高速钢磨削料粉末磁选装置的制作方法

本实用新型涉及高速钢磨削料粉末技术领域，具体为一种高速钢磨削料粉末磁选装置。

背景技术：

高速钢磨削料粉末主要是在磨制生产加工工件时产生的，生产过程产生了大量的磨削废料，而磨削料的内部含有大量高速钢粉末，长期以来无法有效处理，造成了资源大量的浪费，而在高速钢磨削料粉末回收利用需要分选机。

目前的高速钢磨削料粉末在进行磁选的时候，会随着投料加入大量了水，而水在筛选完成后，都是随意排放造成环境污染，为了解决上述问题我们提出了高速钢磨削料粉末磁选装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高速钢磨削料粉末磁选装置，具备环保等优点，解决了目前的高速钢磨削料粉末在进行磁选的时候，会随着投料加入大量了水，而水在筛选完成后，都是随意排放造成环境污染的问题。

为实现上述环保目的，本实用新型提供如下技术方案：高速钢磨削料粉末磁选装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有托架，所述托架内部固定安装有接料斗，所述托架的顶部固定安装有位于接料斗内部的筛料筒，所述托架的正面固定安装有与筛料筒传动连接的驱动电机，所述托架的左侧固定安装有与接料斗连通的进料筒，所述进料筒的顶部设置有输料管，所述接料斗的顶部设置有输水管，所述托架的右侧固定安装有与接料斗连通的第一排料筒，所述接料斗的底部连通有第二排料筒，所述第二排料筒的内部固定安装有筛网，所述第二排料筒的内部固定安装有位于筛网下方的导流板，所述第二排料筒的底部均连通有排料管和出水管，所述底架的顶部固定安装有位于排料管下方的存料槽，所述底架的顶部固定安装有与存料槽贴合的水槽，所述存料槽的内部固定安装有过滤网，所述存料槽与水槽之间开设有通孔，所述底架的内部设置有接料桶和水桶，所述存料槽的内部连通有一端延伸至接料桶上方的出料管，所述水槽的内部连通有一端延伸至水桶上方的连接管。

优选的，所述筛料筒包括圆筒、侧板、安装架和磁铁，所述圆筒的前后两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有套接在圆筒内轴上的安装架，所述安装架的内部固定安装有磁铁，所述圆筒的前后两侧均固定安装有侧板。

优选的，所述驱动电机包括电机、蜗杆、箱体和齿轮，所述托架的正面固定安装有箱体，所述筛料筒内轴延伸至箱体内的一端固定安装有齿轮，所述托架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有一端延伸至箱体内并与齿轮啮合的蜗杆。

优选的，所述筛网呈阶梯状，所述筛网与排料管相适配，所述导流板与出水管相适配。

优选的，所述排料管、存料槽和水槽有两组，且另外一组排料管、存料槽和水槽固定安装有在第一排料筒的底部。

优选的，所述连接管为分流管，所述连接管固定安装在两个水槽之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了高速钢磨削料粉末磁选装置，具备以下有益效果：

该高速钢磨削料粉末磁选装置，通过设置接料斗，由输料管向进料筒加料，并启动驱动电机带动筛料筒，对从进料筒进入接料斗的粉末进行吸附筛选，在进料的同时，由输水管向接料斗内加入水进行辅助筛选，在筛料筒下送往第一排料筒，由排料管进入存料槽，而未被吸附的在筛料筒的作用下推送至第二排料筒内，参杂在内部的水在筛网的作用下，与固体分离，并在导流板的左右下，由出水管进入水槽，而固体经由排料管进入存料槽，两个存料槽内的固体在过滤网的沉淀下，残留的水经过通孔进入水槽，并最终通过连接管排至水桶，而固体分别通过出料管排至接料桶，通过这样的方式，对筛分出来的固体进行分离、沉淀，使内的水进入水桶，进行集中处理，再循环利用，达到了环板的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型a处结构放大图。

图中：1底架、2托架、3接料斗、4筛料筒、5驱动电机、6进料筒、7输料管、8输水管、9第一排料筒、10第二排料筒、11筛网、12导流板、13排料管、14出水管、15存料槽、16水槽、17过滤网、18通孔、19接料桶、20水桶、21出料管、22连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，高速钢磨削料粉末磁选装置，包括底架1，底架1的顶部固定安装有托架2，托架2内部固定安装有接料斗3，所述托架2的顶部固定安装有位于接料斗3内部的筛料筒4，筛料筒4包括圆筒、侧板、安装架和磁铁，圆筒的前后两侧均开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有套接在圆筒内轴上的安装架，安装架的内部固定安装有磁铁，圆筒的前后两侧均固定安装有侧板，托架2的正面固定安装有与筛料筒4传动连接的驱动电机5，驱动电机5包括电机、蜗杆、箱体和齿轮，托架2的正面固定安装有箱体，筛料筒4内轴延伸至箱体内的一端固定安装有齿轮，托架2的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有一端延伸至箱体内并与齿轮啮合的蜗杆，托架2的左侧固定安装有与接料斗3连通的进料筒6，进料筒6的顶部设置有输料管7，接料斗3的顶部设置有输水管8，托架2的右侧固定安装有与接料斗3连通的第一排料筒9，接料斗3的底部连通有第二排料筒10，第二排料筒10的内部固定安装有筛网11，第二排料筒10的内部固定安装有位于筛网11下方的导流板12，第二排料筒10的底部均连通有排料管13和出水管14，筛网11呈阶梯状，筛网11与排料管13相适配，导流板12与出水管14相适配，底架1的顶部固定安装有位于排料管13下方的存料槽15，底架1的顶部固定安装有与存料槽15贴合的水槽16，排料管13、存料槽15和水槽16有两组，且另外一组排料管13、存料槽15和水槽16固定安装有在第一排料筒9的底部，存料槽15的内部固定安装有过滤网17，存料槽15与水槽16之间开设有通孔18，底架1的内部设置有接料桶19和水桶20，存料槽15的内部连通有一端延伸至接料桶19上方的出料管21，水槽16的内部连通有一端延伸至水桶20上方的连接管22，连接管22为分流管，连接管22固定安装在两个水槽16之间，通过设置接料斗3，由输料管7向进料筒6加料，并启动驱动电机5带动筛料筒4，对从进料筒6进入接料斗3的粉末进行吸附筛选，在进料的同时，由输水管8向接料斗3内加入水进行辅助筛选，在筛料筒4下送往第一排料筒9，由排料管13进入存料槽15，而未被吸附的在筛料筒4的作用下推送至第二排料筒10内，参杂在内部的水在筛网11的作用下，与固体分离，并在导流板12的左右下，由出水管14进入水槽16，而固体经由排料管13进入存料槽15，两个存料槽15内的固体在过滤网17的沉淀下，残留的水经过通孔18进入水槽16，并最终通过连接管22排至水桶20，而固体分别通过出料管21排至接料桶19，通过这样的方式，对筛分出来的固体进行分离、沉淀，使内的水进入水桶20，进行集中处理，再循环利用，达到了环板的目的。

综上所述，该高速钢磨削料粉末磁选装置，通过设置接料斗3，由输料管7向进料筒6加料，并启动驱动电机5带动筛料筒4，对从进料筒6进入接料斗3的粉末进行吸附筛选，在进料的同时，由输水管8向接料斗3内加入水进行辅助筛选，在筛料筒4下送往第一排料筒9，由排料管13进入存料槽15，而未被吸附的在筛料筒4的作用下推送至第二排料筒10内，参杂在内部的水在筛网11的作用下，与固体分离，并在导流板12的左右下，由出水管14进入水槽16，而固体经由排料管13进入存料槽15，两个存料槽15内的固体在过滤网17的沉淀下，残留的水经过通孔18进入水槽16，并最终通过连接管22排至水桶20，而固体分别通过出料管21排至接料桶19，通过这样的方式，对筛分出来的固体进行分离、沉淀，使内的水进入水桶20，进行集中处理，再循环利用，达到了环板的目的，解决了目前的高速钢磨削料粉末在进行磁选的时候，会随着投料加入大量了水，而水在筛选完成后，都是随意排放造成环境污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。