一种生物医疗废弃物分拣装置的制作方法

文档序号:20872521发布日期:2020-05-22 22:26阅读:403来源:国知局
一种生物医疗废弃物分拣装置的制作方法

本实用新型涉及生物医疗废弃物处理技术领域,尤其涉及一种生物医疗废弃物分拣装置。



背景技术:

生物医疗废物是一种易腐烂并潜在传染性的危险垃圾。但也包括某些相关的垃圾,比如外包装、未用的绷带、输液袋之类的。细说来说,废弃的尖锐垃圾,如针头,在未经处理的情况下,无论是否被污染都会被视为医疗废物处理。生物医疗废物是一种生化废料。

现有的生物医疗废弃物分拣大多依靠人工分拣,由于人工分拣速度慢,并且一些具有放射性的废料对人体的健康还存在威胁,进而需要一种高效的分拣装置来代替手工分拣。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决现有的生物医疗分拣效率低以及存在安全隐患的问题,而提出的一种生物医疗废弃物分拣装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生物医疗废弃物分拣装置,包括壳体和储料仓,所述壳体的内部底表壁螺栓连接有第一电机,所述第一电机的输出轴传动连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有控制室,所述控制室由称重传感器和处理器组成,所述控制室的顶部固定连接有托盘,所述托盘的顶部固定连接有固定块,并且托盘的侧端面固定连接有多个支撑块,所述多个支撑块的底部均螺栓连接有第二电机,多个所述第二电机的输出轴均传动连接有活动板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述托盘位于称重传感器的顶部,所述称重传感器和多个第二电机均与处理器电连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述多个支撑块均绕托盘的上端面中心点等角度圆周排列。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述托盘和多个活动板的外表壁均经过打磨光滑处理。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述储料仓设有多个,且多个储料仓按圆周排列与壳体的圆周面外侧,所述活动板与储料仓的数量相等,所述多个储料仓的顶部均固定连接有下料槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述下料槽的内部底表壁设有传送装置。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,壳体的内部底表壁设置了第一电机,第一电机的输出轴设置了转盘,转盘的顶部设置了控制室,控制室的顶部设置了托盘,托盘的顶部设置了固定块,并且托盘的侧面设置了支撑块,支撑块的底部设置了第二电机,并且支撑块的顶部设置了活动板,控制室由称重传感器和处理器组成,采用此设计的好处在于:第一电机可带动转盘、控制室和托盘旋转,当废弃物置于托盘的顶部后,称重传感器即可将检测的数据传输给处理器,处理器随即根据废弃物质量所处的范围控制相对应的第二电机启动使活动板旋转并且贴合固定块,进而使废弃物离开托盘,从而完成分拣,通过此设计使不同质量的废弃物可以快速分拣,同时避免人工接触废弃物,不仅提高了工作效率还减小了对工人健康的影响。

2、本实用新型中,储料仓的顶部设置了下料槽,下料槽的底部设置了传送装置,采用此设计的好处在于:废弃物进入下料槽后,可通过传送装置的传动快速到达储料仓,进而避免废弃物卡在下料槽内,防止废弃物泄漏。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的壳体内部结构示意图;

图2示出了根据本实用新型实施例提供的壳体顶部俯视结构示意图;

图3示出了根据本实用新型实施例提供的下料槽内部结构示意图。

图例说明:

1、壳体;2、第一电机;3、转盘;4、控制室;401、称重传感器;402、处理器;5、托盘;6、固定块;7、支撑块;8、第二电机;9、活动板;10、下料槽;11、储料仓;12、传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型使用的称重传感器型号为ql601,并且可于市面购买。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种生物医疗废弃物分拣装置,包括壳体1和储料仓11,壳体1的内部底表壁螺栓连接有第一电机2,第一电机2的输出轴传动连接有转盘3,转盘3的顶部固定连接有控制室4,控制室4由称重传感器401和处理器402组成,控制室4的顶部固定连接有托盘5,托盘5的顶部固定连接有固定块6,并且托盘5的侧端面固定连接有多个支撑块7,多个支撑块7的底部均螺栓连接有第二电机8,多个第二电机8的输出轴均传动连接有活动板9,第一电机2带动托盘5旋转,通过控制室4的检测控制第二电机8驱动活动板9旋转,进而使废弃物顺着活动板9滑离托盘5。

具体的,如图1所示,托盘5位于称重传感器401的顶部,称重传感器401和多个第二电机8均与处理器402电连接,通过处理器402处理称重传感器401的数据并且控制活动板9的开合,进而实现废弃物的分拣。

具体的,如图2所示,多个支撑块7均绕托盘5的上端面中心点等角度圆周排列,多个支撑块7可以设置多个活动板9,进而对多种质量的废弃物进行精细的分拣。

具体的,如图2所示,托盘5和多个活动板9的外表壁均经过打磨光滑处理,光滑处理使废弃物易于滑进下料槽10。

具体的,如图2和图3所示,储料仓11设有多个,且多个储料仓11按圆周排列与壳体1的圆周面外侧,活动板9与储料仓11的数量相等,多个储料仓11的顶部均固定连接有下料槽10,下料槽10的内部底表壁设有传送装置12,多个下料槽10和储料仓11用于存放不同质量的废弃物,实现废弃物的分拣。

工作原理:使用时,给第一电机2、控制室4、第二电机8和传送装置12通以市电,首先,开启第一电机2带动转盘3旋转,转盘3通过控制室4的连接带动托盘5旋转,接着开启传送装置12;其次,将废弃物置于托盘5上,称重传感器401随即检测到重量的变化,并且将检测的数据传输给处理器402,处理器402通过数据判断废弃物的重量并且控制相应的第二电机8启动,带动活动板9旋转使其活动端贴合固定块6的圆周面,此时通过托盘5的旋转使废弃物顺着活动板9滑进下料槽10,并且顺着传送装置12进入储料仓11收集;最后,在废弃物离开托盘5后,称重传感器401检测到废弃物离开,随即传输数据给处理器402,处理器402再次控制第二电机8使活动板9复位,通过上述的步骤,当废弃物落于托盘5上后,通过称重传感器401和处理器402的检测和控制驱动不同的活动板9开启,让废弃物落于不同的储料仓11,进而通过质量的不同来将废弃物分拣,不仅实现了废弃物的快速分拣,还减少了工人的接触,有助于提高装置使用的安全性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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