一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置的制作方法

本实用新型涉及原料筛选装置技术领域，尤其涉及一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置。

背景技术：

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，塑料造粒时采用的原料需要进行预处理，将适宜大小的原料留下，除去大颗粒的原料，避免其影响后续造粒的质量，因此需要使用到塑料造粒生产用原料筛选装置。

目前，市场上现有的塑料造粒生产用原料筛选装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：仅仅具备筛选功能，原料内部存有的少量粉尘无法除去，粉尘的存在严重影响了后续造粒的质量，综上，现有的大多数塑料造粒生产用原料筛选装置不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有电机箱，且电机箱的顶部内壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的一端键连接有传动轴，所述电机箱的底部外壁上开有第一通孔，且传动轴穿过第一通孔位于箱体的内部，所述传动轴的底端通过螺栓固定有料筒，且料筒的顶部内壁上通过螺栓固定有筛网，所述箱体的一侧外壁上焊接有连接板，且连接板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机，所述风机的出风口插接有出风管，所述箱体的一侧外壁靠近风机的位置开有第二通孔，且出风管穿过第二通孔位于箱体的内部，所述出风管的一端插接有扩风斗，且扩风斗的一侧内壁上通过螺栓固定有第一滤网，所述箱体远离风机的一侧外壁上开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有收集箱。

进一步的，所述收集箱靠近箱体的一侧外壁开有矩形口，且矩形口的一侧内壁上插接有进尘管，进尘管的一侧内壁上通过螺栓固定有第二滤网。

进一步的，所述箱体的两侧外壁靠近顶部的位置均开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上均插接有进料斗，进料斗的一端均插接有连接管。

进一步的，所述料筒顶部外壁的两侧均开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上均插接有进料管，进料管的顶部外壁上均插接有固定斗，固定斗，固定斗位于进料管的正下方。

进一步的，所述料筒底部外壁的两侧均开有第二安装孔，且第二安装孔的圆周内壁上均插接有弯管，弯管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀。

进一步的，所述箱体的底部外壁上开有第三安装孔，且第三安装孔的圆周内壁上均插接有出料管。

进一步的，所述箱体的一侧外壁上铰接有箱门，且箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的风机、扩风斗、第一滤网、第二滤网和收集箱，利用风机吹风将质量轻的粉尘吹向收集箱中，从而除去粉尘，且第一滤网和第二滤网避免了原料由两侧进入风机或收集箱的内部。

2.通过设置的料筒和筛网，料筒由两个固定板和中间的支撑杆构成，且两侧固定板之间通过螺栓固定有环形的筛网，当原料进入时，利用离心力将原料从筛网的网孔处排出进行收集，而大颗粒的原料则遗留在料筒内部，等待后续排出。

3.通过设置的电机和传动轴，利用电机带动传动轴转动，进而带动料筒转动，从而对料筒内部的原料施加离心力，便于原料的筛分，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置的主视结构示意图。

图中：1-箱体、2-进料斗、3-连接管、4-电机箱、5-电机、6-传动轴、7-料筒、8-进尘管、9-第二滤网、10-收集箱、11-支撑柱、12-出料管、13-风机、14-扩风斗、15-第一滤网、16-固定斗、17-进料管、18-筛网、19-电磁阀、20-弯管、21-箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料造粒生产用原料筛选除尘装置，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上通过螺栓固定有电机箱4，且电机箱4的顶部内壁上通过螺栓固定有电机5，电机5输出轴的一端键连接有传动轴6，电机箱4的底部外壁上开有第一通孔，且传动轴6穿过第一通孔位于箱体1的内部，传动轴6的底端通过螺栓固定有料筒7，且料筒7的顶部内壁上通过螺栓固定有筛网18，箱体1的一侧外壁上焊接有连接板，且连接板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机13，风机13的出风口插接有出风管，箱体1的一侧外壁靠近风机13的位置开有第二通孔，且出风管穿过第二通孔位于箱体1的内部，出风管的一端插接有扩风斗14，且扩风斗14的一侧内壁上通过螺栓固定有第一滤网15，箱体1远离风机13的一侧外壁上开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有收集箱10，除尘时启动风机13，通过扩风斗14对料筒7的内部进行吹风，将粉尘吹至收集箱10中进行除尘。

本实用新型中，收集箱10靠近箱体1的一侧外壁开有矩形口，且矩形口的一侧内壁上插接有进尘管8，进尘管8的一侧内壁上通过螺栓固定有第二滤网9，箱体1的两侧外壁靠近顶部的位置均开有第三通孔，且第三通孔的圆周内壁上均插接有进料斗2，进料斗2的一端均插接有连接管3，料筒7顶部外壁的两侧均开有第一安装孔，且第一安装孔的圆周内壁上均插接有进料管17，进料管17的顶部外壁上均插接有固定斗16，固定斗16，固定斗16位于进料管17的正下方，由进料斗2缓慢投入塑料造粒生产用的原料，原料由进料斗2进入至连接管3处，并落下至固定斗16的内部，从而进入至料筒7的内部，启动电机5，电机5带动传动轴6转动，进而带动料筒7匀速的转动，从而对内部原料施加一个离心力，内部小颗粒的原料由筛网18的网孔处排出，第一滤网15和第二滤网9进行阻隔，保证原料排至箱体1的底部，大颗粒的杂质、不合格的原料等在筛网18的阻隔下，遗留在料筒7的内部，完成原料的筛选和除尘。

料筒7底部外壁的两侧均开有第二安装孔，且第二安装孔的圆周内壁上均插接有弯管20，弯管20的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀19，箱体1的底部外壁上开有第三安装孔，且第三安装孔的圆周内壁上均插接有出料管12，打开出料管12排出原料，收集完毕后，再打开电磁阀19，排出杂质和不合格的原料，收集并完成工作，箱体1的一侧外壁上铰接有箱门21，且箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱11。

工作原理：使用时，将设备外接电源，然后由进料斗2缓慢投入塑料造粒生产用的原料，原料由进料斗2进入至连接管3处，并落下至固定斗16的内部，从而进入至料筒7的内部，然后启动风机13，通过扩风斗14对料筒7的内部进行吹风，将粉尘吹至收集箱10中进行除尘，然后启动电机5，电机5带动传动轴6转动，进而带动料筒7匀速的转动，从而对内部原料施加一个离心力，内部小颗粒的原料由筛网18的网孔处排出，第一滤网15和第二滤网9进行阻隔，保证原料排至箱体1的底部，大颗粒的杂质、不合格的原料等在筛网18的阻隔下，遗留在料筒7的内部，完成原料的筛选和除尘，然后打开出料管12排出原料，收集完毕后，再打开电磁阀19，排出杂质和不合格的原料，收集并完成工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。