一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电容膜的收卷装置技术领域，具体涉及一种具有防卡膜功能的电容膜 收卷装置。
【背景技术】
[0002] 电容膜生产过程中，由于电容膜相对于其它薄膜厚度较薄，在收卷过程中，当达到 设定米数时，切刀动作将薄膜切断，此时由于薄膜非常轻，不会很好的卷复在钢管芯上，薄 膜就可能卡在卡头伸缩的缝隙内。钢管芯收卷是靠卡头将其夹紧并带动其转动，当薄膜卡 在卡头伸缩的缝隙内时，会造成卡头转动不顺畅，甚至造成卡头退出器变形，进而导致卡头 在夹紧钢管芯时错位、两端转速不同步、变频器故障等，并对其它设备造成不可修复的损 坏。由于薄膜在收卷时速度较快，收卷张力较大，一旦卡在卡头缝隙内会非常紧，很难去除， 如果不对其进行防护，会造成大量人力物力的损失与浪费。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，解决电容膜生产过程中收卷 环节卡膜的问题，当切刀动作时，吹膜气管立即吹气，将薄膜吹离收卷卡头位置，待薄膜完 全卷复在卷料管上时，停止吹气，避免影响下一次收卷。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，包括切刀、卷料管、收卷卡头和防卡膜组 件，所述收卷卡头设置在卷料管的一端或两端，用于驱动卷料管收卷电容膜，所述切刀用于 在电容膜收卷米数达到设定值时切断电容膜，所述防卡膜组件包括控制器、吹膜气管以及 设置在该吹膜气管上的电磁阀，所述控制器分别与所述电磁阀和切刀的控制器电连接，所 述吹膜气管的出气端布置在所述收卷卡头与所述卷料管的连接处。
[0006] 进一步地，所述控制器包括由中间继电器、时间继电器和切刀动作信号触点开关 组成的两个并联控制支路，其中控制支路一包括中间继电器触点开关一与切刀动作信号触 点开关并联，然后依次与时间继电器触点开关和中间继电器线圈串联;控制支路二包括串 联的中间继电器触点开关二和电磁阀，其中电磁阀上并联有时间继电器线圈。
[0007] 进一步地，所述时间继电器的动作时间
，其中hi为切刀动作的时间，L为 切刀至卷料管切线的垂直距离，所述v为卷料管的转速。
[0008] 进一步地，所述吹膜气管的进气端处还设置有手动调节气阀。所述手动调节气阀， 安装在气管最前端，这样既可以根据电容膜的厚度大小，调节气压大小，又可以关闭气路以 便维修。
[0009]由以上技术方案可知，本发明是当电容膜收卷达到设定米数时，切刀动作，此时控 制器使电磁阀得电，气路导通，吹膜气管吹气，薄膜由于吹膜气管的作用，不会向收卷卡头 的缝隙内飞去，避免了该缝隙内卡膜造成故障;通过设置时间继电器的动作时间，当薄膜完 全卷复在卷料管上时，控制器使电磁阀断电，气路关闭，这样不会对后续收卷造成影响。
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的结构示意图；
[0011] 图2为本发明中控制器的内部控制电路图。
[0012] 图中：10、切刀，20、卷料管，30、收卷卡头，40、防卡膜组件，41、控制器，42、吹膜气 管，43、电磁阀，44、手动调节气阀，45、水平轨道，50、薄膜。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
[0014] 图1示出了电容膜收卷装置的结构示意图，所述电容膜收卷装置包括切刀10、卷料 管20、收卷卡头30和防卡膜组件40,其中防卡膜组件40包括控制器41、吹膜气管42以及设置 在该吹膜气管上的电磁阀43,所述控制器41分别与所述电磁阀43和切刀41的控制器电连 接，进而控制电磁阀的通电以及切刀的动作。
[0015] 所述切刀41为模卷达到设定米数时切膜所用，通过切刀动作信号，可以控制电磁 阀得电，气路打开，当切刀动作完成时，其动作信号断开。本实施例中，该切刀设置在水平轨 道45上，能通过自带的控制器沿水平轨道往复运动。
[0016] 所述收卷卡头30为固定卷料管20所用，并根据控制要求以特定速度带动卷料管转 动或者停止，收卷卡头可前后移动，本实施例示出了 一个收卷卡头，也可以设置两个收卷卡 头，可向前夹紧卷料管。
[0017] 所述卷料管20为收卷薄膜50所用，收卷时由收卷卡头30夹紧，达到收卷米数时，切 刀动作，收卷卡头打开，卷料管处于卸膜状态。
[0018] 所述吹膜气管42固定在基座上，这样在收卷卡头移动时吹膜气管不会随之移动， 吹膜气管的出气端布置并对准收卷卡头30与卷料管20的连接处，当收卷米数达到时，切刀 10动作将膜切断，在切刀动作的同时取其动作信号送给控制器41，控制器使电磁阀43得电， 气路打开，从而吹膜气管42吹气使得薄膜不会卡在收卷卡头30的接缝处。
[0019] 为了方便调节气压和维修，所述吹膜气管42的进气端处设置有手动调节气阀44。 [0020] 如图2所示，所述控制器包括由中间继电器K1、时间继电器KT和切刀动作信号触点 开关Q组成的两个并联控制支路，其中控制支路一包括中间继电器触点开关一与切刀动作 信号触点开关并联，然后依次与时间继电器触点开关和中间继电器线圈串联;控制支路二 包括串联的中间继电器触点开关二和电磁阀，其中电磁阀上并联有时间继电器线圈。
[0021] 当现场触点动作时，切刀动作信号触点开关Q触发，中间继电器K1得电，时间继电 器KT和电磁阀进而得电，气路打开，吹膜气管对收卷卡头与卷料管的连接处进行吹气。中间 继电器KT得电后延时断开，当达到设定动作时间Η时，时间继电器触点开关断开，中间继电 器Κ1失电，控制器恢复到原始状态。
[0022] 所述时间继电器的动作时间
，其中h为切刀动作的时间，L为切刀至卷料 管切线的垂直距离，所述v为卷料管的转速。
[0023]现场操作时，将吹膜气管42安装在基座上，气管口对准收卷卡头30的伸缩缝处，各 组件按照图1所示顺序安装，现场合适位置配一控制箱，控制箱内取一 220V交流电作为总进 线，各元件接线按照图2所示连接，现场触点为切刀动作信号，如需要可以按照控制要求取 其它信号，调整时间继电器KT的动作时间，该动作时间因大于切刀动作时间和切刀后卷料 管的收卷时间，即在切刀完全将膜切开并通过卷料管将切开后的端部收卷完成之前，气管 始终吹气，具体时间可以调节时间继电器KT。调节手动调节气阀44,根据薄膜厚度不同，调 整到合适的气压。各步骤完成后，按照正常生产进行实验，看是否满足要求。
[0024] 综上所述，通过本发明可以有效避免电容膜生产时，薄膜卡在收卷卡头内，造成卡 头零件变形、变频器损坏等财产损失，同时也节约了薄膜卡住后人员检查维修的大量人力、 时间。
[0025] 以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范 围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方 案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1. 一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，其特征在于，包括切刀（10)、卷料管（20)、 收卷卡头(30)和防卡膜组件(40)，所述收卷卡头(20)设置在卷料管(20)的一端或两端，用 于驱动卷料管收卷电容膜，所述切刀（10)用于在电容膜收卷米数达到设定值时切断电容 膜，所述防卡膜组件(40)包括控制器(41)、吹膜气管(42) W及设置在该吹膜气管上的电磁 阀（43)，所述控制器(41)分别与所述电磁阀（43)和切刀（10)的控制器电连接，所述吹膜气 管(42)的出气端布置在所述收卷卡头(20)与所述卷料管(20)的连接处。2. 根据权利要求1所述的电容膜收卷装置，其特征在于，所述控制器(41)包括由中间继 电器、时间继电器和切刀动作信号触点开关组成的两个并联控制支路，其中控制支路一包 括中间继电器触点开关一与切刀动作信号触点开关并联，然后依次与时间继电器触点开关 和中间继电器线圈串联;控制支路二包括串联的中间继电器触点开关二和电磁阀，其中电 磁阀上并联有时间继电器线圈。3. 根据权利要求2所述的电容膜收卷装置，其特征在于，所述时间继电器的动作时间，其中hi为切刀动作的时间，L为切刀至卷料管切线的垂直距离，所述V为卷料管 的转速。4. 根据权利要求1所述的电容膜收卷装置，其特征在于，所述吹膜气管(42)的进气端处 还设置有手动调节气阀（44)。
【专利摘要】本发明提供一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，解决电容膜生产过程中收卷环节卡膜的问题，当切刀动作时，吹膜气管立即吹气，将薄膜吹离收卷卡头位置，待薄膜完全卷复在卷料管上时，停止吹气，避免影响下一次收卷。具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，包括切刀、卷料管、收卷卡头和防卡膜组件，所述收卷卡头设置在卷料管的一端或两端，用于驱动卷料管收卷电容膜，所述切刀用于在电容膜收卷米数达到设定值时切断电容膜，所述防卡膜组件包括控制器、吹膜气管以及设置在该吹膜气管上的电磁阀，所述控制器分别与所述电磁阀和切刀的控制器电连接，所述吹膜气管的出气端布置在所述收卷卡头与所述卷料管的连接处。
【IPC分类】B65H19/26, B65H19/22
【公开号】CN105502042
【申请号】CN201510900895
【发明人】肖贝贝, 周李超
【申请人】安徽国风塑业股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月6日