一种平面筛分机的制作方法

本实用新型涉及物料筛分领域，具体涉及一种平面筛分机。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别的机械设备。

现有的一种筛分机，包括底座、振动器和筛箱，振动器固定安装在底座上，筛箱固定安装在振动器上，筛箱的腔体内安装有筛网，筛网将筛箱的腔体分隔成筛箱上腔、筛箱下腔。工作时，将需要筛分的散粒物料添加到筛箱上腔中，使其落在筛网上；随后振动器驱动筛箱振动，带动筛网振动；在筛网的作用下，粗散粒物料（即尺寸比筛网的网孔大的散粒物料）留在筛箱上腔，其余颗粒则穿过筛网的网孔进入筛箱下腔中。上述筛分机是利用筛网振动的方式使散粒物料与筛网相对运动，从而使尺寸小于筛网网孔的散粒物料能够透过筛网网孔，最终实现将散粒物料按颗粒大小分成不同的级别，但是在筛分过程中往往会出现某些特定形状（如米粒状）的粗散粒物料因发生跳动改变朝向而能够穿过筛网网孔到达筛箱下腔中的情况，影响筛分效果，而且该筛分机因使用振动器在工作过程中也会发出较大的噪音，对周围环境造成影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面筛分机，这种平面筛分机能够按颗粒大小对散粒物料进行筛分及收集，并且筛分效果明显、基本无噪音。采用的技术方案如下：

一种平面筛分机，包括底座，其特征在于：还包括偏心旋转机构、集料仓和筛网盘，偏心旋转机构安装在所述底座上，集料仓的底部安装在偏心旋转机构的动力输出端上；筛网盘固定安装在集料仓的腔体中，筛网盘的底部设有多个筛孔。

工作时，向筛网盘的腔体中添加需要筛分的散粒物料（如金葱粉）；偏心旋转机构驱动集料仓以偏心旋转机构的中心轴作圆周运动，使筛网盘在平面内作圆周运动，使筛网盘中的散粒物料与筛网盘底部的各个筛孔发生相对运动，此时在筛网盘的作用下，筛网盘中的较细散粒物料（即尺寸小于筛孔的散粒物料）穿过各个筛孔并落在集料仓中，较粗散粒物料（即尺寸大于筛孔的散粒物料）则留在筛网盘中，实现按颗粒大小对散粒物料进行筛分及收集。上述筛孔的尺寸大小通常根据所需筛分散粒物料的合格品尺寸的标准范围值来确定（可按最小标准值或最大标准值设置）；当筛孔的尺寸大小按最小标准值设置时，集料仓收集到的散粒物料为次品（即尺寸值小于最小标准值的散粒物料）；当筛孔的尺寸大小按最大标准值设置时，筛网盘中收集到的散粒物料为次品（即尺寸值大于最大标准值的散粒物料）。上述平面筛分机通过偏心旋转机构驱动集料仓以偏心旋转机构的中心轴作圆周运动，使筛网盘在平面内作圆周运动，实现对筛网盘中的散粒物料进行筛分及收集，相对比于现有技术采用振动器驱动筛网振动的方式，在筛分过程中可有效避免或减少筛网盘中某些特定形状（如米粒状）的粗散粒物料因发生跳动而改变朝向穿过筛孔到达集料仓中的情况发生，使筛分效果明显，并且基本没有噪音，实现超静音筛分。

优选方案中，上述筛网盘包括底板和设于底板边缘的圆筒状护壁，各个所述筛孔设于底板上，圆筒状护壁的上边缘构成筛网盘的加料口。通常，圆筒状护壁的轴线与所述支撑轴的轴线相重合。工作时，可通过加料口向筛网盘的腔体中添加需要筛分的散粒物料；当筛网盘以中心轴的轴线作平面圆周运动时，圆筒状护壁能够对散粒物料起到限位作用，避免其从底板边缘离开筛网盘。

优选方案中，上述偏心旋转机构包括驱动电机、中心轴、旋转座和支撑轴，驱动电机安装在所述底座上，中心轴可转动安装在底座上并且为上下走向，中心轴与驱动电机的动力输出轴传动连接；旋转座固定安装在中心轴的上端，支撑轴固定安装在旋转座上并与中心轴相平行，所述集料仓的底部安装在支撑轴的上端。工作时，驱动电机驱动中心轴和旋转座一起绕中心轴的轴线转动，再通过支撑轴带动集料仓以中心轴的轴线作圆周运动，使筛网盘在平面内作圆周运动，进而使筛网盘中的散粒物料与筛网盘底部的各个筛孔发生相对运动。

更优选方案中，上述集料仓的底部可转动安装在所述支撑轴的上端；所述偏心旋转机构还包括至少一个连杆机构，连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的外端通过第一销轴铰接在所述底座上，第二连杆的外端通过第二销轴与第一连杆的内端铰接，第二连杆的内端通过第三销轴与集料仓的底部铰接。当集料仓以中心轴的轴线作圆周运动时，集料仓在连杆机构的第一连杆和第二连杆的带动下绕支撑轴在一定角度范围内往复转动，这样可使筛网盘对散粒物料的筛料效果更好。

进一步更优选方案中，上述底座上设有托板，所述第一销轴安装在托板上，托板上设有至少一个弧形导向槽，弧形导向槽与连杆机构的数量相同且一一对应，弧形导向槽以相应的第一销轴为圆心，第二销轴处在相应的弧形导向槽中。

再进一步更优选方案中，上述托板上设有自外至内依次排列的第一圆形定位线、第二圆形定位线和第三圆形定位线，且第一圆形定位线、第二圆形定位线和第三圆形定位线均以所述中心轴的轴线为圆心设置；各个所述第一销轴处于第一圆形定位线上，各个所述弧形导向槽的首端落在第二圆形定位线上，弧形导向槽的末端落在第三圆形定位线上，各个所述第三销轴均处在以支撑轴的轴线为圆心的第四圆形定位线上。当集料仓和筛网盘以中心轴作平面圆周运动时，各个连杆机构的第三销轴在集料仓的带动下一起以中心轴的轴线作圆周运动，再分别通过相应的第一连杆、第二连杆带动第二销轴在相应的弧形导向槽的末端与首端之间来回移动，使集料仓绕支撑轴在一定角度范围内往复转动，这样可提高对散粒物料的筛料效果，并使集料仓和筛网盘的平面圆周运动更加平稳。

再进一步更优选方案中，上述偏心旋转机构还包括导引机构，导引机构设置在所述托板与所述集料仓底部之间；导引机构包括多个导引座和多个导引轮，各个导引座均设于所述托板上，每个导引座上设有圆环形导引槽，各个圆环形导引槽沿所述中心轴的外周向排列；各个导引轮均可转动安装在所述集料仓的底部，导引轮与圆环形导引槽的数量相同且一一对应，导引轮处在相应的圆环形导引槽中并与圆环形导引槽的槽壁滚动配合。通常，各个圆环形导引槽的轴线均处在以中心轴的轴线为圆心的第一圆形定位线上。当集料仓和筛网盘绕中心轴做平面圆周运动时，各个导引轮在集料仓的带动下分别在相应的圆环形导引槽中移动，并与圆环形导引槽的槽壁滚动配合，这样可使集料仓和筛网盘的平面圆周运动更加平稳。

本说明书中所述内、外分别是指：靠近中心轴的一侧为内，远离中心轴的一侧为外。

本实用新型的平面筛分机通过偏心旋转机构驱动集料仓以偏心旋转机构的中心轴作圆周运动，使筛网盘在平面内作圆周运动，实现对筛网盘中的散粒物料进行筛分及收集，相对比于现有技术采用振动器驱动筛网振动的方式，在筛分过程中可有效避免或减少筛网盘中某些特定形状（如米粒状）的粗散粒物料因发生跳动而改变朝向穿过筛孔到达集料仓中的情况发生，使筛分效果明显，并且基本没有噪音，实现超静音筛分。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例平面筛分机的结构示意图。

图2是图1所示平面筛分机中偏心旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种平面筛分机包括底座1、偏心旋转机构2、集料仓3和筛网盘4，偏心旋转机构2安装在底座1上，集料仓3的底部安装在偏心旋转机构2的动力输出端上；筛网盘4固定安装在集料仓3的腔体中，筛网盘4包括底板41和设于底板41边缘的圆筒状护壁42，底板41上设有多个筛孔411，圆筒状护壁42的上边缘构成加料口421。

参考图2，偏心旋转机构2包括驱动电机（图中未画出）、中心轴21、旋转座22、支撑轴23和多个连杆机构24，驱动电机安装在底座1上，中心轴21可转动安装在底座1上并且为上下走向，中心轴21与驱动电机的动力输出轴传动连接；旋转座22固定安装在中心轴21的上端，支撑轴23固定安装在旋转座22上并与中心轴21相平行，集料仓3的底部可转动安装在支撑轴23的上端；连杆机构24包括第一连杆241和第二连杆242，第一连杆241的外端通过第一销轴243铰接在底座1上，第二连杆242的外端通过第二销轴244与第一连杆241的内端铰接，第二连杆242的内端通过第三销轴245与集料仓3的底部铰接。

在本实施例中，底座1上设有托板11，托板11上设有自外至内依次排列的第一圆形定位线、第二圆形定位线和第三圆形定位线，且第一圆形定位线、第二圆形定位线和第三圆形定位线均以中心轴21的轴线为圆心设置；各个第一销轴243均安装在托板11上并处于第一圆形定位线上，托板11上还设有多个弧形导向槽111，弧形导向槽111与第一销轴243的数量相同且一一对应，弧形导向槽111以相应的第一销轴243为圆心，弧形导向槽111的首端落在第二圆形定位线上，弧形导向槽111的末端落在第三圆形定位线上，各个第二销轴244分别处在相应的弧形导向槽111中，各个第三销轴245均设于集料仓3的底部上并处在以支撑轴23的轴线为圆心的第四圆形定位线上。

在本实施例中，偏心旋转机构2还包括导引机构25，导引机构25设置在托板11与集料仓3的底部之间；导引机构25包括多个导引座251和多个导引轮252，各个导引座251均设于托板11上，每个导引座251上设有圆环形导引槽2511，各个圆环形导引槽2511沿中心轴21的外周向排列；各个导引轮252均可转动安装在集料仓3的底部，导引轮252与圆环形导引槽2511的数量相同且一一对应，导引轮252处在相应的圆环形导引槽2511中并与圆环形导引槽2511的槽壁滚动配合。

下面简述一下本平面筛分机的工作原理：

工作时，通过加料口421向筛网盘4的腔体中添加需要筛分的散粒物料（如金葱粉）；驱动电机驱动中心轴21和旋转座22一起绕中心轴21的轴线转动，再通过支撑轴23带动集料仓3以中心轴21的轴线作圆周运动，使筛网盘4在平面内作圆周运动，进而使筛网盘4中的散粒物料与底板41上的各个筛孔411发生相对运动；各个连杆机构24的第三销轴245在集料仓3的带动下一起绕中心轴21做平面圆周运动，再分别通过相应的第一连杆241、第二连杆242带动第二销轴244在相应的弧形导向槽111的末端与首端之间来回移动，使集料仓3在绕中心轴21转动的同时绕支撑轴23在一定角度范围内往复转动（此时各个导引轮252分别在相应的圆环形导引槽2511中移动，并与圆环形导引槽2511的槽壁滚动配合，使集料仓3和筛网盘4的平面圆周运动更加平稳）。在筛网盘4的作用下，筛网盘4中的较细散粒物料（即尺寸小于筛孔411的散粒物料）穿过各个筛孔411并落在集料仓3中，较粗散粒物料（即尺寸大于筛孔411的散粒物料）则留在筛网盘4中，实现按颗粒大小对散粒物料进行筛分及收集。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。