一种医药生产用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体是涉及一种医药生产用筛选装置。

背景技术：

在小规模现有的医药生产或医药实验中，常常需要对药粉进行筛选，剔除药粉中的杂质，提高药粉纯度，减小药粉的颗粒度，现有的医药筛选装置在对医药进行筛选时容易引起堵塞，且机械化水平低、操作人员劳动强度大、筛选效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有医药筛选装置存在的筛选装置易堵塞、械化水平低，操作人员劳动强度大、筛选效果较差的问题，提供一种结构设计合理、自动化水平高、筛选装置不易堵塞、操作人员劳动强度小、筛选效果好的医药生产用筛选装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种医药生产用筛选装置，包括操作台、电机、旋转轴、立板、顶板、液压缸、推板和筛选料箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有定位板、定位柱，并在定位板上设置有轴承，将操作台与支架、定位板、定位柱通过焊接连接，提高操作台与支架、定位板、定位柱之间的连接强度，增强筛选装置的结构强度，延长筛选装置的使用寿命，所述的电机安装在定位板上，并在电机上设置有电源线，将电机通过螺栓安装在定位板上，提高电机在安装后的稳定性及安装后的牢固度，从而提高电机在工作过程中的平稳度，所述的旋转轴一端与电机连接，另一端插入轴承内，并在旋转轴上设置有推块，所述的立板底部设置有连接套筒，在立板与立板之间设置有限位杆，并将连接套筒套设在定位柱顶端，将限位杆设置为l型结构，使限位杆的侧边对筛选料箱起到限位作用、限位杆的底边对筛选料箱起到支撑作用，提高筛选料箱在限位杆上来回移动过程中的稳定性，将连接套筒与定位柱连接，使立板能够竖向固定在定位柱上，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动推块旋转，椭圆形的推块周期性的推动立板底部，使立板周期性的上下移动，立板带动限位杆一端上下移动，重力的作用使筛选料箱沿着限位杆从较高一端向较低一端滑动，带动筛选料箱内的医药原料在筛选料箱内滚动，使筛选料箱底部的筛孔对医药原料进行筛选，筛选出的医药原料落到下方相邻的筛选料箱内，提高了筛选装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板设置在立板顶端上，并在顶板上设置有进料仓，将定位板通过焊接与立板连接，提高顶板与立板之间的连接强度，也能增强立板与立板之间的稳定性，所述的液压缸安装在立板上，并在液压缸上设置有与限位杆平行的活塞杆，所述的推板安装在活塞杆上，并在推板上设置有磁块，所述的筛选料箱活动放置在限位杆与限位杆之间，在筛选料箱外侧壁上设置有磁板，并在筛选料箱底部上设置有筛孔，液压缸推动推板及推板上的磁块来回移动，推板上的磁块与相应筛选料箱上的磁板同性相斥，推动筛选料箱在限位杆上移动，带动筛选料箱内的医药原料在筛选料箱内移动，对筛选料箱内的医药原料进行筛选，提高了医药原料的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的旋转轴上的推块设置为椭圆形结构，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动推块旋转，椭圆形的推块周期性的推动立板底部，使立板周期性的上下移动，立板带动限位杆一端上下移动，重力的作用使筛选料箱沿着限位杆从较高一端向较低一端滑动，带动筛选料箱内的医药原料在筛选料箱内滚动，使筛选料箱底部的筛孔对医药原料进行筛选，筛选出的医药原料落到下方相邻的筛选料箱内，提高了医药原料的筛选效率及筛选质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的立板底部的连接套筒与定位柱之间设置有弹簧，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动推块旋转，椭圆形的推块周期性的推动立板底部，使立板周期性的上下移动，通过弹簧提高了连接套筒与定位柱之间的缓冲性能，增强立板在下落过程中的稳定性，从而提高限位杆带动筛选料箱下落过程中的稳定性，提高了医药原料在筛选过程中的稳定性。

优选地，所述的筛选料箱，其数量为3-7个，并将筛选料箱上的筛孔目数由最上方的筛选料箱至最下方的筛选料箱依次增多，将需要筛选的医药原料经过进料仓加入最上方的筛选料箱内，多个筛选料箱能够对医药原料进行多个细度的筛选、收集，既能提高医药原料的筛选质量，也能使筛孔的孔径与相应大小的医药原料进行匹配，避免医药原料在筛选过程中对筛孔造成堵塞，提高医药原料的筛选效率。

优选地，所述的筛选料箱外侧壁上的磁板与推板上的磁块设置为一一对应的结构，并将磁板与相对应的磁块设置为同性相对的结构，液压缸推动推板及推板上的磁块来回移动，推板上的磁块与相应筛选料箱上的磁板同性相斥，推动筛选料箱在限位杆上移动，带动筛选料箱内的医药原料在筛选料箱内移动，对筛选料箱内的医药原料进行筛选，提高了医药原料的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度。

有益效果：本实用新型将旋转轴上的推块设置为椭圆形结构，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动推块旋转，椭圆形的推块周期性的推动立板底部，使立板周期性的上下移动，立板带动限位杆一端上下移动，重力的作用使筛选料箱沿着限位杆从较高一端向较低一端滑动，带动筛选料箱内的医药原料在筛选料箱内滚动，使筛选料箱底部的筛孔对医药原料进行筛选，筛选出的医药原料落到下方相邻的筛选料箱内，提高了医药原料的筛选效率及筛选质量，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意操作台与立板的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意定位柱与连接套筒的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意推板与磁块的连接结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图，示意筛选料箱与滑轨的连接结构。

图6是本实用新型的部分结构示意图，示意筛选料箱与筛孔的连接结构。

图7是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.电机、3.旋转轴、4.立板、5.顶板、6.液压缸、7.推板、8.筛选料箱、9.支架、10.定位板、11.定位柱、12.轴承、13.电源线、14.推块、15.连接套筒、16.限位杆、17.弹簧、18.进料仓、19.活塞杆、20.磁块、21.磁板、22.筛孔、23.导流板。

具体实施方式

实施例一：

如附图1-6所示：一种医药生产用筛选装置，包括操作台1、电机2、旋转轴3、立板4、顶板5、液压缸6、推板7和筛选料箱8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台1上垂直设置有定位板10、定位柱11，并在定位板10上设置有轴承12，将操作台1与支架9、定位板10、定位柱11通过焊接连接，提高操作台1与支架9、定位板10、定位柱11之间的连接强度，增强筛选装置的结构强度，延长筛选装置的使用寿命，所述的电机2安装在定位板10上，并在电机2上设置有电源线13，将电机2通过螺栓安装在定位板10上，提高电机2在安装后的稳定性及安装后的牢固度，从而提高电机2在工作过程中的平稳度，所述的旋转轴3一端与电机2连接，另一端插入轴承12内，并在旋转轴3上设置有推块14，所述的立板4底部设置有连接套筒15，在立板4与立板4之间设置有限位杆16，并将连接套筒15套设在定位柱11顶端，将限位杆16设置为l型结构，使限位杆16的侧边对筛选料箱8起到限位作用、限位杆16的底边对筛选料箱8起到支撑作用，提高筛选料箱8在限位杆16上来回移动过程中的稳定性，将连接套筒15与定位柱11连接，使立板4能够竖向固定在定位柱11上，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动推块14旋转，椭圆形的推块14周期性的推动立板4底部，使立板4周期性的上下移动，立板4带动限位杆16一端上下移动，重力的作用使筛选料箱8沿着限位杆16从较高一端向较低一端滑动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内滚动，使筛选料箱8底部的筛孔22对医药原料进行筛选，筛选出的医药原料落到下方相邻的筛选料箱8内，提高了筛选装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板5设置在立板4顶端上，并在顶板5上设置有进料仓18，将定位板10通过焊接与立板4连接，提高顶板5与立板4之间的连接强度，也能增强立板4与立板4之间的稳定性，所述的液压缸6安装在立板4上，并在液压缸6上设置有与限位杆16平行的活塞杆19，所述的推板7安装在活塞杆19上，并在推板7上设置有磁块20，所述的筛选料箱8活动放置在限位杆16与限位杆16之间，在筛选料箱8外侧壁上设置有磁板21，并在筛选料箱8底部上设置有筛孔22，液压缸6推动推板7及推板7上的磁块20来回移动，推板7上的磁块20与相应筛选料箱8上的磁板21同性相斥，推动筛选料箱8在限位杆16上移动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内移动，对筛选料箱8内的医药原料进行筛选，提高了医药原料的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的旋转轴3上的推块14设置为椭圆形结构，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动推块14旋转，椭圆形的推块14周期性的推动立板4底部，使立板4周期性的上下移动，立板4带动限位杆16一端上下移动，重力的作用使筛选料箱8沿着限位杆16从较高一端向较低一端滑动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内滚动，使筛选料箱8底部的筛孔22对医药原料进行筛选，筛选出的医药原料落到下方相邻的筛选料箱8内，提高了医药原料的筛选效率及筛选质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的立板4底部的连接套筒15与定位柱11之间设置有弹簧17，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动推块14旋转，椭圆形的推块14周期性的推动立板4底部，使立板4周期性的上下移动，通过弹簧17提高了连接套筒15与定位柱11之间的缓冲性能，增强立板4在下落过程中的稳定性，从而提高限位杆16带动筛选料箱8下落过程中的稳定性，提高了医药原料在筛选过程中的稳定性。

优选地，所述的筛选料箱8，其数量为3个，并将筛选料箱8上的筛孔22目数由最上方的筛选料箱8至最下方的筛选料箱8依次增多，将需要筛选的医药原料经过进料仓18加入最上方的筛选料箱8内，多个筛选料箱8能够对医药原料进行多个细度的筛选、收集，既能提高医药原料的筛选质量，也能使筛孔22的孔径与相应大小的医药原料进行匹配，避免医药原料在筛选过程中对筛孔22造成堵塞，提高医药原料的筛选效率。

优选地，所述的筛选料箱8外侧壁上的磁板21与推板7上的磁块20设置为一一对应的结构，并将磁板21与相对应的磁块20设置为同性相对的结构，液压缸6推动推板7及推板7上的磁块20来回移动，推板7上的磁块20与相应筛选料箱8上的磁板21同性相斥，推动筛选料箱8在限位杆16上移动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内移动，对筛选料箱8内的医药原料进行筛选，提高了医药原料的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度。

实施例二：

如附图7所示：一种医药生产用筛选装置，包括操作台1、电机2、旋转轴3、立板4、顶板5、液压缸6、推板7和筛选料箱8，其特征在于：所述的操作台1设置在支架9上，在操作台1上垂直设置有定位板10、定位柱11，并在定位板10上设置有轴承12，将操作台1与支架9、定位板10、定位柱11通过焊接连接，提高操作台1与支架9、定位板10、定位柱11之间的连接强度，增强筛选装置的结构强度，延长筛选装置的使用寿命，所述的电机2安装在定位板10上，并在电机2上设置有电源线13，将电机2通过螺栓安装在定位板10上，提高电机2在安装后的稳定性及安装后的牢固度，从而提高电机2在工作过程中的平稳度，所述的旋转轴3一端与电机2连接，另一端插入轴承12内，并在旋转轴3上设置有推块14，所述的立板4底部设置有连接套筒15，在立板4与立板4之间设置有限位杆16，并将连接套筒15套设在定位柱11顶端，将限位杆16设置为l型结构，使限位杆16的侧边对筛选料箱8起到限位作用、限位杆16的底边对筛选料箱8起到支撑作用，提高筛选料箱8在限位杆16上来回移动过程中的稳定性，将连接套筒15与定位柱11连接，使立板4能够竖向固定在定位柱11上，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动推块14旋转，椭圆形的推块14周期性的推动立板4底部，使立板4周期性的上下移动，立板4带动限位杆16一端上下移动，重力的作用使筛选料箱8沿着限位杆16从较高一端向较低一端滑动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内滚动，使筛选料箱8底部的筛孔22对医药原料进行筛选，筛选出的医药原料落到下方相邻的筛选料箱8内，提高了筛选装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板5设置在立板4顶端上，并在顶板5上设置有进料仓18，将定位板10通过焊接与立板4连接，提高顶板5与立板4之间的连接强度，也能增强立板4与立板4之间的稳定性，所述的液压缸6安装在立板4上，并在液压缸6上设置有与限位杆16平行的活塞杆19，所述的推板7安装在活塞杆19上，并在推板7上设置有磁块20，所述的筛选料箱8活动放置在限位杆16与限位杆16之间，在筛选料箱8外侧壁上设置有磁板21，并在筛选料箱8底部上设置有筛孔22，液压缸6推动推板7及推板7上的磁块20来回移动，推板7上的磁块20与相应筛选料箱8上的磁板21同性相斥，推动筛选料箱8在限位杆16上移动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内移动，对筛选料箱8内的医药原料进行筛选，提高了医药原料的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的旋转轴3上的推块14设置为椭圆形结构，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动推块14旋转，椭圆形的推块14周期性的推动立板4底部，使立板4周期性的上下移动，立板4带动限位杆16一端上下移动，重力的作用使筛选料箱8沿着限位杆16从较高一端向较低一端滑动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内滚动，使筛选料箱8底部的筛孔22对医药原料进行筛选，筛选出的医药原料落到下方相邻的筛选料箱8内，提高了医药原料的筛选效率及筛选质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的立板4底部的连接套筒15与定位柱11之间设置有弹簧17，电机2带动旋转轴3旋转，旋转轴3带动推块14旋转，椭圆形的推块14周期性的推动立板4底部，使立板4周期性的上下移动，通过弹簧17提高了连接套筒15与定位柱11之间的缓冲性能，增强立板4在下落过程中的稳定性，从而提高限位杆16带动筛选料箱8下落过程中的稳定性，提高了医药原料在筛选过程中的稳定性。

优选地，所述的筛选料箱8，其数量为5个，并将筛选料箱8上的筛孔22目数由最上方的筛选料箱8至最下方的筛选料箱8依次增多，将需要筛选的医药原料经过进料仓18加入最上方的筛选料箱8内，多个筛选料箱8能够对医药原料进行多个细度的筛选、收集，既能提高医药原料的筛选质量，也能使筛孔22的孔径与相应大小的医药原料进行匹配，避免医药原料在筛选过程中对筛孔22造成堵塞，提高医药原料的筛选效率。

优选地，所述的筛选料箱8外侧壁上的磁板21与推板7上的磁块20设置为一一对应的结构，并将磁板21与相对应的磁块20设置为同性相对的结构，液压缸6推动推板7及推板7上的磁块20来回移动，推板7上的磁块20与相应筛选料箱8上的磁板21同性相斥，推动筛选料箱8在限位杆16上移动，带动筛选料箱8内的医药原料在筛选料箱8内移动，对筛选料箱8内的医药原料进行筛选，提高了医药原料的筛选效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的筛选料箱8外侧壁与立板4之间设置有弹簧17，在立板4右端下降时，立板4带动限位杆16右端下降，使限位杆16呈现左端高右端低的情况，筛选料箱8在限位杆16上由左向右滑动，筛选料箱8与立板4之间的弹簧17对滑动过程中的筛选料箱8起到缓冲作用，避免筛选料箱8的滑动速度过快，提高筛选料箱8在滑动过程中的稳定性，反之，磁块20与磁板21的同性相斥对由右向左滑动过程中的筛选料箱8起到缓冲作用，从而提高筛选料箱8在限位杆16上来回滑动过程中的稳定性，提高医药原料的筛选质量。

优选地，所述的筛选料箱8底部边缘设置有导流板23，并将导流板23设置为锥形结构，通过导流板23能够将上层筛选料箱8筛选出的医药原料充分导流至下层相邻的筛选料箱8内，避免筛选出的医药原料落到筛选料箱8外，减少了医药原料的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。