一种陶瓷粉料除铁装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别是一种陶瓷粉料除铁装置

背景技术：

干压成型是指陶瓷生产中较常用的一种坯体成型方法。将粉料加少量粘合剂造粒，然后装入模具中，在压力机上加压，使粉粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地结合，形成一定形状的坯体；由于陶瓷的粉料中易混入一些铁渣，目前在进行干压前一般会进行除铁，除铁一般都是采用传送带，并在传送带的端部设置磁铁，进行吸附去除，但是，当粉料进给的速度快或粉料的厚度高时，往往除铁的效果不好，从而使粉料不能充分的除铁；在烧制后的成品上还是会存在一些凹坑；同时传统的除铁在传送带的端部，铁渣等会大量的聚集，很容易再次混入粉料中；因此目前需要解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种陶瓷粉料除铁装置，可有效解决粉料除铁不彻底，铁渣聚集的问题。

其解决的技术方案是包括架子，架子上安装有向右进给的传送带，传送带右端滚轮的外缘面为永磁体；传送带右端的上方安装有能前后移动并向后复位的支撑杆，支撑杆上安装有竖直的梳齿板；支撑杆的后端安装有能转动的转盘，转盘的前侧面上圆周均布有多个半圆形凸起块，转盘转动能使支撑杆前后往复移动；传送带右端的下方安装有刷辊；刷辊逆时针转动，刷辊的刷毛与传送带的接触。

本实用新型能够控制粉料的流量，提高了除铁的效果，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型主视剖面图。

图4为梳齿板、支撑杆、转盘的配合关系图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括架子1，架子1上安装有向右进给的传送带2，传送带2右端滚轮13的外缘面为永磁体；传送带2右端的上方安装有能前后移动并向后复位的支撑杆4，支撑杆4上安装有竖直的梳齿板5；支撑杆4的后端安装有能转动的转盘6，转盘6的前侧面上圆周均布有多个半圆形凸起块7，转盘6转动能使支撑杆4前后往复移动；传送带2右端的下方安装有刷辊8；刷辊8逆时针转动，刷辊8的刷毛与传送带2的接触。

为了实现传送带2的向右进给，所述的传送带2的右端的滚轮13经皮带和皮带轮与电机11联动，电机11顺时针转动。

为了实现支撑杆4和转盘6的转动，所述的架子1的上方设有多个竖直的支撑板，支撑杆4能沿支撑板前后移动，支撑杆4上套装有与支撑板连接的弹簧9。

为了实现转盘6以及刷辊8的逆时针转动，所述的传送带2右端的滚轮13的安装轴上套装有主动齿轮，刷辊8的端部安装有与主动齿轮啮合的被动齿轮；传送带2的安装轴经皮带和皮带轮带动转盘6转动。

为了便于凸起块7推动支撑杆4，所述的支撑杆4的后端设有球状体10。

为了表面铁渣与粉料混合，所述的架子1上安装有位于传动带右端且倾斜布置的挡板12。

本实用新型使用时，将粉料尽可能均匀的倒在传送带2上，而后启动电机11，此时传送带2会向右进给，使粉料从传送带2的右端掉落出去。

当粉料经过右端的滚轮13时，由于滚轮13的外缘面为永磁铁3，因此粉料中的铁渣会被吸附在传送带2上，并随传送带2一同转动，当转动至下方时，铁渣会聚集在竖直朝下的位置。

此时由于刷辊8在驱动力的作用下会逆时针转动，因此随着刷辊8的转动，刷辊8上的毛刷会将铁屑扫下，并脱离传送带2。

本装置中，由于设置有梳齿板5，并且当转轴转动后，梳齿板5会前后往复移动，因此梳齿板5会拨动粉料，使粉料中上层的铁渣也可以被拨动至下方并被吸附在传送带2上；同时由于梳齿具有一定的高度，当遇到粉料堆积过大后，梳齿板5会起到阻挡粉料的作用，使粉料可以逐渐的下落，避免了大量粉料下落时，无法吸附的情况。

本装置，采用了在右侧滚轮13外侧安装永磁铁3的方式，来对粉料进行除铁，使铁屑在永磁铁3的作用下，转动至传送带2的下方，从而与粉料脱离，同时在挡板12的作用下，分流后的铁渣不会混入到粉料之中，保证了除铁的效果。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，能够控制粉料的流量，提高了除铁的效果，保证产品的质量。

技术特征：

1.一种陶瓷粉料除铁装置，包括架子（1），其特征在于，架子（1）上安装有向右进给的传送带（2），传送带（2）右端滚轮（13）的外缘面为永磁体；传送带（2）右端的上方安装有能前后移动并向后复位的支撑杆（4），支撑杆（4）上安装有竖直的梳齿板（5）；支撑杆（4）的后端安装有能转动的转盘（6），转盘（6）的前侧面上圆周均布有多个半圆形凸起块（7），转盘（6）转动能使支撑杆（4）前后往复移动；传送带（2）右端的下方安装有刷辊（8）；刷辊（8）逆时针转动，刷辊（8）的刷毛与传送带（2）的接触。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料除铁装置，其特征在于，所述的传送带（2）的右端的滚轮（13）经皮带和皮带轮与电机（11）联动，电机（11）顺时针转动。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料除铁装置，其特征在于，所述的架子（1）的上方设有多个竖直的支撑板，支撑杆（4）能沿支撑板前后移动，支撑杆（4）上套装有与支撑板连接的弹簧（9）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料除铁装置，其特征在于，所述的传送带（2）右端的滚轮（13）的安装轴上套装有主动齿轮，刷辊（8）的端部安装有与主动齿轮啮合的被动齿轮；传送带（2）的安装轴经皮带和皮带轮带动转盘（6）转动。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料除铁装置，其特征在于，所述的支撑杆（4）的后端设有球状体（10）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉料除铁装置，其特征在于，所述的架子（1）上安装有位于传动带右端且倾斜布置的挡板（12）。

技术总结
本实用新型涉及一种陶瓷粉料除铁装置，有效解决粉料除铁不彻底，铁渣聚集的问题；其解决的技术方案是包括架子，架子上安装有向右进给的传送带，传送带右端滚轮的外缘面为永磁体；传送带右端的上方安装有能前后移动并向后复位的支撑杆，支撑杆上安装有竖直的梳齿板；支撑杆的后端安装有能转动的转盘，转盘的前侧面上圆周均布有多个半圆形凸起块，转盘转动能使支撑杆前后往复移动；传送带右端的下方安装有刷辊；刷辊逆时针转动，刷辊的刷毛与传送带的接触；本实用新型能够控制粉料的流量，提高了除铁的效果，保证产品的质量。

技术研发人员：田东方;李秋阳
受保护的技术使用者：济源市东方自动化设备有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.06.23