一种塑胶粒子加工用快速分拣装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶粒子技术领域，具体为一种塑胶粒子加工用快速分拣装置。

背景技术：

塑胶粒子，就是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

现市面上的塑胶粒子分拣大多数在挤出的时候会出现体积较大的塑胶粒子，从而导致质量参差不齐，在处理的时候较为麻烦，通过筛选的方式需要花费较多的时间，无法完成大量的塑胶粒子同时分拣，其分拣的效率不高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶粒子加工用快速分拣装置，解决了现有市面上的塑胶粒子分拣大多数在挤出的时候会出现体积较大的塑胶粒子，从而导致质量参差不齐，在处理的时候较为麻烦，通过筛选的方式需要花费较多的时间，无法完成大量的塑胶粒子同时分拣，其分拣的效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶粒子加工用快速分拣装置，包括底座、支杆、线性电机以及分拣面板，所述底座的顶部对称分布支杆，所述支杆的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的表面设有线性电机，所述底座的表面平均分布固定架，所述固定架的内部设有储料桶，所述线性电机之间固定连接分拣面板，所述分拣面板的表面设有挡板，所述分拣面板的表面平均分布槽口，所述分拣面板的底部平均分布布套，所述布套的底部固定连接储料桶。

优选的，所述底座的顶部固定连接支杆，所述支杆的顶部通过粘接的方式连接支撑板，所述支撑板的顶部固定连接线性电机，所述线性电机的表面设有线路。

优选的，所述线性电机的内侧固定连接导杆，所述导杆的另一侧固定连接分拣面板。

优选的，所述分拣面板的表面通过粘接的方式连接挡板，所述分拣面板的表面固定连接斜板，所述分拣面板的表面开设有槽口。

优选的，所述槽口的底部通过固定模块连接布套，所述布套的底部通过安装螺环连接储料桶。

优选的，所述底座的表面固定连接固定架，所述固定架的内部嵌入储料桶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑胶粒子加工用快速分拣装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑胶粒子加工用快速分拣装置，通过设有的两个线性电机，并将其和分拣面板结合在一起，只需要将塑胶粒子倾倒在分拣面板上，然后通过两个线性电机来回晃动，完成大小的分拣，体积大的塑胶粒子会留在分拣面板，被很好的剔除出来，实现自动分拣，结构简单，实用性较强。

(2)、该塑胶粒子加工用快速分拣装置，通过在分拣面板上设有的多个槽口，可以同时分拣出大量的塑胶粒子，然后将其储存在储料桶内部，其分拣的效率大大增强，操作便捷，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的分拣面板结构示意图；

图3为本实用新型的储料桶结构示意图；

图4为本实用新型的线性电机结构示意图；

图中，底座-1、支杆-2、支撑板-3、线性电机-4、线路-5、导杆-6、分拣面板-7、挡板-8、槽口-9、固定模块-10、布套-11、安装螺环-12、储料桶-13、固定架-14、斜板-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑胶粒子加工用快速分拣装置，包括底座1、支杆2、线性电机4以及分拣面板7，所述底座1的顶部对称分布支杆2，所述支杆2的顶部固定连接支撑板3，所述支撑板3的表面设有线性电机4，所述底座1的表面平均分布固定架14，所述固定架14的内部设有储料桶13，所述线性电机4之间固定连接分拣面板7，所述分拣面板7的表面设有挡板8，所述分拣面板7的表面平均分布槽口9，所述分拣面板7的底部平均分布布套11，所述布套11的底部固定连接储料桶13。

所述底座1的顶部固定连接支杆2，所述支杆2的顶部通过粘接的方式连接支撑板3，所述支撑板3的顶部固定连接线性电机4，所述线性电机4的表面设有线路5，通过设有的支撑板3，可以很好的承载线性电机4，在安装和拆卸的时候提供了便捷。

所述线性电机4的内侧固定连接导杆6，所述导杆6的另一侧固定连接分拣面板7，通过设有的导杆6，可以带动分拣面板7进行左右晃动，实现自动分拣，操作简单。

所述分拣面板7的表面通过粘接的方式连接挡板8，所述分拣面板7的表面固定连接斜板15，所述分拣面板7的表面开设有槽口9，通过设有的挡板8和斜板15，在分拣的过程中塑胶粒子不会飞溅出分拣面板7外，也不会出现堆积的情况，较为实用。

所述槽口9的底部通过固定模块10连接布套11，所述布套11的底部通过安装螺环12连接储料桶13，通过设有的储料桶13，可以储存大量的塑胶粒子，可以同时处理较多数量的塑胶粒子，效率较高。

所述底座1的表面固定连接固定架14，所述固定架14的内部嵌入储料桶13，通过设有的固定架14，可以将储料桶13夹住，提升其稳定性，防止倾倒，较为实用。

工作原理：在分拣时，通过设有的分拣面板7，将塑胶粒子倾倒在面板上，然后启动两个线性电机4，同时线性电机4通过导杆6连接分拣面板7，从而带动分拣面板7左右晃动，于是使得塑胶粒子在分拣面板7上滚动起来，复合大小的塑胶粒子会落入槽口9内部，经过布套11储存在储料桶13内部，而体积超过大小的塑胶粒子会留在分拣面板7上，被工作人员清理掉，同时在分拣的过程中，由于设有的四个挡板8和斜板15，塑胶粒子不会飞溅出分拣面板7外，也不会出现堆积的情况，操作起来简单便捷，省时省力，大大提升了分拣的效率。

本实用新型的底座1、支杆2、支撑板3、线性电机4、线路5、导杆6、分拣面板7、挡板8、槽口9、固定模块10、布套11、安装螺环12、储料桶13、固定架14、斜板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的塑胶粒子分拣大多数在挤出的时候会出现体积较大的塑胶粒子，从而导致质量参差不齐，在处理的时候较为麻烦，通过筛选的方式需要花费较多的时间，无法完成大量的塑胶粒子同时分拣，其分拣的效率不高等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的两个线性电机，并将其和分拣面板结合在一起，只需要将塑胶粒子倾倒在分拣面板上，然后通过两个线性电机来回晃动，完成大小的分拣，体积大的塑胶粒子会留在分拣面板，被很好的剔除出来，实现自动分拣，同时通过在分拣面板上设有的多个槽口，可以同时分拣出大量的塑胶粒子，然后将其储存在储料桶内部，其分拣的效率大大增强，操作便捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。