本实用新型涉及除铁器,具体是指一种带自动变频降温控制的电磁除铁器。
背景技术:
普通圆盘电磁除铁器是一种将电磁盘悬挂在输送皮带的上方,输入交流电源通过控制柜整流成直流电,再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场,铁芯被磁化,在电磁盘的下方形成强大的磁场,当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下,断电时失去磁性,杂铁落入弃铁箱完成除铁作业,保护了下一道工序设备。现有电磁除铁器存在以下缺点:1、散热性能差,温度过高时有可能造成磁力消失2、在恶劣环境下无法长时间工作。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种带自动变频降温控制的电磁除铁器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种带自动变频降温控制的电磁除铁器:包括壳体、设于壳体内部的电磁线圈、设于电磁线圈中部的铁芯;所述电磁除铁器包括温度传感器、单片机,所述温度传感器与单片机连接;所述壳体一侧固连有风机,所述风机与单片机连接。
作为改进,所述壳体远离风机侧设有通风孔。
作为改进,所述温度传感器固连于壳体内侧底部,所述温度传感器设于靠近通风孔侧。
作为改进,所述壳体上侧设有挂环。
作为改进,所述风机选用轴流式风机。
作为改进,所述电磁除铁器表面涂有油漆。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型由温度传感器检测电磁除铁器温度并传送给单片机,从而调节风机的鼓风量达到变频降温,选用轴流式风机强迫风冷,风量大,使除铁器散热快、风冷效果好,保障电磁除铁器无故障长期工作,适用于露天或各种轻粉尘环境下,结构简单、实用性好,具有很好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型一种带自动变频降温控制的电磁除铁器的去掉壳体一侧的结构示意图。
图2是本实用新型一种带自动变频降温控制的电磁除铁器的结构示意图。
如图所示:1、壳体,2、电磁线圈,3、铁芯,4、温度传感器,5、单片机,6、风机,7、通风孔,8、挂环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种带自动变频降温控制的电磁除铁器做进一步的详细说明。
结合附图1-2,一种带自动变频降温控制的电磁除铁器,包括壳体1、设于壳体1内部的电磁线圈2、设于电磁线圈2中部的铁芯3;所述电磁除铁器包括温度传感器4、单片机5,所述温度传感器4与单片机5连接;所述壳体1一侧固连有风机6,所述风机6与单片机5连接。
所述壳体1远离风机6侧设有通风孔7。
所述温度传感器4固连于壳体1内侧底部,所述温度传感器4设于靠近通风孔7侧。
所述壳体1上侧设有挂环8。
所述风机6选用轴流式风机。
所述电磁除铁器表面涂有油漆。
本实用新型在具体实施时,通过挂环8将电磁除铁器悬挂在输送皮带的上方,将电磁除铁器与外界直流电源相连,电磁除铁器中的电磁线圈2产生电磁场,铁芯3被磁化,在电磁除铁器的下方形成强大的磁场,当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁除铁器下,断电时电磁除铁器失去磁性,杂铁落入弃铁箱完成除铁作业,在此过程中,温度传感器4检测电磁除铁器的温度并传送给单片机5,单片机5控制风机6的鼓风量,使电磁除铁器散热快,保障电磁除铁器无故障长期工作。
本实用新型由温度传感器检测电磁除铁器温度并传送给单片机,从而调节风机的鼓风量达到变频降温,选用轴流式风机强迫风冷,风量大,使除铁器散热快、风冷效果好,保障电磁除铁器无故障长期工作,适用于露天或各种轻粉尘环境下,结构简单、实用性好,具有很好的市场前景。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种带自动变频降温控制的电磁除铁器,其特征在于:包括壳体、设于壳体内部的电磁线圈、设于电磁线圈中部的铁芯;
所述电磁除铁器包括温度传感器、单片机,所述温度传感器与单片机连接;
所述壳体一侧固连有风机,所述风机与单片机连接。
2.根据权利要求1所述的一种带自动变频降温控制的电磁除铁器,其特征在于:所述壳体远离风机侧设有通风孔。
3.根据权利要求1所述的一种带自动变频降温控制的电磁除铁器,其特征在于:所述温度传感器固连于壳体内侧底部,所述温度传感器设于靠近通风孔侧。
4.根据权利要求1所述的一种带自动变频降温控制的电磁除铁器,其特征在于:所述壳体上侧设有挂环。
5.根据权利要求1所述的一种带自动变频降温控制的电磁除铁器,其特征在于:所述风机选用轴流式风机。
6.根据权利要求1所述的一种带自动变频降温控制的电磁除铁器,其特征在于:所述电磁除铁器表面涂有油漆。