一种生物质颗粒制粒原材料处理装置的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒制造设备领域，特别涉及一种生物质颗粒制粒原材料处理装置。

背景技术：

生物质能源总量是世界主要能源燃料消耗的10倍，而作为能源利用的还不足总量的1％，通过生物质能转换技术可以高效的利用生物质能源，目前利用的生物质能源主要包括木屑、秸秆、薪柴、谷物壳、禽兽粪便、生物垃圾和有机废渣。利用生物质能源是解决能源和环境污染问题的重大战略举措，有良好的环境和经济效益。现有技术中，通常采用造粒机对秸秆、木屑、碎木头等进行造粒制成生物质颗粒，成熟的造粒机的原理主要有平模造粒、环模造粒、对辊造粒这几种形式。

在采用木屑进行造粒制成生物质颗粒的过程中，由于木屑等原料中含有木块等较大的杂质，这样木屑造粒机在工作时，如果没有对其进行木屑原材料进行预先筛选处理，一旦较大的杂质进入造粒机内部，就会导致颗粒棒成型困难，成型后的颗粒棒容易不均匀，严重的还会导致机器内部故障，影响造粒机的使用寿命，因此有必要在木屑造粒之前对木屑原材料进行筛选处理。现有的木屑筛选结构通常只是利用筛网对木屑进行简单的筛分处理，不能够对落在筛网上的木屑进行打散，从而容易造成大量木屑堆积在筛网上，甚至有的木屑没有经过筛网的筛分就运动至废料出口，从而造成木屑筛选不充分。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质颗粒制粒原材料处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒制粒原材料处理装置，包括筛选箱和筛网，所述筛选箱顶部一侧设置有进料斗，所述筛选箱内部倾斜设置有筛网，所述进料斗下方且位于筛网上方设置有打散组件，所述筛网上表面设置有刮板组件，所述筛选箱远离打散组件一侧一体成型有废料收集斗，所述筛选箱靠近废料收集斗一侧且位于筛网的上方开设有废料出口，所述筛网下方设置有出料斗。

优选的，所述打散组件包括散料块、滑块、导轨、凸轮和马达一，所述散料块靠近导轨一侧一体成型有滑块，所述滑块卡装在导轨内，所述导轨焊接在筛选箱内壁上，所述筛选箱内壁上焊接有两块安装板，所述安装板位于导轨的两侧，所述安装板末端通过轴承安装有凸轮，所述凸轮位于散料块的下方，所述凸轮一端的凸轮轴通过联轴器与马达一的输出轴固定连接。

优选的，所述刮板组件包括刮板、丝杆和马达二，所述刮板两端的刮板轴通过焊接的方式与螺纹套固定连接，所述螺纹套套装在丝杆上，所述丝杆两端通过轴承转动安装在筛选箱内，所述丝杆一端贯穿至筛选箱外并通过联轴器与马达二的输出轴固定连接，所述丝杆平行于筛网。

优选的，所述废料出口处设置有挡板，所述挡板呈l型，所述挡板一端通过弹簧一固定在废料收集斗顶部，所述挡板另一端从废料收集斗顶部插入到废料收集斗内部，并挡在废料出口处，所述废料收集斗顶部开设有供挡板通过的矩形孔。

优选的，所述导轨底部为封闭结构，且所述导轨底部焊接有弹簧二，所述弹簧二顶部与滑块底部固定连接。

优选的，所述散料块顶部呈倒置的v型，且所述散料块位于筛网较高一端上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)、通过在进料斗与筛网之间设置打散组件，可以将木屑先打散，使得木屑颗粒可以均匀扩散至筛网一侧，避免出现木屑大量堆积在筛网上直接运动至废料出口的情况，从而导致木屑筛选不充分；

2)、通过在筛网上设置刮板组件，在筛选一段时间后，利用刮板组件将筛网上的木块等较大杂质刮到废料出口处，并收集到废料收集斗内以便集中处理，从而可以避免大块杂质堵住筛网上的网孔，进而有利于保证筛网的筛选效果，而且废料出口处的挡板可以在筛选过程中挡住木屑，避免筛网上未经过充分筛选的木屑直接从废料出口排出。

附图说明

图1为本实用新型所述一种生物质颗粒制粒原材料处理装置整体示意图；

图2为本实用新型所述一种生物质颗粒制粒原材料处理装置的打散组件示意图；

图3为本实用新型所述一种生物质颗粒制粒原材料处理装置的刮板组件示意图。

图中：1、筛选箱；2、进料斗；3、打散组件；4、筛网；5、刮板组件；6、出料斗；7、废料出口；8、废料收集斗；9、挡板；10、弹簧一；11、散料块；12、滑块；13、导轨；14、弹簧二；15、安装板；16、凸轮；17、凸轮轴；18、马达一；19、刮板；20、刮板轴；21、螺纹套；22、丝杆；23、马达二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种生物质颗粒制粒原材料处理装置，包括筛选箱1和筛网4，筛选箱1顶部一侧设置有进料斗2，筛选箱1内部倾斜设置有筛网4，进料斗2下方且位于筛网4上方设置有打散组件3，筛网4上表面设置有刮板组件5，筛选箱1远离打散组件3一侧一体成型有废料收集斗8，筛选箱1靠近废料收集斗8一侧且位于筛网4的上方开设有废料出口7，筛网4下方设置有出料斗6。

打散组件3包括散料块11、滑块12、导轨13、凸轮16和马达一18，散料块11靠近导轨13一侧一体成型有滑块12，滑块12卡装在导轨13内，导轨13焊接在筛选箱1内壁上，筛选箱1内壁上焊接有两块安装板15，安装板15位于导轨13的两侧，安装板15末端通过轴承安装有凸轮16，凸轮16位于散料块11的下方，凸轮16一端的凸轮轴17通过联轴器与马达一18的输出轴固定连接。

导轨13底部为封闭结构，且导轨13底部焊接有弹簧二14，弹簧二14顶部与滑块12底部固定连接。

散料块11顶部呈倒置的v型，且散料块11位于筛网4较高一端上方。

通过采用上述技术方案，通过在进料斗2与筛网4之间设置打散组件3，可以将木屑先打散，使得木屑颗粒可以均匀扩散至筛网4一侧，避免出现木屑大量堆积在筛网4上直接运动至废料出口7的情况，从而导致木屑筛选不充分。

实施例2

如图1-3所示，刮板组件5包括刮板19、丝杆22和马达二23，刮板19两端的刮板轴20通过焊接的方式与螺纹套21固定连接，螺纹套21套装在丝杆22上，丝杆22两端通过轴承转动安装在筛选箱1内，丝杆22一端贯穿至筛选箱1外并通过联轴器与马达二23的输出轴固定连接，丝杆22平行于筛网4。

废料出口7处设置有挡板9，挡板9呈l型，挡板9一端通过弹簧一10固定在废料收集斗8顶部，挡板9另一端从废料收集斗8顶部插入到废料收集斗8内部，并挡在废料出口7处，废料收集斗8顶部开设有供挡板9通过的矩形孔。

通过采用上述技术方案，通过在筛网4上设置刮板组件5，在筛选一段时间后，利用刮板组件5将筛网4上的木块等较大杂质刮到废料出口7处，并收集到废料收集斗8内以便集中处理，从而可以避免大块杂质堵住筛网4上的网孔，进而有利于保证筛网4的筛选效果，而且废料出口7处的挡板9可以在筛选过程中挡住木屑，避免筛网4上未经过充分筛选的木屑直接从废料出口7排出。

需要说明的是，本实用新型为一种生物质颗粒制粒原材料处理装置，在使用时，木屑从进料斗2落到筛网4上，由于进料斗2与筛网4之间设置打散组件3，马达一18驱动凸轮16旋转不断打击散料块11，散料块11在凸轮16的打击作用下沿着导轨13上下运动，从而可以将木屑打散，使得木屑颗粒可以均匀扩散至筛网4一侧，避免出现木屑大量堆积在筛网4上直接运动至废料出口7的情况，从而导致木屑筛选不充分。当筛网4筛选一段时间后，马达二23驱动丝杆22旋转，螺纹套21在丝杆22的螺纹作用下，带动刮板19沿着筛网4左右移动，从而将筛网4上的木块等较大杂质刮到废料出口7处，并收集到废料收集斗8内以便集中处理，从而可以避免大块杂质堵住筛网4上的网孔，进而有利于保证筛网4的筛选效果；而且废料出口7处的挡板9可以在筛选过程中挡住木屑，避免筛网4上未经过充分筛选的木屑直接从废料出口7排出，在刮除筛网4上的较大杂质时再将挡板9向上拉起，打开废料出口7，以供筛网4上的较大杂质收集到废料收集斗8内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。