内经过运动至第一限位板上方,使第一限位板正常往下运动;在密封板作用下减小第一通腔开口,增加气流对第一限位板的阻力,减缓第一限位板下降的速度,对底板下降起缓冲作用,避免底板与地面碰撞对底板造成损坏;在对接料盒的清理完成后,将接料盒重新放入到底板上,往上拉动第一推杆,使第一推杆带动活动板往上运动,活动板带动第二推杆往上运动,第二推杆与密封板底面先接触,推动密封板绕连接点转动,将密封板推开,使第一通腔处于开启状态,以便使气流正常通过,减小气流对第一限位板的阻力,使底板转动至水平状态,完成接料盒的安装,使接料板的安装更加省力。

所述第二连接块14上设有凹槽,所述凹槽内设有第一套管25,所述第一套管25顶部顶部设有推板251,所述第一推杆245穿设于所述第一套管25内;所述活动板24上设有第一复位弹簧247;在将接料盒从箱体内取出时,限位组件与底板脱开接触,底板绕连接点翻转,使底板一端往下运动,底板带动第一连接杆往下运动,第一推杆沿第一套管内壁往下运动,使底板正常翻转;当接料盒清洗完成后,将接料盒重新置于底板上,往上拉动第一套管,第一套管带动第一推杆往上运动,使第一推杆带动活动板往上运动,活动板运动至第二空腔顶部后无法继续往上运动,从而使活动板带动第一连接杆往上运动,使底板绕连接点转动至水平状态上,完成接料盒的安装;通过往上拉动第一套管的方式即可完成底板的安装过程,使底板安装更加方便,提升净化器的使用方便性;当底板转动至水平状态后,在第一复位弹簧作用下推动活动板往下运动,使活动板运动至第二空腔底部,限位组件与底板形成配备,往下推动第一套管,使第一套管进入到凹槽内,避免第一套管突出箱体顶面影响净化器的使用效果。

所述底板2上设有第三连接块,所述箱体1侧壁上设有与所述第三连接块相配合的第四连接块16,所述第三连接块上设有限位孔,所述第四连接块16上设有第一活动腔,所述限位组件包括设于所述第一活动腔内的限位块161和设于所述限位块161一端的限位弹簧162,为使限位块直接进入到限位孔内,在限位块底面设置弧面,保证限位块正常进入到限位孔内;底板转动至水平状态时,第三连接块转动至第四连接块一侧,限位块插入到限位孔内形成配合,将底板固定,为底板一端提供支撑力,将接料盒固定在收集板和过滤网下方,以便对掉落的灰尘做收集。

所述箱体1侧壁上设有与所述第一活动腔相通的第二活动腔,所述限位块161侧壁上设有第二连接杆163,所述第二连接杆163穿设于所述第二活动腔内,所述第二活动腔内设有第三推杆17,所述第三推杆17底部设有第三连接杆173,所述第二连接杆163上铰接有第四连接杆164,所述第四连接杆164另一端铰接于所述第三连接杆173上;第二活动腔底部设有支撑弹片18,支撑弹片设于第四连接杆下方,支撑弹片为弧形结构为第四连接杆提供支撑力,第四连接杆绕连接点转动后挤压支撑弹片,在支撑弹片作用下,使第三推杆往上运动时推动第四连接杆快速复位,以便使限位块处于伸出状态;在对接料盒内的灰尘做清理时,推动第三推杆往下运动,第三推杆带动第三连接杆往下运动,第三连接杆推动第二连接杆转动至水平状态,使第二连接杆与限位块一同往第一活动腔底部运动,使限位块从限位孔内脱出,使限位块与限位孔脱开配合,底板在自身重力下自动绕连接点翻转,使底板处于倾斜状态,以便直接将接料盒从箱体内取出。

所述第二活动腔侧壁上设有第一活动槽,所述第三推杆17侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第四推杆;所述第二活动腔内壁上设有第二活动槽,所述第三推杆17上设有与所述第二活动槽相配合的第二限位板171,所述第二限位板171底部设有第二支撑弹簧172;在第四推杆设置下,以便直接推动第三推杆往下运动,使限位块从限位孔内脱出,使底板自动开启,可方便的将接料盒从箱体内取出对其进行清理;在第二支撑弹簧与第二限位板作用下,对第三推杆起复位作用,使第三推杆往下运动后能够自动复位,避免第三推杆对限位块与限位孔的配合造成影响。

限位组件为两组,分别设于第二连接块两侧,两侧第三推杆上的第四推杆通过一第一连接板174相连,在将接料盒从箱体内取出时,往下推动第一连接板即可带动两侧的限位块分别从对应的限位孔内脱出,使底板自动往下翻转,提升净化器使用方便性。

所述安装块26内设有安装腔,所述安装腔内设有驱动电机,所述驱动电机输出轴上设有第一传动轮261,所述安装腔内可转动连接有与所述第一传动轮261相配合的第二传动轮262,所述第二传动轮262上设有线轴,所述安装腔顶部设有与所述连接管263相配合的第一通孔;所述收集板22底部设有第五连接杆27,所述第五连接杆27穿设于所述连接管263内,所述第五连接杆27底部设有连接绳,所述连接绳一端绕设于所述线轴上;当空气进入到箱体内时,驱动电机驱动第一传动轮转动,第一传动轮带动第二传动轮转动,第二传动轮带动线轴转动,将更多的连接绳绕于线轴上,连接绳拉动第五连接杆一端往下运动,使收集板绕连接点转动,当收集板下降至预设高度后第一传动轮与第一传动轮脱开配合,第一支撑弹簧推动支撑板往上运动,在弹力作用下使收集板瞬间往上运动产生震动,以将收集板上的灰尘抖落,避免收集板上堆积过多灰尘对收集板的收集工作造成影响。

所述第一传动轮261与所述第二传动轮262均为不完全齿轮,所述安装腔内壁上设有第二套管264,所述第二套管264内穿设有连接轴,所述第二传动轮262设于所述连接轴上,所述第二套管264内壁上设有第三活动槽,所述连接轴上设有与所述第三活动槽相配合的凸块,所述凸块上设有第二复位弹簧;在不完全齿轮内的设置下,使第一传动轮带动第二传动轮转动一定角度后可自动脱开配合,从而使收集板间隔一端时间后自动发生震动,以将收集板上的灰尘抖落,对收集板上的灰尘做清理;驱动电机只需驱动第一传动轮往一个方向转动即可实现第一传动轮与第二传动轮从配合到脱开的过程,使收集板的震动稳定进行;第三活动槽对凸块的运动行程做限定,限定第二传动轮转动的角度,第一传动轮上的传动齿与第二传动轮上的传动齿脱开接触后,第二复位弹簧推动凸块往回往回移动,使连接绳快速从线轴上绕出,同时使第二传动轮上的传动齿复位至初始位置上,以便使第一传动轮下次与第二传动轮形成配合,保证收集板的震动持续进行。

安装板上设有第二通孔,第二通孔内壁上设有安装环31,安装环为塑料制成,安装环上设有连接槽,所述连接槽内设有固定环32,所述固定环也为塑料制成,所述固定环与所述连接槽通过紧配合相连,所述固定环上设有第六连接杆321,在第六连接杆设置下以便将固定环从连接槽内取出;过滤网安装在安装环上;安装板侧壁上设有第二滑块,箱体内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽;在对过滤网安装时,将过滤网铺设于安装环上,使过滤网四周置于连接槽上,将固定环塞入到连接槽内,将过滤网四周固定在连接槽内,随后开启盖板,第二滑块与第二滑槽相对齐,将安装板装入到箱体内,完成过滤网的安装。

接料盒内壁上可转动连接有传动板23,传动板一端设有所述安装板下方,传动板上设有第二推块221,凸块底部设有弧面,安装板底部设有与所述第二推块相配合的通槽,第二推块穿设于通槽与安装环底部相接触;第二通孔内壁上设有第三活动腔,第三活动腔内设有连接弹簧311,连接弹簧一端固连于所述固定环上;连接管侧壁上设有第四活动槽,第五连接杆侧壁上设有与所述第四活动槽相配合的第二连接板271,第二连接板底部设有第三推块272;当连接绳拉动第五连接杆往下运动时,第五连接杆带动第二连接板往下运动,第二连接板带动第三推块往下运动,第三推块推动传动板一端往下运动,传动板绕连接点翻转,使第二推块往上运动,第二推块往上运动挤压安装环,使安装环发生形变,当第五连接杆往上运动时,传动板翻转时水平状态,在连接弹簧和安装环自身弹力作用下,使安装环做产生复位动作,安装环在复位时带动过滤网产生震动,将过滤网上的灰尘抖落,避免过滤网上堵塞过多灰尘影响空气的流通性,增加过滤网的使用寿命。

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