一种油茶籽处理用的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及颗粒物料加工设备技术领域，具体来说涉及一种油茶籽处理用的筛分装置。

背景技术：

现有技术中，油茶籽的处理离不开筛分装置，筛分装置的内部设置有用于对油茶籽进行分筛的一层带孔筛分履带和二层带孔筛分履带，一层带孔筛分履带位于二层带孔筛分履带的上方，一层带孔筛分履带上的筛孔孔径大于位于二层带孔筛分履带上的筛孔孔径，同时筛分装置的内部还设置有用于对一层带孔筛分履带上表面进行吹风的烘干机构，由于部分油茶籽在未经过烘干机构时从一层带孔筛分履带上的筛孔漏下至二层带孔筛分履带上，导致这部分油茶籽未达到充分烘干，为了更加全面的对油茶籽记性进行烘干，在筛分装置的内部的底部还设置有另一组烘干机构，然而，这使得筛分装置的结构更加复杂，同时也增加了生产成本。

可见，现有技术中存在的上述问题，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油茶籽处理用的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种油茶籽处理用的筛分装置，包括筛分箱和通风管，所述筛分箱下表面的四角均固定安装有一组支腿，所述筛分箱的顶端开设有与其内部连通的进料口，所述筛分箱内部的顶面固定安装有一组导料板，所述导料板的下倾斜面通过连接支柱与通风管的上表面固定连接，所述通风管的右端穿过筛分箱内部的右侧面延伸至筛分箱的外部，所述通风管内固定安装有一组温度传感器和吹风机，所述通风管内还固定安装有多组电加热板，所述通风管的下方设置有一层带孔筛分履带，所述筛分箱外部的右侧面开设有第一出料口，所述第一出料口位于一层带孔筛分履带右端的右侧，所述一层带孔筛分履带的下方设置有二层带孔筛分履带，所述筛分箱外部的左侧面开设有第二出料口，所述第二出料口位于二层带孔筛分履带左端的左侧，所述筛分箱外部的左侧面固定安装有一组温控器，所述筛分箱外部的右侧面开设有一组取料口。

优选的，多组所述电加热板均位于温度传感器和吹风机之间，所述温度传感器位于吹风机的左侧。

优选的，所述一层带孔筛分履带左端的高度高于其右端的高度，所述二层带孔筛分履带左端的高度低于其右端的高度。

优选的，所述筛分箱外部的右侧面固定安装有一组第一固定板，所述第一固定板的上表面设置有一组第一集料盒，所述第一集料盒上表面的高度低于第一出料口下表面的高度，所述第一集料盒下表面的高度高于取料口上表面的高度。

优选的，所述筛分箱外部的左侧面固定安装有一组第二固定板，所述第二固定板的上表面设置有一组第二集料盒，所述第二集料盒上表面的高度低于第二出料口下表面的高度。

与现有技术相比较，本实用新型提供的油茶籽处理用的筛分装置，在温控器上输入烘干温度，通过温控器控制多组电加热板对通风管内的空气进行加热，吹风机向筛分箱的内部进行吹热风，油茶籽在从导料板的底端下落至一层带孔筛分履带的过程中，热空气对下落的油茶籽进行全面的烘干，烘干效果较好，烘干温度可进行选择，结构设计更加合理，另外，无需在筛分箱内部的底端再增设烘干装置，结构设计更加简单，降低了生产成本，使用也比较方便；多组电加热板均位于温度传感器和吹风机之间，温度传感器位于吹风机的左侧，吹风机将热空气吹送至筛分箱内，吹风方向为由吹风机向温度传感器，热空气不会经过吹风机，进而不会导致吹风机内的电线过快老化，延长了吹风机的使用寿命，同时温度传感器也可准确检测到经过的热空气的温度，结构设计合理。

应当理解，前面的一般描述和以下详细更宽描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的通风管的结构示意图。

主要附图标记：

1、筛分箱；2、温控器；3、进料口；4、导料板；5、通风管；6、电加热板；7、温度传感器；8、吹风机；9、一层带孔筛分履带；10、二层带孔筛分履带；11、第一出料口；12、第一集料盒；13、第一固定板；14、取料口；15、支腿；16、第二出料口；17、第二固定板；18、第二集料盒；19、连接支柱。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种油茶籽处理用的筛分装置，包括筛分箱1和通风管5，筛分箱1下表面的四角均固定安装有一组支腿15，筛分箱1的顶端开设有与其内部连通的进料口3，油茶籽可通过进料口3进入筛分箱1内部，筛分箱1内部的顶面固定安装有一组导料板4，导料板4右端内的高度高于其左端的高度，导料板4右端与筛分箱1内部的顶面固定连接，导料板4用于对从进料口3处下落的油茶籽进行引导，导料板4的下倾斜面通过连接支柱19与通风管5的上表面固定连接，通风管5的右端穿过筛分箱1内部的右侧面延伸至筛分箱1的外部，通风管5内固定安装有一组温度传感器7和吹风机8，通风管5内还固定安装有多组电加热板6；

通风管5的下方设置有一层带孔筛分履带9，一层带孔筛分履带9张紧在两组一层传动轮上，筛分箱1外部的右侧面开设有第一出料口11，第一出料口11位于一层带孔筛分履带9右端的右侧，从一层带孔筛分履带9上向下滚动的油茶籽可通过第一出料口11滚出至筛分箱1外部，一层带孔筛分履带9的下方设置有二层带孔筛分履带10，二层带孔筛分履带10张紧在两组二层传动轮上，筛分箱1外部的左侧面开设有第二出料口16，第二出料口16位于二层带孔筛分履带10左端的左侧，从二层带孔筛分履带10上向下滚动的油茶籽可通过第二出料口16滚出至筛分箱1外部，需要说明的是，一层带孔筛分履带9、二层带孔筛分履带10的结构以及运转方式均为现有技术，为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述；

筛分箱1外部的左侧面固定安装有一组温控器2，温控器2的输入端与温度传感器7的输出端连接，温控器2的输出端与多组电加热板6的输入端连接，温度传感器7用于检测通风管5内部空气的温度，并将检测得到的温度信号传输至温控器2，温控器2用于对接收的温度信号进行处理，并根据温度信号对多组电加热板6的工作状态进行控制，多组电加热板6用于对通风管5内的空气进行加热，筛分箱1外部的右侧面开设有一组取料口14。

具体的，如图1和图2所示，多组电加热板6均位于温度传感器7和吹风机8之间，温度传感器7位于吹风机8的左侧，吹风机8用于向筛分箱1的内部进行吹风，吹风方向为由吹风机8向温度传感器7，吹风机8将热空气吹送至筛分箱1内，热空气不会经过吹风机8，进而不会导致吹风机8内的电线过快老化，延长了吹风机8的使用寿命，同时温度传感器7也可准确检测到经过的热空气的温度，结构设计合理。

参照图1所示，一层带孔筛分履带9左端的高度高于其右端的高度，二层带孔筛分履带10左端的高度低于其右端的高度。

参照图1所示，筛分箱1外部的右侧面固定安装有一组第一固定板13，第一固定板13的上表面设置有一组第一集料盒12，第一集料盒12上表面的高度低于第一出料口11下表面的高度，第一集料盒12下表面的高度高于取料口14上表面的高度，第一集料盒12用于接收从第一出料口11滚出的油茶籽。

参照图1所示，筛分箱1外部的左侧面固定安装有一组第二固定板17，第二固定板17的上表面设置有一组第二集料盒18，第二集料盒18上表面的高度低于第二出料口16下表面的高度，第二集料盒18用于接收从第二出料口16滚出的油茶籽。

如图1和图2所示，在使用该油茶籽处理用的筛分装置时，打开吹风机8，在温控器2上输入烘干温度，烘干温度可进行选择，结构设计更加合理，当温度传感器7检测到通风管5内部空气的温度低于烘干温度，将检测得到的温度信号传输至温控器2，温控器2用于对接收的温度信号进行处理，并控制多组电加热板6开始对通风管5内的空气进行加热，吹风机8向筛分箱1的内部进行吹热风，形成一股由吹风机8吹向温度传感器7的热气流，将待分筛油茶籽从进料口3处倒入筛分箱1内，导料板4对从进料口3处下落的油茶籽进行引导，油茶籽从导料板4的底端下落至一层带孔筛分履带9，热气流对下落过程中的油茶籽进行全面的烘干，烘干效果较好，另外，无需在筛分箱1内部的底端再增设烘干装置，结构设计更加简单，降低了生产成本，使用也比较方便；通过一层带孔筛分履带9和二层带孔筛分履带10对油茶籽进行分筛，工作人员可依次在第一出料口11、第二出料口16以及取料口14处对分筛过的油茶籽进行收集。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。