一种加米用磁选机的制作方法

本实用新型涉及农业加工技术领域，具体为一种加米用磁选机。

背景技术：

在大米制作工艺中，需要对大米中的金属物质筛选出去，这个步骤通过是使用到磁选机来实现的，磁选机是通过永磁体的磁力作用对大米内的金属物质进行吸附，来达到筛选的目的。现有的磁选机在对大米进行筛选时，因为大米呈多个颗粒物堆放，永磁体的磁力难以将金属物质从大米堆中吸取出来，使用人工翻料的方式费时费力，采用机械翻动的方式，搅拌杆容易对大米造成损伤，并且这些方式的筛选效率都较为低下。因此亟需一种加米用磁选机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加米用磁选机，具备磁选效果好和效率高等优点，解决了现有的磁选机难以将金属物质从大米堆中吸取出来和筛选效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述磁选效果好和效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加米用磁选机，包括转动电机、筛选桶、进料筒和处理机构，筛选桶的右面开设磁选槽，磁选槽的形状呈圆柱形，筛选桶左侧的地面固定连接有支撑座，转动电机固定安装在支撑座的顶面，且转动电机的转动轴与筛选桶的中心相对应，转动电机采用三项异步电机，型号y132s1-2，转动电机的转动轴与筛选桶左面的中心固定连接，筛选桶的左面在转动电机转动轴的上方开设有进料孔，进料筒固定连接在进料孔内，进料筒由一个l型管道和一个漏斗型管道组成，l型管道固定连接在进料孔的内壁，l型管道未固定的一端与漏斗型管道固定连接，筛选桶的内壁开设有螺旋凸起，螺旋凸起从筛选桶的左侧内壁开设至右侧内壁，筛选桶内壁在螺旋凸起的间隔处均匀安装有永磁体，永磁体完全填充满螺旋凸起的间隔，处理机构固定安装在磁性槽内和磁性槽槽口处。

处理机构包括固定架、处理块、转动轴承、螺纹柱、把手柱、滚动轮、从动皮带轮、传动皮带、转动杆、滑动杆、收集轮和收集盒，固定架的形状呈矩形体，固定架的一端固定安装在筛选桶右侧的地面，固定架对应磁选槽的一面开设有螺纹孔，处理块的形状呈矩形，处理块右端的外壁与转动轴承的内圈固定连接，螺纹柱的中心呈镂空状态，转动轴承与螺纹柱的内圈固定连接，螺纹柱远离处理块的一端与把手柱固定连接，螺纹柱的外壁开设有螺纹，且螺纹柱的螺纹与螺纹孔的螺纹相适配，螺纹柱在处理块穿过螺纹柱后与固定架螺纹连接，处理块的内部呈中空状态，处理块远离固定架的一面开设有转动孔，转动孔内活动连接有滚动轮，滚动轮与处理块靠近筛选桶内壁的一面相互平行，滚动轮与筛选桶的左面内壁贴合，处理块靠近筛选桶内壁的一面开设有十八个滑动槽，滑动槽的左右两侧内壁分别与一个滑动杆固定连接，收集盒的形状呈矩形体，收集盒的内部呈中空状态，收集盒的左右两侧开设有杆孔，收集盒的数量为十八个，十八个收集盒上的杆孔分别与十八个滑动杆活动连接，滑动槽顶端的内壁开设有活动孔，收集盒的顶面开设有椭圆孔，转动杆位于活动孔和椭圆孔内，转动杆位于收集盒内部的一端与从动皮带轮固定连接，滚动轮的外壁开设有皮带槽，滚动轮的皮带槽和收集盒内部的十八个从动皮带轮均与一个传动皮带的内圈啮合，转动杆位于收集盒内部的一端与收集轮固定连接，收集轮的外壁开设有齿槽，收集盒顶面对应收集轮的位置设有收集口。

优选的，所述筛选桶的左面内壁设有环形凸起，环形凸起的位置与滚动轮相对应。

优选的，所述把手柱远离螺纹柱的一面设有把手凸起。

优选的，所述杆孔内壁固定连接有橡胶环。

优选的，所述齿槽的形状呈半月牙型。

优选的，所述收集盒远离滑动杆的一面与筛选桶的内壁贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加米用磁选机，具备以下有益效果：

1、该加米用磁选机，通过筛选桶进行转动时，筛选桶内部的大米随着螺旋凸起进行移动，由筛选桶的左端输送至右端，再从磁选槽的槽口处输送出去，在筛选桶转动的过程中，永磁体对移动中的大米内的金属物质进行吸附，将大米中的金属物质筛选出去，通过这种磁选方式，使磁选过程中的大米和永磁体呈相对运动状态，避免了金属物质受到大米堆放的阻隔而难以被永磁体吸附，增加大米筛选的效果。

2、该加米用磁选机，筛选桶转动时永磁体上吸附的金属物质受到收集盒的阻隔，在收集盒底端堆积，收集轮将堆积的金属物质拨动进入到收集盒内部进行存储，当磁选结束后，通过转动把手将处理块取下，对收集盒内的金属物质进行处理，可以轻松的对永磁体上的金属物质进行清理，避免磁性过程中永磁体上的金属物质被大米刮擦下来导致磁选效果差。

3、该加米用磁选机，收集盒受到螺旋凸起的推动时，收集盒会沿滑动杆进行位移，保证对螺旋凸起间隔处起到全面的清理，增加清理的效果，避免收集盒受到过硬摩擦导致损伤影响处理机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型筛选桶的右面剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定架的结构示意图；

图4为本实用新型处理块的结构示意图；

图5为本实用新型图4的a处放大图；

图6为本实用新型图4的b处放大图；

图7为本实用新型收集块的顶面结构示意图；

图8为本实用新型收集盒的顶面结构示意图。

图中：1转动电机、2筛选桶、3环形凸起、4处理机构、41固定架、42处理块、43转动轴承、44螺纹柱、45把手柱、46滚动轮、47从动皮带轮、48传动皮带、49转动杆、410滑动杆、411收集轮、412收集盒、5磁选槽、6支撑座、7进料筒、71l型管道、72漏斗型管道、8螺旋凸起、9永磁体、10螺纹孔、11把手凸起、12转动孔、13滑动槽、14橡胶环、15活动孔、16椭圆孔、17皮带槽、18齿槽、19收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提出了一种加米用磁选机，包括转动电机1、筛选桶2、进料筒7和处理机构4，筛选桶2的右面开设磁选槽5，磁选槽5的形状呈圆柱形，筛选桶2左侧的地面固定连接有支撑座6，转动电机1固定安装在支撑座6的顶面，且转动电机1的转动轴与筛选桶2的中心相对应，转动电机1采用三项异步电机，型号y132s1-2，转动电机1的转动轴与筛选桶2左面的中心固定连接，转动电机1启动能够带动筛选桶2进行转动，筛选桶2的左面在转动电机1转动轴的上方开设有进料孔，进料筒7固定连接在进料孔内，进料筒7由一个l型管道71和一个漏斗型管道72组成，l型管道71固定连接在进料孔的内壁，l型管道71未固定的一端与漏斗型管道72固定连接，待磁选的大米通过进料筒7倒入筛选桶2内部，漏斗型管道72方便大米的集中，防止大米倒入时洒落，筛选桶2的内壁开设有螺旋凸起8，螺旋凸起8从筛选桶2的左侧内壁开设至右侧内壁，筛选桶2内壁在螺旋凸起8的间隔处均匀安装有永磁体9，永磁体9完全填充满螺旋凸起8的间隔，筛选桶2进行转动时，筛选桶2内部的大米随着螺旋凸起8进行移动，由筛选桶2的左端输送至右端，再从磁选槽5的槽口处输送出去，在筛选桶2转动的过程中，永磁体9对移动中的大米内的金属物质进行吸附，将大米中的金属物质筛选出去，通过这种磁选方式，使磁选过程中的大米和永磁体9呈相对运动状态，避免了金属物质受到大米堆放的阻隔而难以被永磁体9吸附，增加大米筛选的效果，处理机构4固定安装在磁性槽内和磁性槽槽口处。

处理机构4包括固定架41、处理块42、转动轴承43、螺纹柱44、把手柱45、滚动轮46、从动皮带轮47、传动皮带48、转动杆49、滑动杆410、收集轮411和收集盒412，固定架41的形状呈矩形体，固定架41的一端固定安装在筛选桶2右侧的地面，固定架41对应磁选槽5的一面开设有螺纹孔10，处理块42的形状呈矩形，处理块42右端的外壁与转动轴承43的内圈固定连接，螺纹柱44的中心呈镂空状态，转动轴承43与螺纹柱44的内圈固定连接，螺纹柱44远离处理块42的一端与把手柱45固定连接，把手柱45远离螺纹柱44的一面设有把手凸起11，螺纹柱44的外壁开设有螺纹，且螺纹柱44的螺纹与螺纹孔10的螺纹相适配，螺纹柱44在处理块42穿过螺纹柱44后与固定架41螺纹连接，处理块42的内部呈中空状态，处理块42远离固定架41的一面开设有转动孔12，转动孔12内活动连接有滚动轮46，滚动轮46与处理块42靠近筛选桶2内壁的一面相互平行，滚动轮46与筛选桶2的左面内壁贴合，筛选桶2转动时，对滚动轮46进行推动，使滚动轮46进行转动，处理块42靠近筛选桶2内壁的一面开设有十八个滑动槽13，滑动槽13的左右两侧内壁分别与一个滑动杆410固定连接，收集盒412的形状呈矩形体，收集盒412的内部呈中空状态，收集盒412的左右两侧开设有杆孔，杆孔内壁固定连接有橡胶环14，收集盒412的数量为十八个，十八个收集盒412上的橡胶环14分别与十八个滑动杆410活动连接，橡胶环14减少滑动杆410的滑动摩擦力，增加滑动杆410的使用寿命，收集盒412远离滑动杆410的一面与筛选桶2的内壁贴合，滑动槽13顶端的内壁开设有活动孔15，收集盒412的顶面开设有椭圆孔16，转动杆49位于活动孔15和椭圆孔16内，转动杆49位于收集盒412内部的一端与从动皮带轮47固定连接，滚动轮46的外壁开设有皮带槽17，滚动轮46的皮带槽17和收集盒412内部的十八个从动皮带轮47均与一个传动皮带48的内圈啮合，转动杆49位于收集盒412内部的一端与收集轮411固定连接，收集轮411的外壁开设有齿槽18，齿槽18的形状呈半月牙型，收集盒412顶面对应收集轮411的位置设有收集口19，筛选桶2转动带动滚动轮46进行转动的时，转动杆49通过皮带与滚动轮46和从动皮带轮47的啮合进行转动，带动收集轮411进行转动，筛选桶2转动时永磁体9上吸附的金属物质受到收集盒412的阻隔，在收集盒412底端堆积，收集轮411将堆积的金属物质拨动进入到收集盒412内部进行存储，当磁选结束后，通过转动把手将处理块42取下，对收集盒412内的金属物质进行处理，可以轻松的对永磁体9上的金属物质进行清理，避免磁性过程中永磁体9上的金属物质被大米刮擦下来导致磁选效果差，当收集盒412受到螺旋凸起8的推动时，收集盒412会沿滑动杆410进行位移，保证对螺旋凸起8间隔处起到全面的清理，增加清理的效果，避免收集盒412受到过硬摩擦导致损伤影响处理机构4的使用寿命。

筛选桶2的左面内壁设有环形凸起3，环形凸起3的位置与滚动轮46相对应，通过环形凸起3增加与滚动轮46接触面的摩擦力，保证滚动轮46在筛选桶2转动时会进行旋转。

在使用时，将处理块42穿过螺纹柱44后，螺纹柱44与固定架41螺纹连接，待磁选的大米通过进料筒7倒入筛选桶2内部，转动电机1启动带动筛选桶2进行转动，筛选桶2进行转动时，筛选桶2内部的大米随着螺旋凸起8进行移动，由筛选桶2的左端输送至右端，再从磁选槽5的槽口处输送出去，在筛选桶2转动的过程中，永磁体9对移动中的大米内的金属物质进行吸附，筛选桶2转动带动滚动轮46进行转动的时，转动杆49通过皮带与滚动轮46和从动皮带轮47的啮合进行转动，带动收集轮411进行转动，筛选桶2转动时永磁体9上吸附的金属物质受到收集盒412的阻隔，在收集盒412底端堆积，收集轮411将堆积的金属物质拨动进入到收集盒412内部进行存储，当磁选结束后，通过转动把手将处理块42取下，对收集盒412内的金属物质进行处理，当收集盒412受到螺旋凸起8的推动时，收集盒412会沿滑动杆410进行位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。