一种食品加工设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工设备。

背景技术：

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。尤其是在食品加工的过程中，筛选是常常用到的加工手段之一，而目前，用于食品加工的筛选装置大多结构简单，以至于功能性比较差，尤其是现有的筛选装置对于食品物料搅拌不够均匀，这样就会降低筛选装置筛选的工作效率，同时，也进一步降低了筛选装置的实用性。

技术实现要素：

基于现有的食品加工用筛选装置搅拌不够均匀、工作效率低和实用性低的技术问题，本实用新型提出了一种食品加工设备。

本实用新型提出的一种食品加工设备，包括机体、支撑腿、搅拌装置、紫外线灯、输料斗、筛选机构、进料斗、出料管，所述支撑腿的顶端与机体底面的四角处，所述搅拌装置的顶端与机体顶面的中心处固定连接，所述输料斗的两侧面与机体两侧内壁的顶部固定连接，所述筛选机构的右端与机体右侧面的中心处固定连接，所述进料斗的右端与机体左侧面的顶部连通，所述出料管的顶端镶嵌于机体底面的中心处。

优选的，所述搅拌装置包括第一减速电机、密封轴承、驱动轴和搅拌扇，所述第一减速电机的底端与机体顶面的中心处固定连接，所述密封轴承镶嵌于机体顶面的中心处，所述驱动轴的顶端与密封轴承内环的内腔插接，且驱动轴的顶端与第一减速电机底端的输出轴末端固定连接，两个所述搅拌扇相互靠近的一端与驱动轴的两侧面固定连接。

优选的，所述筛选机构包括定位轴承、转板、筛网、齿圈、第二减速电机、稳固轴承、传动杆和驱动齿轮，所述定位轴承的外圈面与机体两侧内壁的中心处固定连接，所述转板镶嵌于定位轴承内环的内腔，所述筛网镶嵌于转板顶面的中心处，所述齿圈的顶端与转板的底面固定连接，所述第二减速电机的左端与机体右侧面的中心处固定连接，所述稳固轴承镶嵌于机体右侧面的中心处，所述传动杆的右端与稳固轴承内环的内腔插接，且传动杆的右端与第二减速电机左端的输出轴末端固定连接，所述驱动齿轮套装于传动杆左端的表面。

优选的，所述支撑腿的总数量有四个，且四个支撑腿的顶端分别分布于机体底面的四角处，所述机体正面的左上方通过合叶铰接有密封门。

优选的，所述驱动齿轮与齿圈之间为传动连接。

优选的，所述筛网的材质为不锈钢。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的搅拌装置，首先控制第一减速电机启动，第一减速电机启动就能够带动驱动轴转动，驱动轴转动就能够带动搅拌扇转动，通过搅拌扇的搅拌就能够充分把食品物料搅拌均匀，这样就可以提高筛选装置的工作效率。

2、通过搅拌装置与筛选机构的配合使用，首先可以先一步完成对食品物料的搅拌均匀，这样就能够方便提高筛选装置的工作效率，然后还能够快速完成对食品物料的筛选，并且通过设置的紫外线灯，紫外线灯可以有效的去除机体内部的细菌，以至于可以为食品物料的加工提供一个安全的环境，同时，这样也进一步提高了筛选装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品加工设备的示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品加工设备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种食品加工设备的图1中a结构的放大图；

图4为本实用新型提出的一种食品加工设备的定位轴承与转板连接结构的仰视图。

图中：1、机体；2、支撑腿；3、搅拌装置；301、第一减速电机；302、密封轴承；303、驱动轴；304、搅拌扇；4、紫外线灯；5、输料斗；6、筛选机构；601、定位轴承；602、转板；603、筛网；604、齿圈；605、第二减速电机；606、稳固轴承；607、传动杆；608、驱动齿轮；7、进料斗；8、出料管；9、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种食品加工设备，包括机体1、支撑腿2、搅拌装置3、紫外线灯4、输料斗5、筛选机构6、进料斗7、出料管8，支撑腿2的顶端与机体1底面的四角处，机体1正面的左上方通过合叶铰接有密封门9，支撑腿2的总数量有四个，且四个支撑腿2的顶端分别分布于机体1底面的四角处，搅拌装置3的顶端与机体1顶面的中心处固定连接，输料斗5的两侧面与机体1两侧内壁的顶部固定连接，筛选机构6的右端与机体1右侧面的中心处固定连接，进料斗7的右端与机体1左侧面的顶部连通，出料管8的顶端镶嵌于机体1底面的中心处。

搅拌装置3包括第一减速电机301、密封轴承302、驱动轴303和搅拌扇304，第一减速电机301的底端与机体1顶面的中心处固定连接，密封轴承302镶嵌于机体1顶面的中心处，驱动轴303的顶端与密封轴承302内环的内腔插接，且驱动轴303的顶端与第一减速电机301底端的输出轴末端固定连接，两个搅拌扇304相互靠近的一端与驱动轴303的两侧面固定连接。

筛选机构6包括定位轴承601、转板602、筛网603、齿圈604、第二减速电机605、稳固轴承606、传动杆607和驱动齿轮608，定位轴承601的外圈面与机体1两侧内壁的中心处固定连接，转板602镶嵌于定位轴承601内环的内腔，筛网603镶嵌于转板602顶面的中心处，筛网603的材质为不锈钢，齿圈604的顶端与转板602的底面固定连接，第二减速电机605的左端与机体1右侧面的中心处固定连接，稳固轴承606镶嵌于机体1右侧面的中心处，传动杆607的右端与稳固轴承606内环的内腔插接，且传动杆607的右端与第二减速电机605左端的输出轴末端固定连接，驱动齿轮608套装于传动杆607左端的表面，驱动齿轮608与齿圈604之间为传动连接。

使用时，首先把食品物料通过进料斗7给传输到机体1的内部，然后控制第一减速电机301启动，第一减速电机301启动就能够带动驱动轴303转动，驱动轴303转动就能够带动搅拌扇304转动，通过搅拌扇304的搅拌就能够充分把食品物料搅拌均匀，这样就可以提高筛选装置的工作效率，通过设置的紫外线灯4，紫外线灯4可以有效的去除机体1内部的细菌，以至于可以为食品物料的加工提供一个安全的环境，然后控制第二减速电机605启动，第二减速电机605启动就能够带动传动杆607和驱动齿轮608同时转动，驱动齿轮608转转动就能够带动齿圈604转动，齿圈604转动就能够带动转板602和筛网603同时转动，通过筛网603的转动，就能够有效的把搅拌后的食品物料快速筛选到机体1内腔的底部，最后通过设置的出料管8，出料管8可以把机体1筛选之后的小颗粒食品物料输送出机体1外部，然后筛网603上方留下来的是大颗粒的食品物料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。