一种用于电容铝壳的筛选装置的制作方法

文档序号:20838286发布日期:2020-05-22 17:09阅读:122来源:国知局
一种用于电容铝壳的筛选装置的制作方法

本发明涉及一种用于电容铝壳的筛选装置。



背景技术:

电容铝壳由铝带经级进模冲压成型得到,成型后的电容铝壳需要清洗、烘干,烘干在烘箱内完成,烘干后的电容铝壳容易发生粘连的现象,需要做进一步的筛选,现有的筛选装置一般通过凸轮连杆机构带动箱体运动,安装在箱体底部的筛网起到了筛选的作用,而实际上,电容铝壳存在一种首尾粘连的情况(图8所示),这种粘连状态的电容铝壳是可以通过筛网的,无法由现有的筛选装置筛选,需要后续人工做进一步的手工筛选,费时费力。



技术实现要素:

针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种用于电容铝壳的筛选装置。

为实现上述目的,本发明提供一种用于电容铝壳的筛选装置,包括集料箱、在所述集料箱的边沿上滚动的箱体、驱动所述箱体运动的凸轮连杆机构,所述箱体分为上箱体、下箱体,所述上箱体与所述下箱体通过支架组件连接,所述上箱体的上端敞口,下端固定有第一筛网,所述第一筛网上均匀加工有第一筛选孔,所述下箱体的下端敞口,上端固定有第二筛网,所述第二筛网上均匀加工有第二筛选孔,所述第一筛网与所述第二筛网之间的距离大于一个电容铝壳的高度小于两个电容铝壳的高度和,且所述第一筛选孔与所述第二筛选孔的位置相对错开;

为箱体分为相互连接的上箱体、下箱体,通过在上箱体的下端设置第一筛网,在下箱体的上端设置第二筛网,通过第一筛网及第二筛网的作用将首尾粘连的电容铝壳筛选出,而未粘连的电容铝壳依次通过第一筛网、第二筛网进入集料箱。

优选地,所述支架组件包括呈工字型的固定架、固定座及缓冲弹簧,所述固定架固定在所述下箱体上,所述固定座固定在所述上箱体上,所述缓冲弹簧安装在所述固定架的上部;

在上述技术方案中,通过设置缓冲弹簧使得上箱体的运动始终滞后于下箱体,可以使得被筛选的首尾粘连的电容铝壳因为运动的不同步而发生分离。

优选地,所述凸轮连杆机构至少包括凸轮及与所述凸轮连接的连杆,所述连杆的另一端活动连接在所述下箱体上;

在上述技术方案中,通过连杆带动下箱体做直线往复运动,下箱体通过支架组件将运动传递至上箱体上。

优选地,所述凸轮通过皮带与动力电机传动连接,所述动力电机设于低位处且转速可调;

在上述技术方案中,动力电机设在低位处,使得装置的重心靠下,装置运作更加稳定,转速可调可使装置达到最佳的筛选效果。

优选地,所述集料箱的边沿上贴有橡胶垫,所述下箱体通过滚轮在所述橡胶垫上滚动;

在上述技术方案中,橡胶垫可以有效减小下箱体与集料箱的相对运动时的噪音。

本发明相对于现有技术的有益效果为:现有的筛选装置只设有一个筛网,不能筛选出首尾粘连的电容铝壳,本发明通过设置支架组件连接的上箱体、下箱体,并通过第一筛网、第二筛网的作用将首尾粘连的电容铝壳筛选出,同时,由缓冲弹簧的作用使上箱体的运动滞后于下箱体,被筛选出来的首尾粘连的电容铝壳在不同步的运动下会进一步分离。

附图说明

图1为本发明一种用于电容铝壳的筛选装置的主视图;

图2为图1中的箱体位置处的放大图;

图3为图2中a位置的放大图;

图4为第一筛网的示意图;

图5为第二筛网的示意图;

图6电容铝壳的剖视图;

图7为电容铝壳的俯视图;

图8为首尾粘连的电容铝壳的示意图;

图9、图10为其他形式粘连的电容铝壳的示意图;

图11为首尾粘连的电容铝壳在第一筛网、第二筛网处的示意图。

图中:1、集料箱;2、箱体;21、下箱体;22、支架组件;221、固定架;222、缓冲弹簧;223、固定座;23、上箱体;3、第二筛网;31、第二筛选孔;4、第一筛网;41、第一筛选孔;5、凸轮连杆机构;51、连杆;52、凸轮;6、皮带;7、动力电机。

具体实施方式

如图1~11所示,本发明实施例的一种用于电容铝壳的筛选装置,包括集料箱1、在集料箱1的边沿上滚动的箱体2、驱动箱体2运动的凸轮连杆机构5,箱体2分为上箱体23、下箱体21,上箱体23与下箱体21通过支架组件22连接,上箱体23的上端敞口,下端固定有第一筛网4,第一筛网4上均匀加工有第一筛选孔41,下箱体21的下端敞口,上端固定有第二筛网3,第二筛网3上均匀加工有第二筛选孔31,第一筛网4与第二筛网3之间的距离大于一个电容铝壳的高度小于两个电容铝壳的高度和,且第一筛选孔41与第二筛选孔31的位置相对错开;其中,支架组件22包括呈工字型的固定架221、固定座223及缓冲弹簧222,固定架221固定在下箱体21上,固定座223固定在上箱体23上,缓冲弹簧222安装在固定架221的上部;凸轮连杆机构5至少包括凸轮52及与凸轮52连接的连杆51,连杆51的另一端活动连接在下箱体21上;凸轮52通过皮带6与动力电机7传动连接,动力电机7设于低位处且转速可调;集料箱1的边沿上贴有橡胶垫,下箱体21通过滚轮在橡胶垫上滚动。

现有的筛选装置只设有一个筛网,不能筛选出首尾粘连的电容铝壳,本发明通过设置支架组件连接的上箱体、下箱体,并通过第一筛网、第二筛网的作用将首尾粘连的电容铝壳筛选出,同时,由缓冲弹簧的作用使上箱体的运动滞后于下箱体,被筛选出来的首尾粘连的电容铝壳在不同步的运动下会进一步分离。

具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;

由工作人员将适量清洗烘干后的电容铝壳倒在上箱体上,启动动力电机,动力电机通过皮带带动凸轮转动,凸轮通过连杆带动下箱体在集料箱的边沿上做直线往复运动,与下箱体连接的上箱体也随之做直线往复运动,未粘连的电容铝壳在箱体的往复直线运动的过程中可以依次通过第一筛选孔41、第二筛选孔31进入集料箱内;

而首尾粘连的电容铝壳,参见图11,在通过第一筛选孔41后,由于第二筛选孔31与第一筛选孔41是错位的,首尾粘连的电容铝壳被卡在第一筛网与第二筛网之间,因为上箱体与下箱体的连接处配有缓冲弹簧,实际上,上箱体的运动始终稍滞后于下箱体,即缓冲弹簧在往复直线运动的过程中会发生一定的弹性收缩,使得上箱体与下箱体发生相对的小距离的水平运动,当两个电容铝壳发生首尾粘连并卡在第一筛网与第二筛网之间时,上部的电容铝壳随着上箱体同步运动,下部的电容铝壳由于受到第二筛网的摩擦力的作用,会随着下箱体运动,即首尾粘连的电容铝壳在第一筛网与第一筛网之间因为运动的不同步发生错位分离;

其他形式粘连的电容铝壳(图9、10所示)被留在第一筛网的上方,由人工取出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于电容铝壳的筛选装置,包括集料箱(1)、在所述集料箱(1)的边沿上滚动的箱体(2)、驱动所述箱体(2)运动的凸轮连杆机构(5),其特征在于:所述箱体(2)分为上箱体(23)、下箱体(21),所述上箱体(23)与所述下箱体(21)通过支架组件(22)连接,所述上箱体(23)的上端敞口,下端固定有第一筛网(4),所述第一筛网(4)上均匀加工有第一筛选孔(41),所述下箱体(21)的下端敞口,上端固定有第二筛网(3),所述第二筛网(3)上均匀加工有第二筛选孔(31),所述第一筛网(4)与所述第二筛网(3)之间的距离大于一个电容铝壳的高度小于两个电容铝壳的高度和,且所述第一筛选孔(41)与所述第二筛选孔(31)的位置相对错开。

2.根据权利要求1所述的一种用于电容铝壳的筛选装置,其特征在于:所述支架组件(22)包括呈工字型的固定架(221)、固定座(223)及缓冲弹簧(222),所述固定架(221)固定在所述下箱体(21)上,所述固定座(223)固定在所述上箱体(23)上,所述缓冲弹簧(222)安装在所述固定架(221)的上部。

3.根据权利要求1所述的一种用于电容铝壳的筛选装置,其特征在于:所述凸轮连杆机构(5)至少包括凸轮(52)及与所述凸轮(52)连接的连杆(51),所述连杆(51)的另一端活动连接在所述下箱体(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于电容铝壳的筛选装置,其特征在于:所述凸轮(52)通过皮带(6)与动力电机(7)传动连接,所述动力电机(7)设于低位处且转速可调。

5.根据权利要求1所述的一种用于电容铝壳的筛选装置,其特征在于:所述集料箱(1)的边沿上贴有橡胶垫,所述下箱体(21)通过滚轮在所述橡胶垫上滚动。


技术总结
一种用于电容铝壳的筛选装置,包括集料箱、在集料箱的边沿上滚动的箱体、驱动箱体运动的凸轮连杆机构,箱体分为上箱体、下箱体,上箱体与下箱体通过支架组件连接,上箱体的上端敞口,下端固定有第一筛网,第一筛网上加工有第一筛选孔,下箱体的下端敞口,上端固定有第二筛网,第二筛网上加工有第二筛选孔,第一筛网与第二筛网之间的距离大于一个电容铝壳的高度小于两个电容铝壳的高度和,且第一筛选孔与第二筛选孔的位置相对错开;本发明通过设置支架组件连接的上箱体、下箱体,并通过第一筛网、第二筛网的作用将首尾粘连的电容铝壳筛选出,同时,由缓冲弹簧的作用,被筛选出来的首尾粘连的电容铝壳在不同步的运动下会进一步分离。

技术研发人员:戴伟军
受保护的技术使用者:舟山市峻阳电子科技有限公司
技术研发日:2020.01.06
技术公布日:2020.05.22
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