一种化妆品筛粉装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备领域，特别是涉及一种化妆品筛粉装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品深受现代人们的喜爱，人们常用的化妆品具有许多种分类，在生产过程中，需要将多种材料进行混合加工才能制成。

在化妆品的生产过程中，常常添加粉末状的原材料，进行搅拌均化，其中，粉状化妆品原材料在添加时，需要进行筛粉步骤，避免粉末聚结造成均化时间长的问题，但现有的化妆品筛粉装置对于没有过筛的原料往往需要倒出粉碎后再次过筛，操作繁琐且浪费时间。

因此，亟需一种化妆品筛粉装置，能够解决现有化妆品筛粉装置对于没有过筛的原料往往需要倒出粉碎后再次过筛，操作繁琐且浪费时间的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化妆品筛粉装置，以解决上述现有化妆品筛粉装置对于没有过筛的原料往往需要倒出粉碎后再次过筛，操作繁琐且浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种化妆品筛粉装置，包括用于提供振动的激振底座，用于支撑筛粉结构并为筛粉提供所需的动力；

所述激振底座上可拆卸固定有筛粉筒，所述筛粉筒内上部设有用于将粉体原料筛分的筛网，所述筛粉筒内下部设有用于储放过筛粉体原料的储料仓；

所述筛网内设有竖直升降的破碎机构，用于细化未过筛的粉体原料，所述破碎机构包括顶盖，所述顶盖与所述筛粉筒上口相配合，所述顶盖中心位置竖直贯穿设置有破碎轴，所述破碎轴上端连接破碎电机，所述破碎轴位于所述顶盖下方部分的侧面横向固定有若干破碎刀片；

所述顶盖的侧面连接有升降架，用于升降所述破碎机构。

优选地，所述激振底座包括纵截面为凹字型的座体，所述座体两侧横向设有固定销，所述固定销与所述筛粉筒配合用于固定，所述座体底面的四个角处均设有弹性支脚，所述座体底面中心位置固定有激振器。

优选地，所述弹性支脚包括与所述座体底面连接的弹簧，所述座体底面还连接有保护柱，所述保护柱位于所述弹簧的内部，所述弹簧远离所述座体的一端与支撑块固定连接，所述支撑块的下表面固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。

优选地，所述筛网为半球壳体结构，其开口向上且与所述筛粉筒同轴固定于所述筛粉筒上部内壁上，所述筛网的孔径为40～80目。

优选地，所述储料仓为漏斗状结构，其最底端设有带阀门的排料口，所述储料仓内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层。

优选地，所述升降架包括连接臂和升降机，所述连接臂的一端可竖直升降地安装于所述升降机上，所述连接臂的另一端与所述顶盖的侧面固定连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种化妆品筛粉装置，筛粉筒内设有筛网和储料仓，过筛的化妆品粉体原料进入储料仓内，储料仓内部为漏斗状结构且内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，便于原料的排出，而未过筛的原料能够被破碎机构进行细化，细化后的原料再次过筛即可完成筛粉，无需倒出粉碎，操作简便，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种化妆品筛粉装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种化妆品筛粉装置激振底座部分纵向剖视图；

图3为本实用新型提供的一种化妆品筛粉装置筛粉筒部分纵向剖视图；

图中：1：激振底座、11：座体、12：固定销、13：弹性支脚、131：弹簧、132：保护柱、133：支撑块、134：防滑层、14：激振器、2：筛粉筒、21：筛网、22：储料仓、3：破碎机构、31：顶盖、32：破碎轴、33：破碎电机、34：破碎刀片、4：升降架、41：连接臂、42：升降机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种化妆品筛粉装置，通过设置破碎机构，以解决现有化妆品筛粉装置对于没有过筛的原料往往需要倒出粉碎后再次过筛，操作繁琐且浪费时间的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

本实施例提供一种化妆品筛粉装置，如图1所示，包括用于提供振动的激振底座1，用于支撑筛粉结构并为筛粉提供所需的动力；激振底座1上可拆卸固定有筛粉筒2，筛粉筒2内上部设有用于将粉体原料筛分的筛网21，筛粉筒2内下部设有用于储放过筛粉体原料的储料仓22；筛网21内设有竖直升降的破碎机构3，用于细化未过筛的粉体原料，破碎机构3包括顶盖31，顶盖31与筛粉筒2上口相配合，顶盖31中心位置竖直贯穿设置有破碎轴32，破碎轴32上端连接破碎电机33，破碎轴32位于顶盖31下方部分的侧面横向固定有若干破碎刀片34，破碎刀片34能够将未过筛的原料进行细化使其过筛；顶盖31的侧面连接有升降架4，用于升降破碎机构3。

具体地，如图2所示，激振底座1包括纵截面为凹字型的座体11，座体11两侧横向设有固定销12，对应的筛粉筒2侧壁相应的位置设置销孔，固定销12插入销孔内将筛粉筒固定于座体上，座体底面的四个角处均设有弹性支脚13，座体底面中心位置固定有激振器14，激振器14采用单轴激振器单台布置的方式，为筛粉提供稳定的动力。

进一步地，弹性支脚13包括与座体11底面连接的弹簧131，座体底面11还连接有保护柱132，保护柱132位于弹簧131的内部，弹簧131远离座体11的一端与支撑块133固定连接，这样能够够防止筛粉过程中振动对装置的损伤，起到减振的作用，同时支撑块133的下表面固定连接有防滑层134，防滑层134为橡胶层，能够防止振动造成装置滑动，并起到一定的静音效果。

进一步地，如图3所示，筛网21为半球壳体结构，其开口向上且与筛粉筒2同轴固定于筛粉筒2上部内壁上，通过更换不同孔径的筛网21就能够实现多种过筛规格，筛网21的孔径为可选择40～80目，本实施例优选40目；储料仓22为漏斗状结构，其最底端设有带阀门的排料口，储料仓内壁涂覆有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，它的摩擦系数极低，因此，将其涂覆于储料仓22内部能够避免原料粘附。

进一步地，升降架4包括连接臂41和升降机42，连接臂42的一端可竖直升降地安装于升降机42上，连接臂41的另一端与顶盖31的侧面固定连接，当筛粉时，升降架4将破碎机构3升起，当未过筛的原料需要细化时，再将破碎机构3放下对筛网21内的原料进行破碎。

本实施例提供的一种化妆品筛粉装置在使用时，首先启动升降机42，将破碎机构3从筛网21内升起，将需要过筛的粉体原料倒入筛网21内，启动激振器14，筛粉筒2在激振力的作用下振动，原料透过筛网21，当筛网21内的原料全部为大粒径原料时，关闭激振器14，再次启动升降机42，将破碎机构3降入到筛网21内，启动破碎电机33，破碎刀片34能够对大粒径原料进行破碎细化，细化完成后关闭破碎电机33，再启动升降机42，将破碎机构3从筛网21内升起，重复上述筛粉动作，即可将全部原料过筛，过筛的原料全部集中在储料仓22内，打开储料仓22底部的排料口阀门，原料即可排出，此时卸下筛网21即可对筛粉筒2内部进行清洁。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。