一种地铁建筑用沙子筛选设备的制作方法

本实用新型涉及沙子筛选设备技术领域，尤其涉及一种地铁建筑用沙子筛选设备。

背景技术：

地铁是铁路运输的一种形式，对该词有两种理解:指在地下运行为主的城市轨道交通系统，许多此类系统为了配合修筑的环境，并考量建造及营运成本，可能会在城市中心以外地区转成地面或高架路段。指涵盖了都会地区各种地下与地上的路权专有、高密度、高运量的城市轨道交通系统。地铁是沿着地面铁路系统的形式逐步发展形成的一种用电力牵引的快速大运量城市轨道交通模式，其线路通常敷设在地下隧道内，有的在城市中心以外，从地下转到地面或高架桥上敷设方式。除了上述的地下铁以外，也包括高架铁路或路面上铺设的铁路。因此，地铁是路权专有的，无平交，这也是地铁区别于轻轨交通系统的根本性的标志。

目前的沙子筛选设备存在筛选不彻底、筛选速度慢、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种筛选彻底、筛选速度快、筛选出的沙子粗细均匀的地铁建筑用沙子筛选设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服目前的沙子筛选设备存在筛选不彻底、筛选速度慢、筛选沙子粗细不均匀的缺点，而提出的一种地铁建筑用沙子筛选设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地铁建筑用沙子筛选设备，包括基座、操作台，其特征在于，所述基座上焊接有筛箱，所述筛箱中安装有可以转动第一筛网，所述第一筛网的转动轴上焊接固定有圆齿轮，所述操作台上焊接有伺服电机、滑槽板，所述操作台上设有销轴连接的从动轮，所述伺服电机的输出轴焊接固定有主动轮，所述主动轮与从动轮套设有传送带，所述从动轮偏心焊接有一个销轴，且销轴转动连接有一个传动杆，所述传动杆的远离从动轮一端通过销轴连接有滑杆，所述滑杆与滑动槽通过滑动连接，所述滑杆焊接有直齿条，所述直齿条上焊接有l型支架，所述l型支架下端焊接有第二筛网，所述直齿条与圆齿轮啮合。

优选地，所述筛箱由两块圆弧板和两块直板组成，且两块圆弧板任意截面的弧线圆心位于同一直线上，所述第一筛网的转动轴在位于圆弧板的弧心线上，左边所述圆弧板尺寸要长于右边圆弧板。

优选地，所述第一筛网与圆弧板内壁滑动连接。所述第一筛网靠近圆弧板的两端设有防沙板。

优选地，所述直齿条与第二筛网平行，所述第二筛网宽度尺寸要超出相临两支撑杆间隔。

优选地，所述圆齿轮与直齿条位于筛箱外壁上。

优选地，所述直齿条齿数为圆齿轮齿数的二分之一，所述第一筛网的孔径比第二筛网的孔径大。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、电机提供动力，通过齿轮带动第一筛网不停摆动和直齿条带动第二筛网的左右抖动筛选沙子，确保沙子的筛选彻底，加快了沙子筛选速度，提高工程效率；

2、第一筛网的摆动筛去沙子中的大颗粒，第二筛网筛去沙子中极细小的沙子，使得到的沙子颗粒大小均匀，还可通过改变第一和第二筛网的孔径控制筛得沙子的粗细，方便不同工程所需。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地铁建筑用沙子筛选设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种地铁建筑用沙子筛选设备的结构侧视图。

图中：1支撑杆、2筛箱、3第一筛网、4圆齿轮、5直齿条、6l型支架、7第二筛网、8滑杆、9滑槽板、10传动杆、11从动轮、12主动轮、13伺服电机、14操作台、15圆弧板、16直板、17防沙板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-2，一种地铁建筑用沙子筛选设备，包括四个支撑杆1和操作台14，四个支撑杆1共同焊接有筛箱2，筛箱2中安装有可以转动的第一筛网3，筛箱2由两块圆弧板15和两块直板16组成，且两块圆弧板任意截面的弧线圆心位于同一直线上，第一筛网3的转动轴在位于圆弧板15的弧心线上，第一筛网3的转动轴上焊接固定有圆齿轮4，左边所述圆弧板15尺寸要长于右边圆弧板，方便在筛完沙子后可以将筛箱2内的大颗粒沙子清出，第一筛网3与圆弧板15内壁滑动连接，第一筛网3靠近圆弧板15的两端设有防沙板17，防止筛沙过程中沙子进入第一筛网3上的滑道中导致机器无法运作。

操作台14上焊接有伺服电机13、滑槽板9，且操作台14上设有销轴连接的从动轮11，操作台14可以焊接筛箱2外壁上也可以单独设置支架，伺服电机13的输出轴焊接固定有主动轮12，主动轮12通过皮带连接带动从动轮11，从动轮11偏心焊接有一个销轴，且销轴转动连接有一个传动杆10，转动轴10远离从动轮11的一端通过销轴连接有滑杆8，滑杆8与滑槽板9通过滑动连接，滑杆8焊接有直齿条5，滑槽板9的滑槽与直齿条5平行，通过曲柄连杆机构使直齿条5只能保持左右来回移动，直齿条5上焊接有l型支架6，l型支架6下端焊接有第二筛网7，直齿条5与圆齿轮4啮合。

直齿条5与第二筛网7平行，且第二筛网7宽度尺寸要超出相临两支撑杆1间隔，以保证通过第一层筛选的沙子不漏出第二筛网7。圆齿轮4与直齿条5位于筛箱2外壁上，不在筛箱2内，直齿条5齿数为圆齿轮4齿数的二分之一，防止齿轮与齿条脱齿，所述第一筛网3的孔径比第二筛网7的孔径大，且可以更换不同尺寸孔径筛网，筛出不同粗细要求的沙子。

本实用新型中，将该设备放置平整处，选择符合工程沙子粗细要求孔径的第一筛网3和第二筛网7，将选好的筛网安装到固定的位置，将要筛选的沙子倒入筛箱2中，连接电源控制操作台14，使伺服电机13开始转动工作，伺服电机13的输出轴带动主动轮12转动，通过皮带传动带动主动轮11的转动，从而带动传动杆10的转动，在传动杆10不停的转动和滑槽板9的作用下，即曲柄连杆机构，使滑杆8只能左右来回滑动，从而使得直齿条5左右来回运动，齿轮齿条的啮合带动圆齿轮4的转动，圆齿轮4和第一筛网的转动轴相连接，从而圆齿轮4的转动带动第一筛网3的上下摆动，达到沙子第一层筛选效果。

直齿条5的左右来回移动，通过l型支架6连接传动作用，带动了第二筛网7左右来回抖动，通过第一筛网3的沙子落入第二筛网7上，经过再次筛选得到尺寸合适的沙子位于第二筛网7上。

沙子筛选完毕后，关闭电源，将第二筛网7上的筛选好的沙子取走，调整第一筛网3使其处于圆弧板15左边高出一截位置，从而使位于筛箱2内的大颗粒沙子从筛箱2底部与第一筛网3打开的出口流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。