一种种子的包衣及分级机械的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，具体地说，涉及一种种子的包衣及分级机械。

背景技术：

作物生产的重要环节，然而播种前对种子的加工处理亦非常重要，作物种子质量的好坏直接影响作物的生长状况，作物的生长状况又直接关系到作物的收成。种子播种之后，极易受到土壤中的病菌侵蚀、虫鼠叮咬和盗食，严重影响种子的成活率。针对病虫危害，目前普遍使用的办法是将种子进行播前包衣加工处理，最传统的办法是手工拌种处理，然而这种方式不仅加重了劳动强度，而且还存在诸多安全隐患。

经包衣装置加工过的种子耐旱、耐寒，于种子提前萌发；确保作物出苗率高、苗壮、苗齐;防病、防虫，减轻环境污染;省工、省时，提高投入产出比。

种子包衣装置是种子包衣加工处理必需的设备，包衣装置性能好坏直接影响到种子的包衣合格率。我国种子包衣机械装置研究起步较晚，过去使用配重块翻斗与药勺联动的间歇式供料的种子包衣装置，在使用过程中对种子的损伤严重；药种比的调节范围狭窄，而且供料机构采用间歇式，包衣效率较低。外槽轮式排种器是目前市场上多数包衣装置采用的供种方式，种子的排量通过改变槽轮实际工作尺寸来改变，基本可以实现种子的连续供给，但是外槽轮槽口农业工程设计制造及理论研究的深度较小，排量精度易受到种子形状、大小的影响，使排种偶然性增加。近年有不少厂家采用定量泵供药方式进行种子包衣，与机械翻斗式包衣装置相比，供药精确度有了较大提高，但种子包衣质量仍不容乐观，很难达到精细农业对种子高标准、高质量的要求。

针对以上问题，结合市场上已有的种子包衣装置，设计出一种新型种子包衣机械。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型种子包衣机械，能够降低人工作业的强度，同时能够兼具种子包衣均匀性好、分级显著、对种子的包衣分级具有普遍性等优点。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种种子的包衣及分级机械包括机架1、送料装置2、进料装置3、种子包衣装置4、种子分级装置6，所述的进料装置3固定安装在机架1的上部，送料装置2的出料口与进料装置3的进料口连接，进料装置3的出料口与能够将种衣剂雾化的种子包衣装置4连接，种子包衣装置4的出料口与种子分级装置6的进料口连通。

进一步，所述的进料装置3包括进料斗3-1、拨料扇3-2、拨料电机3-3，所述的进料斗3-1固定安装在机架1的上部，进料斗3-1的上端进料口与送料装置2连接，进料斗3-1的下端出料口与种子包衣装置4连接，进料斗3-1的出料端内部设有拨料扇3-2，拨料扇3-2的转轴与固定安装在进料斗3-1外壁上的拨料电机3-3连接。

进一步，所述的送料装置2包括送料电机2-1、减速器2-2、送料管2-3、螺旋送料器2-4、进料箱2-5，所述的送料管2-3固定安装在机架1上，送料管2-3的出料端与进料装置3的进料口连接，送料管2-3内安装有螺旋送料器2-4，螺旋送料器2-4通过减速器2-2与送料电机2-1连接。

进一步，包衣装置4包括包衣管道4-1、文丘里管4-2、风机4-3、药箱4-4，所述的包衣管道4-1固定安装在机架1上，包衣管道4-1的上端进料口与进料装置3的出料口连接，包衣管道4-1的下端出料口与种子分级装置6的进料口连接，文丘里管4-2的尾端与包衣管道4-1连接，文丘里管4-2的头部与风机4-3相连，文丘里管4-2喉管处与药箱5相连。

进一步，所述的种子分级装置6包括种子入料斗6-1、电机6-2、液压装置6-3、种子分级筛筒6-4、螺旋搅拌器6-5、接种盘6-6、种子箱6-7、方向盘6-8，所述的种子分级筛筒6-4通过轴承安装在机架1上，且种子分级筛筒6-4的一端安装有能够使其转动的方向盘6-8，种子分级筛筒6-4上安装有种子入料斗6-1，种子分级筛筒6-4沿圆周方向设置有三种孔径的筛分孔，每种孔径的筛分孔之间具有间距，种子分级筛筒6-4内安装有螺旋搅拌器6-5，螺旋搅拌器6-5与电机6-2连接，种子分级筛筒6-4的下方机架1上设置有接种盘6-6，接种盘6-6与固定安装在机架1上能使其倾斜的液压装置6-3连接，接种盘6-6的末端下方设置有种子箱6-7。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过种子包衣装置实现种衣剂的雾化，用进料装置来控制种子的量，更好的将种衣剂附着在种子表面，包衣后的种子通过种子分级装置进行分级处理，种子的进料到包衣，再到分级完全通过机械化结构来实现，实现对不同粒径种子的包衣与分级一体化，大大的减轻了人的工作强度；并且本实用新型还具有普适性的特点，提高了生产效率高，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料装置与包衣装置的结构示意图；

图3为本实用新型送料装置的结构示意图；

图4为本实用新型种子分级装置的结构示意图；

图5为本实用新型种子分级装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-5所示，一种种子的包衣及分级机械包括机架1、送料装置2、进料装置3、种子包衣装置4、种子分级装置6。所述的进料装置3固定安装在机架1的上部，送料装置2的出料口与进料装置3的进料口连接，进料装置3的出料口与种子包衣装置4连接，种子包衣装置4的出料口与种子分级装置6的进料口连通。

所述的送料装置2包括送料电机2-1、减速器2-2、送料管2-3、螺旋送料器2-4、进料箱2-5，所述的送料管2-3固定安装在机架1上，送料管2-3的出料端与进料装置3的进料口连接，送料管2-3内安装有螺旋送料器2-4，螺旋送料器2-4通过减速器2-2与送料电机2-1连接；送料电机2-1工作，减速器2-2减速后带动螺旋送料器2-4转动，将需要处理的种子倒入到进料箱2-5中，螺旋送料器2-4在转动过程中其螺旋叶将种子输送到进料装置3中。所述的进料装置3包括进料斗3-1、拨料扇3-2、拨料电机3-3，所述的进料斗3-1固定安装在机架1的上部，进料斗3-1的上端进料口与送料装置2连接，进料斗3-1的下端出料口与种子包衣装置4连接，进料斗3-1的出料端内部设有拨料扇3-2，拨料扇3-2的转轴与固定安装在进料斗3-1外壁上的拨料电机3-3连接；种子通过螺旋送料器2-4输送到进料斗3-1中，拨料电机3-3带动拨料扇3-2转动，拨料扇3-2通过其上均匀设置的扇叶将种子有序且定量的拨入到种子包衣装置4中进行包衣处理，通过拨料扇3-2控制着种子进入种子包衣装置4的数量，保证种子包衣装置4能够更好的将种衣剂附着在种子表面，避免进入种子包衣装置4的种子量过多而出现包衣不均匀或部分种子得不到包衣的情况出现。

包衣装置4包括包衣管道4-1、文丘里管4-2、风机4-3、药箱4-4，所述的包衣管道4-1固定安装在机架1上，包衣管道4-1的上端进料口与进料斗3-1的出料口连接，进料斗3-1与包衣管道4-1在同一条轴线上，包衣管道4-1的下端出料口与种子分级装置6的进料口连接，文丘里管4-2的尾端与包衣管道4-1连接，文丘里管4-2的头部与风机4-3相连，文丘里管4-2喉管处与药箱5相连；拨料扇3-2将需要包衣处理的种子拨入到包衣管道4-1的同时，风机4-3工作，使得文丘里管4-2产生负压，将与文丘里管4-2的喉管处相连的药箱4-4里混合好的包衣剂吸到文丘里管4-2里，种衣剂进入文丘里管4-2后，由于文丘里管4-2一个两端开口大，中间直径小的管道，当种衣剂进入管道后，管道直径的先变小，使得种衣剂流速变大，然后文丘里管4-2的管道直径再次发生增大的变化，使得种衣剂得到雾化，雾化后种衣剂喷入与文丘里管4-2相连接的包衣管道4-1中，对拨料扇3-2拨入到包衣管道4-1中的种子进行包衣，包衣完的种子在其自身重力的作用下，落入种子分级装置6中。

所述的种子分级装置6包括种子入料斗6-1、电机6-2、液压装置6-3、种子分级筛筒6-4、螺旋搅拌器6-5、接种盘6-6、种子箱6-7、方向盘6-8，所述的种子分级筛筒6-4通过轴承安装在机架1上，且种子分级筛筒6-4的一端安装有能够使其转动的方向盘6-8，种子分级筛筒6-4上安装有种子入料斗6-1，种子分级筛筒6-4沿圆周方向设置有三种孔径的筛分孔，每种孔径的筛分孔之间具有间距，种子分级筛筒6-4内安装有螺旋搅拌器6-5，螺旋搅拌器6-5与电机6-2连接，种子分级筛筒6-4的下方机架1上设置有接种盘6-6，接种盘6-6与固定安装在机架1上能使其倾斜的液压装置6-3连接，接种盘6-6的末端下方设置有种子箱6-7。将种子分级筛筒6-4上孔径最小的筛分孔通过方向盘6-8转动到螺旋搅拌器6-5的下方，当包衣完成后的中级通过包衣管道4-1落入到种子入料斗6-1中后，种子入料斗6-1将种子倒入到种子分级筛筒6-4中，由于电机6-2带动螺旋搅拌器6-5转动，在螺旋搅拌器6-5的作用下，比筛分孔小的种子则从筛分孔中落出进入到接种盘6-6中，待种子分级筛筒6-4中没有粒径较小的种子落出时，停止螺旋搅拌器6-5，通过液压装置6-3工作，推动接种盘6-6倾斜，将其内的种子倒入到种子箱6-7中，再通过将选出的小粒径种子进行收集，收集完小粒径种子后再将种子箱6-7置于种子分级筛筒6-4的下方。然后通过方向盘6-8将中间打孔径的筛分孔调整到螺旋搅拌器6-5的下方，启动螺旋搅拌器6-5进行下一粒径种子的筛选，待没有种子从种子分级筛筒6-4中落出时，停止螺旋搅拌器6-5，通过液压装置6-3工作，推动接种盘6-6倾斜，将其内的种子倒入到种子箱6-7中，人工再收集种子。然后，停止螺旋搅拌器6-5，再通过方向盘6-8将孔径最大的筛分孔调整到螺旋搅拌器6-5的下方，启动螺旋搅拌器6-5，将粒径较大的种子筛分到种子箱6-7中进行收集，这样实现了种子的逐级分级。

本实用新型的工作过程：

将种子倒入送料装置2的送料箱2-5中，启动送送料电机2-1，送料电机2-1通过减速器2-2带动螺旋送料器2-4转动，螺旋送料器2-4将种子通过送料管2-3送到进料装置3的进料斗3-1中，拨料电机3-3启动，带动拨料扇3-2转动，将进料斗3-1中的种子拨入到种子包衣装置4的包衣管道4-1中，与此同时，种子包衣装置4的风机4-3启动使文丘里管4-2产生负压，将与文丘里管4-2的喉管处相连的药箱5里混合好的包衣剂吸到文丘里管4-2的管道里，经过风机4-3的作用，种衣剂进入文丘里管4-2，通过管道直径的变小，流速变大，管道再次发生增大的变化，使得种衣剂雾化喷入到与文丘里管4-2相连接的包衣管道4-1中，对种子进行包衣，完成包衣的种子由于自身重力作用，落入种子分级装置6的入料斗6-1中，种子通过入料斗6-1由电机6-2带动螺旋搅拌器6-5转动使种子从种子分级筛筒6-4的筛分孔掉出落入到接种盘6-6中，由于种子分级筛筒6-4筛分孔的孔径可通过方向盘6-8来调整，使得筛分孔落出的种子是我们所选的级数的种子，大于该筛分孔级数的种子则被留在种子分级筛筒6-4中，待筛分完同一级的种子或接种盘6-6中装满种子后，由液压装置6-3推动装种板6-6倾斜将种子倒入到种子箱6-7中，进而也实现了种子分级的过程。这一系列动作，完成了种子包衣和种子分级一体化的过程。

本实用新型通过种子包衣装置实现种衣剂的雾化，用进料装置来控制种子的量，更好的将种衣剂附着在种子表面，包衣后的种子通过种子分级装置进行分级处理，种子的进料到包衣，再到分级完全通过机械化结构来实现，实现对不同粒径种子的包衣与分级一体化，大大的减轻了人的工作强度；并且本实用新型还具有普适性的特点，提高了生产效率高，降低了生产成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。