一种容量检测分选设备的制作方法

本实用新型涉及自动化领域，特别是一种容量检测分选设备。

背景技术：

电容器，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。目前，电容的容量是电容器生产中判断电容器是否合格的重要指标。现有的电容容量检测需要作业员手动将产品放在专用治具上，逐个进行产品的容量检测，根据产品规格内的容量范围判断产品是否符合要求。现有的检测方法效率低下并且不便于对数据进行收集和统计。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能自动完成电容器的容量检测和分选、提高测量精度和效率的容量检测分选设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种容量检测分选设备，包括供料装置、传动装置、检测装置、分选装置，所述传动装置包括首尾相连环形传动的链条传送机构和设置在所述链条传送机构上的若干夹具，所述检测装置设置在所述传动装置上方，所述检测装置设置有依次排列的第一放电组件、第二放电组件、第三放电组件和容量检测组件，所述检测装置设置有用于接通产品的铜电极通触头，所述分选装置设置在所述传动装置下方，所述检测装置还连接有数据处理装置。

作为上述技术方案的改进，所述供料装置包括有供料仓、供料振动盘、送料皮带以及用于上料的上料气缸，所述供料仓设置在所述供料振动盘上方，所述供料振动盘的出口与所述送料皮带相连，所述传动装置和上料气缸分别设置在送料皮带的左右两侧。

作为上述方案的进一步改进，所述分选装置包括若干收纳箱和与收纳箱连通的若干分选管道，所述收纳箱包括良品收纳箱和不良品收纳箱，所述分选管道上端设置在传动装置下方，下端与收纳箱连通。

进一步，所述夹具包括有与所述链条传送机构固定连接的安装部和用于夹取物料的夹取部。

进一步，所述检测装置设置为lcr测试仪，所述lcr测试仪与所述数据处理装置连接。

进一步，所述数据处理装置设置有触摸屏。

进一步，所述第一放电组件和第二放电组件为电阻放电组件，所述第三放电组件为短路放电组件。

有益效果：本实用新型实施例的一种容量检测分选设备，包括供料装置、传动装置、检测装置、分选装置，所述传动装置包括首尾相连环形传动的链条传送机构和设置在所述链条传送机构上的若干夹具，夹具在链条传送机构上随着链条传送机构做循环运动，在料条传动机构带动下重复进行上料、检测、分选工序，提高工作效率；所述检测装置设置在所述传动装置上方，所述检测装置设置有依次排列的第一放电组件、第二放电组件、第三放电组件和容量检测组件，第一放电组件、第二放电组件、第三放电组件的设置能够对电容内进行彻底放电，保证容量检测的准确性；所述检测装置设置有用于接通产品的铜电极通触头，使用铜电极通触头与产品连通，能够减少材料对测量的干扰，提高容量检测的精度；所述分选装置设置在所述传动装置下方，传动装置上的夹具在输送到分选装置对应位置时，夹具夹持产品的一端方向朝下，夹具能够轻易地将产品释放落入到分选装置进行分选；所述检测装置还连接有数据处理装置，能够对容量检测的结果进行收集和统计，实现数据化管理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一种容量检测分选设备的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例的一种容量检测分选设备，包括供料装置、传动装置、检测装置、分选装置，所述传动装置包括首尾相连环形传动的链条传送机构210和设置在所述链条传送机构210上的若干夹具220，夹具220在链条传送机构210上随着链条传送机构210做循环运动，在料条传动机构带动下重复进行上料、检测、分选工序，提高工作效率；所述检测装置设置在所述传动装置上方，所述检测装置设置有依次排列的第一放电组件310、第二放电组件320、第三放电组件330和容量检测组件340，第一放电组件310、第二放电组件320、第三放电组件330的设置能够对电容内进行彻底放电，保证容量检测的准确性；所述检测装置设置有用于接通产品的铜电极通触头，使用铜电极通触头与产品连通，能够减少材料对测量的干扰，提高容量检测的精度；所述分选装置设置在所述传动装置下方，传动装置上的夹具220在输送到分选装置对应位置时，夹具220夹持产品的一端方向朝下，夹具220能够轻易地将产品释放落入到分选装置进行分选；所述检测装置还连接有数据处理装置，能够对容量检测的结果进行收集和统计，实现数据化管理。本实用新型实施例的一种容量检测分选设备，通过设置有供料装置、传动装置、检测装置、分选装置，能够实现对电容的自动上料、容量检测和分选，提高工作效率；通过使用专用的铜电极通触头，能够减少材料对测量的干扰，提高容量检测的精度；通过设置数据处理装置能够保留检测数据，有利于对产品品质进行复查，有利于产品品质管理的进行。

进一步，所述供料装置包括有供料仓110、供料振动盘120、送料皮带130以及用于上料的上料气缸140，所述供料仓110设置在所述供料振动盘120上方，所述供料振动盘120的出口与所述送料皮带130相连，所述传动装置和上料气缸140分别设置在送料皮带130的左右两侧。供料仓110用于储存物料，供料仓110设置在所述供料振动盘120上方，产品从供料仓110落入到供料振动盘120内，实现对供料振动盘120的供料。供料振动盘120将产品有序排列进行送料，将凌乱的产品排列整齐。供料振动盘120的出口与所述送料皮带130相连，将排列整齐的产品送到送料皮带130上。

进一步，所述分选装置包括若干收纳箱和与收纳箱连通的若干分选管道430，所述收纳箱包括良品收纳箱410和不良品收纳箱420，所述分选管道430上端设置在传动装置下方，下端与收纳箱连通。所述收纳箱包括良品收纳箱410和不良品收纳箱420，所述良品收纳箱410和不良品收纳箱420分别连接有分选管道430，分选管道430上端设置在传动装置下方，夹具220设置在传动装置上，分选管道430对夹具220投下的产品进行收集并输送到收纳箱内。不同收纳箱连通的分选管道430设置在不同位置，夹具220根据容量检测的数据，在不同位置的分选管道430释放产品，实现根据容量检测的数据对产品分选。

进一步，所述夹具220包括有与所述链条传送机构210固定连接的安装部221和用于夹取物料的夹取部222。安装部221一端与链条传送机构210固定连接，将夹具220固定在链条传送机构210上；另一端设置有用于夹取物料的夹取部222，对物料进行夹取、固定。夹具220固定安装在链条传送机构210上，夹具220在链条传送机构210上依次经过供料装置、检测装置、分选装置然后回到供料装置，实现对物料的上料、容量检测、分选，然后再次上料进行下一次作业。夹具220跟随首尾相连的链条传送机构210循环运动、持续作业，能够提高检测分选效率。

进一步，所述检测装置设置为lcr测试仪，所述lcr测试仪与所述数据处理装置连接。lcr测试仪对电容进行放电和容量检测，将检测所得数据上传到数据处理装置上进行处理。数据处理装置对所得数据进行处理，判断对应夹具220上的电容容量是否合格，根据判断结果发送信号给对应夹具220，并将相关数据保存。夹具220在容量检测完毕后，继续跟随链条传送机构210移动，移动到分选装置上方并根据结果在不同位置对产品进行释放，落入分选装置中。根据产品释放的位置不同，能够完成对产品的分选，最终完成对电容的容量检测和自动分选。

进一步，所述数据处理装置设置有触摸屏500。数据处理装置收集、统计的数据和判断的结果显示在触摸屏500上，有利于作业员对相关的数据进行查看和复查，实现数据化管理。

进一步，所述第一放电组件310和第二放电组件320为电阻放电组件，所述第三放电组件330为短路放电组件。所述第一放电组件310、第二放电组件320为电阻放电组件，第一放电组件310选用较大阻值电阻进行放电，避免放电电流过大；第二放电组件320选用较小阻值电阻进行放电，提高放电效率。在经过第一放电组件310和第二放电组件320后，电容内还会有少量残余电量，设置第三放电组件330对残余电量进行放电。第三放电组件330设置为短路放电组件，短路放电组件能够将残余电量放空，使后续对电容的容量检测更加准确。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。