一种环保型矿山振动筛的制作方法

本发明涉及矿山振动筛领域，具体而言，涉及一种环保型矿山振动筛。

背景技术：

矿山振动筛是一种高效新型、多层振动设备，适用于采石厂筛选石料和砂，具有振动声音小、结构可靠、效率高、使用耐和安全方便等特点，目前，石料和砂进入振动筛时，无缓冲结构，对筛网冲击力较大，易导致筛网损坏，进而使筛网更换较勤，造成筛网的浪费，不利于环保的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种环保型矿山振动筛，旨在改善石料和砂进入振动筛时，无缓冲结构，对筛网冲击力较大的问题。

本发明是这样实现的：

一种环保型矿山振动筛包括壳体组件、缓冲组件、筛分组件和输送组件。

所述壳体组件包括外壳和进料斗，所述进料斗固定连接于所述外壳顶端，所述外壳一侧设置有第一卸料口，所述外壳一侧设置有第二卸料口，所述第二卸料口位于所述第一卸料口下方，所述缓冲组件包括缓冲板、震动件和连接板，所述缓冲板上均匀开设有第一筛孔，所述缓冲板一端转动连接于所述外壳，所述连接板转动连接于所述缓冲板另一端，所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板位于所述进料斗正下方，所述震动件包括推杆、导向块、第一压缩弹簧和不完全齿轮，所述导向块固定连接于所述外壳，所述不完全齿轮转动连接于所述导向块一侧内部，所述推杆一侧固定连接有齿条，所述推杆贯穿插入所述导向块内，所述推杆两端均延伸出所述导向块，所述齿条与所述不完全齿轮啮合，所述推杆一端转动连接于所述连接板远离所述缓冲板一端，所述第一压缩弹簧一端固定连接于所述推杆另一端，所述第一压缩弹簧另一端固定连接于所述导向块，所述第一压缩弹簧套接于所述推杆，所述筛分组件包括筛分板、震动电机和伸缩件，所述筛分板上均匀开设有第二筛孔，所述筛分板倾斜设置于所述外壳内，所述震动电机固定连接于所述筛分板一侧，所述筛分板一侧转动连接于所述外壳靠近所述震动电机一侧，所述筛分板另一侧位于所述第一卸料口正上方，所述伸缩件一端转动连接于所述筛分板另一侧，所述伸缩件另一端固定连接于所述外壳，所述输送组件设置为带式输送机，所述输送组件设置于所述外壳内，所述输送组件位于所述缓冲板远离所述导向块一侧的正下方，所述输送组件倾斜设置，所述输送组件底端靠近所述筛分板。

在本发明的一种实施例中，所述推杆下端固定连接有第一限位块，所述第一压缩弹簧通过所述第一限位块固定连接于所述推杆一端。

在本发明的一种实施例中，所述推杆上端两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块位于所述连接板下方。

在本发明的一种实施例中，所述外壳下端固定连接有支架，所述支架下端螺纹连接有万向轮。

在本发明的一种实施例中，所述外壳靠近所述导向块一侧固定连接有驱动电机，所述不完全齿轮包括齿轮本体和转轴，所述转轴固定贯穿于所述齿轮本体，所述转轴转动贯穿于所述导向块一侧内，所述转轴一端延伸出所述导向块，所述转轴延伸出所述导向块一端被构造成连接于所述驱动电机。

在本发明的一种实施例中，所述驱动电机输出端固定连接有第一带轮，所述转轴延伸出所述导向块一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带传动连接。

在本发明的一种实施例中，筛分板两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板对应设置。

在本发明的一种实施例中，所述输送组件包括传送辊，所述传送辊设置为两个，所述传送辊转动连接于所述外壳内，两个所述传送辊通过传送带传动连接，其中一个传送辊被构造成传动连接于减速电机。

在本发明的一种实施例中，所述伸缩件包括固定壳、第二压缩弹簧、伸缩杆和第三限位块，所述固定壳固定连接于所述外壳，所述伸缩杆滑动套接于所述固定壳内，所述第二压缩弹簧一端固定连接于所述固定壳内，所述第二压缩弹簧位于所述伸缩杆和所述固定壳之间，所述第三限位块固定连接于所述固定壳上端，所述伸缩杆上端贯穿所述第三限位块，所述伸缩杆上端转动连接于所述筛分板。

在本发明的一种实施例中，所述外壳远离所述第二卸料口一侧设置有第三卸料口，所述第三卸料口低于所述第一卸料口，所述筛分组件设置为两个，两个所述筛分组件上下分布，且两个所述筛分组件的筛分板倾斜方向相反，上端的所述筛分组件的所述筛分板一侧位于所述第一卸料口正上方，下端所述筛分组件的所述筛分板一侧位于所述第三卸料口正上方，上端的所述筛分板的所述第二筛孔孔径大于下端的所述筛分板的所述第二筛孔的孔径。

本发明的有益效果是：本发明通过上设计得到的一种环保型矿山振动筛，使用时，驱动电机带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮与齿条啮合时，通过齿轮啮合原理，不完全齿轮带动齿条向上运动，推杆随齿条运动，推杆带动缓冲板一端升高，缓冲板另一端绕销轴转动，当不完全齿轮与齿条脱离啮合时，推杆在第一压缩弹簧的作用下，向下运动回复至原位，驱动电机不断运转，不完全齿轮与齿条间断啮合，缓冲板一端不断做上下往复运动，在缓冲板一端做上下往复运动的过程中，小的石料和砂通过第一筛孔直接落入筛分组件，大的石料和砂沿缓冲板上表面滑落，此时，滑落的石料和砂落于输送组件，经输送组件输送至筛分板，进一步降低石料和砂的冲击力，小的石料和砂对筛分板冲击力小，大的石料和砂经缓冲板和输送组件的缓冲，冲击力减小，有效的改善石料和砂进入振动筛时，无缓冲结构，对筛网冲击力较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供环保型矿山振动筛的结构示意图；

图2为本发明实施方式提供外壳的结构示意图；

图3为本发明实施方式提供缓冲组件的结构示意图；

图4为本发明实施方式提供震动件的结构示意图；

图5为本发明实施方式提供不完全齿轮的结构示意图；

图6为本发明实施方式提供筛分组件的结构示意图；

图7为本发明实施方式提供伸缩件的结构示意图；

图8为本发明实施方式提供输送组件的结构示意图。

图中：100-壳体组件；110-外壳；120-第一卸料口；130-进料斗；140-第三卸料口；150-第二卸料口；160-驱动电机；170-第一带轮；180-支架；190-万向轮；200-缓冲组件；210-缓冲板；220-第一筛孔；230-震动件；231-推杆；232-导向块；233-第一限位块；234-第一压缩弹簧；235-不完全齿轮；2351-齿轮本体；2352-转轴；2353-第二带轮；236-齿条；237-第二限位块；240-连接板；300-筛分组件；310-筛分板；320-震动电机；330-伸缩件；331-固定壳；332-第二压缩弹簧；333-伸缩杆；334-第三限位块；340-第二筛孔；350-挡板；400-输送组件；410-传送辊；420-传送带。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种环保型矿山振动筛，包括壳体组件100、缓冲组件200、筛分组件300和输送组件400，壳体组件100用于支撑缓冲组件200、筛分组件300和输送组件400，缓冲组件200用于缓冲石料和砂进入振动筛的冲击力，筛分组件300用于石料和砂的筛分，输送组件400用于输送由缓冲组件200落下较大的石料和砂。

请参阅图2，壳体组件100包括外壳110和进料斗130，进料斗130固定连接于外壳110顶端，进料斗130通过一体式或者螺栓固定，外壳110一侧设置有第一卸料口120，外壳110一侧设置有第二卸料口150，第二卸料口150位于第一卸料口120下方，外壳110下端固定连接有支架180，支架180通过螺栓或者焊接固定连接于外壳110下端，支架180下端螺纹连接有万向轮190，使用万向轮190便于移动矿山振动筛。

请参阅图3，缓冲组件200包括缓冲板210、震动件230和连接板240，缓冲板210上均匀开设有第一筛孔220，缓冲板210一端转动连接于外壳110，缓冲板210一端通过销轴转动连接于外壳110，连接板240转动连接于缓冲板210另一端，连接板240与缓冲板210通过销轴转动连接，缓冲板210倾斜设置，便于石料和砂下落，缓冲板210位于进料斗130正下方，石料和砂由进料斗130落于缓冲板210上表面。

请参阅图4，震动件230包括推杆231、导向块232、第一压缩弹簧234和不完全齿轮235，导向块232固定连接于外壳110，导向块232通过焊接或者螺栓固定连接于外壳110，不完全齿轮235转动连接于导向块232一侧内部，推杆231一侧固定连接有齿条236，齿条236与推杆231为一体式结构，推杆231贯穿插入导向块232内，推杆231两端均延伸出导向块232，齿条236与不完全齿轮235啮合，推杆231一端转动连接于连接板240远离缓冲板210一端，推杆231通过销轴转动连接于连接板240，第一压缩弹簧234一端固定连接于推杆231另一端，第一压缩弹簧234另一端固定连接于导向块232，第一压缩弹簧234通过螺栓固定连接于导向块232，第一压缩弹簧234套接于推杆231；

在本实施案例中，推杆231下端固定连接有第一限位块233，第一限位块233通过螺纹固定连接于推杆231，第一压缩弹簧234通过第一限位块233固定连接于推杆231一端，第一压缩弹簧234位于第一限位块233和导向块232之间，第一压缩弹簧234安装时存留有预紧力，第一限位块233压紧第一压缩弹簧234，可有效的避免第一压缩弹簧234脱出推杆231，推杆231上端两侧均固定连接有第二限位块237，第二限位块237通过螺栓或者螺钉固定连接于推杆231，第二限位块237位于连接板240下方，第二限位块237用于定位推杆231向下移动时的位置。

请参阅图5，外壳110靠近导向块232一侧固定连接有驱动电机160，驱动电机160通过螺栓或者螺钉固定连接于外壳110，不完全齿轮235包括齿轮本体2351和转轴2352，齿轮本体2351单侧设置有齿牙，转轴2352固定贯穿于齿轮本体2351，转轴2352通过花键固定贯穿于齿轮本体2351，转轴2352转动贯穿于导向块232一侧内，转轴2352通过轴承转动连接于导向块232一侧内，转轴2352一端延伸出导向块232，转轴2352延伸出导向块232一端被构造成连接于驱动电机160。

需要说明的是，驱动电机160输出端固定连接有第一带轮170，第一带轮170通过平键固定连接于驱动电机160输出端，转轴2352延伸出导向块232一端固定连接有第二带轮2353，第二带轮2353通过平键固定连接于转轴2352一端，第一带轮170和第二带轮2353通过皮带传动连接，驱动电机160带动齿轮本体2351转动，当齿轮本体2351与齿条236啮合时，通过齿轮啮合原理，齿轮本体2351带动齿条236向上运动，推杆231随齿条236运动，推杆231带动缓冲板210一端升高，缓冲板210另一端绕销轴转动，当齿轮本体2351与齿条236脱离啮合时，推杆231在第一压缩弹簧234的作用下，向下运动回复至原位，驱动电机160不断运转，齿轮本体2351与齿条236间断啮合，缓冲板210一端不断做上下往复运动，在缓冲板210一端做上下往复运动的过程中，小的石料和砂通过第一筛孔220直接落入筛分组件300，大的石料和砂沿缓冲板210上表面滑落，此时，滑落的石料和砂落于输送组件400，经输送组件400输送至筛分板310，进一步降低石料和砂的冲击力，小的石料和砂对筛分板310冲击力小，大的石料和砂经缓冲板210和输送组件400的缓冲，冲击力减小，有效的改善石料和砂进入振动筛时，无缓冲结构，对筛网冲击力较大的问题，减少筛网损坏和更换，改善筛网更换较勤，造成筛网资源的浪费，不利于环保的情况。

请参阅图6，筛分组件300包括筛分板310、震动电机320和伸缩件330，筛分板310上均匀开设有第二筛孔340，筛分板310倾斜设置于外壳110内，震动电机320固定连接于筛分板310一侧，震动电机320通过螺栓或者螺钉固定连接于筛分板310，筛分板310一侧转动连接于外壳110靠近震动电机320一侧，筛分板310通过销轴转动连接于外壳110，筛分板310另一侧位于第一卸料口120正上方，伸缩件330一端转动连接于筛分板310另一侧，伸缩件330另一端固定连接于外壳110，筛分板310两侧均固定连接有挡板350，两个挡板350对应设置，筛分板310与挡板350为一体式结构或焊接固定，通过挡板350挡住石料和砂，进而有效的减少石料和砂沿筛分板310两侧滑落的情况。

请参阅图7，伸缩件330包括固定壳331、第二压缩弹簧332、伸缩杆333和第三限位块334，固定壳331固定连接于外壳110，固定壳331与外壳110通过螺栓或者螺钉固定连接，伸缩杆333滑动套接于固定壳331内，第二压缩弹簧332一端固定连接于固定壳331内，第二压缩弹簧332通过螺栓或者螺钉固定连接于固定壳331内，第二压缩弹簧332位于伸缩杆333和固定壳331之间，第二压缩弹簧332安装时存留有预紧力，第三限位块334固定连接于固定壳331上端，第三限位块334螺纹固定于固定壳331上端，伸缩杆333上端贯穿第三限位块334，伸缩杆333上端转动连接于筛分板310，伸缩杆333上端通过销轴转动连接于筛分板310，震动电机320震动，带动筛分板310震动，伸缩杆333和第二压缩弹簧332随筛分板310震动做小上下伸缩运动，辅助筛分板310震动，筛分板310震动过程中，小于第二筛孔340孔径的石料和砂，沿第二筛孔340落下，达到筛分的目的。

在一些具体的实施方案中，外壳110远离第二卸料口150一侧设置有第三卸料口140，第三卸料口140低于第一卸料口120，筛分组件300设置为两个，两个筛分组件300上下分布，且两个筛分组件300的筛分板310倾斜方向相反，上端的筛分组件300的筛分板310一侧位于第一卸料口120正上方，下端筛分组件300的筛分板310一侧位于第三卸料口140正上方，上端的筛分板310的第二筛孔340孔径大于下端的筛分板310的第二筛孔340的孔径，经上端筛分板310筛分后的石料和砂，落入下端的筛分板310进行二次筛分，二次筛分后的石料和砂落入外壳110底端，上端筛分后留下的石料和砂，由第一卸料口120放出，下端筛分后留下的石料和砂，由第三卸料口140放出，外壳110底端的石料和砂，由第二卸料口150放出，达到多层筛分的效果，将不同直径的石料和砂分离。

请参阅图8，输送组件400设置为带式输送机，输送组件400设置于外壳110内，输送组件400位于缓冲板210远离导向块232一侧的正下方，输送组件400倾斜设置，输送组件400底端靠近筛分板310，输送组件400包括传送辊410，传送辊410设置为两个，传送辊410转动连接于外壳110内，传送辊410通过轴承转动连接于外壳110，两个传送辊410通过传送带420传动连接，其中一个传送辊410被构造成传动连接于减速电机，传送辊410通过带轮传动连接于减速电机，用于输送由缓冲板210落下较大的石料和砂。

具体的，该环保型矿山振动筛的工作原理：使用时，驱动电机160带动齿轮本体2351转动，当齿轮本体2351与齿条236啮合时，通过齿轮啮合原理，齿轮本体2351带动齿条236向上运动，推杆231随齿条236运动，推杆231带动缓冲板210一端升高，缓冲板210另一端绕销轴转动，当齿轮本体2351与齿条236脱离啮合时，推杆231在第一压缩弹簧234的作用下，向下运动回复至原位，驱动电机160不断运转，齿轮本体2351与齿条236间断啮合，缓冲板210一端不断做上下往复运动，在缓冲板210一端做上下往复运动的过程中，小的石料和砂通过第一筛孔220直接落入筛分组件300，大的石料和砂沿缓冲板210上表面滑落，此时，滑落的石料和砂落于输送组件400，经输送组件400输送至筛分板310，进一步降低石料和砂的冲击力，小的石料和砂对筛分板310冲击力小，大的石料和砂经缓冲板210和输送组件400的缓冲，冲击力减小，有效的改善石料和砂进入振动筛时，无缓冲结构，对筛网冲击力较大的问题，减少筛网损坏和更换，改善筛网更换较勤，造成筛网资源的浪费，不利于环保的情况。

震动电机320震动，带动筛分板310震动，伸缩杆333和第二压缩弹簧332随筛分板310震动做小上下伸缩运动，辅助筛分板310震动，筛分板310震动过程中，小于第二筛孔340孔径的石料和砂，沿第二筛孔340落下，达到筛分的目的，经上端筛分板310筛分后的石料和砂，落入下端的筛分板310进行二次筛分，二次筛分后的石料和砂落入外壳110底端，上端筛分后留下的石料和砂，由第一卸料口120放出，下端筛分后留下的石料和砂，由第三卸料口140放出，外壳110底端的石料和砂，由第二卸料口150放出，达到多层筛分的效果，将不同直径的石料和砂分离。

需要说明的是，驱动电机160、震动电机320和减速电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

驱动电机160、震动电机320和减速电机的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。