一种高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法与流程

本发明涉及化学原料处理技术领域，尤其涉及一种高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法。

背景技术：

化学原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品，具体分为：1、基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等，它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用；2、三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。

化学原料只有加工，才能成为可用，在化学产品的生产中，颗粒状的化学原料需要经过过滤和除尘处理，会直接通过输料管进行加工，但是颗粒状化学原料的洁净通常不是很高，外部沾染有灰尘，会导致化学产品的质量下降，废品率增高，提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的化学原料颗粒外侧沾染有灰尘的问题，而提出的一种高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效化学原料过滤除尘装置，包括底座，所述底座外壁连接有l形支撑架，所述l形支撑架外壁连接有固定板，所述固定板远离l形支撑架的一端连接有进料斗，所述进料斗的底部连接有输料管，所述l形支撑架内壁滑动连接有移动架，所述移动架两侧内壁均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间连接有振动块，所述伸缩杆外壁套接有第一弹性元件，所述第一弹性元件置于移动架与振动块之间，所述移动架两侧外壁均连接有移动杆，所述l形支撑架内壁两侧均连接有立板，所述移动杆滑动连接在立板内，所述移动杆外壁套接有第二弹性元件，所述第二弹性元件置于移动架与立板之间，所述移动架的底壁连接有送料筛筒，所述送料筛筒内连接有除尘机构，所述底座外壁连接有接灰斗，所述接灰斗置于送料筛筒的底部。

优选的，所述移动杆设置有两组，两组所述移动杆对称连接在移动架的外壁，且每组所述移动杆设置有两个。

优选的，所述振动块内壁开凿有凹槽，所述凹槽内壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内连接有转动轴，所述转动轴两侧外壁均连接有凸轮，两个所述凸轮分别连接在振动块的两侧。

优选的，所述除尘机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在送料筛筒内，所述转动杆的顶部连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接在凹槽内，所述转动轴外壁连接有与第二锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端连接有转动座，所述转动座外壁连接有扇叶。

优选的，所述送料筛筒包括弧形板、筛网板和两个侧板，两个所述侧板分别连接在筛网板的两侧外壁，两个所述侧板远离筛网板的一端与弧形板相连。

优选的，所述弧形板内壁连接有两个刮板，所述扇叶置于两个刮板之间。

优选的，所述进料斗内壁连接有滤网，所述滤网内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外壁连接有压板，所述压板的底壁设置有均匀分布的碾压齿，所述滑动杆外壁套接有第三弹性元件，所述第三弹性元件置于压板与滤网之间，所述滑动杆远离压板的一端连接有拉绳，所述拉绳远离滑动杆的一端连接在移动杆的外壁。

优选的，所述固定板外壁连接有辅助轮，所述拉绳滑动连接在辅助轮的外壁。

优选的，所述接灰斗包括上壳和下盖，所述上壳连接在下盖的顶部，且所述上壳与下盖之间开凿有相配合的凹孔，所述凹孔内壁连接有吸附网。

本发明还公开了一种高效化学原料过滤除尘装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将化学原料颗粒从进料斗倒入，化学原料从输料管进入送料筛筒，控制电机运行，使电机的输出端带动第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮带动转动轴转动，转动轴带动两侧凸轮转动，使凸轮带动振动块的重心发生偏移，并且在第一弹性元件与第二弹性元件的作用下使振动块上下左右摇晃，使振动块带动移动架左右摆动，进而使移动架带动送料筛筒上的物料缓慢送出，在此过程中，送料筛筒振动，对其内部的化学原料进行抖动，使化学原料颗粒外部的灰尘被抖落；

s2：转动轴转动时，使第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，使第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动扇叶转动，使扇叶将化学原料颗粒抖落的灰尘穿过筛网板进入接灰斗中，灰尘被吸附网所吸附、收集；

s3：在移动架左右移动的过程中，移动架带动两侧的移动杆在立板内滑动，移动杆在左右移动时会控制拉绳的松紧，拉紧拉绳时，拉绳下拉滑动杆，使滑动杆带动压板下压，对滤网上粘结的化学原料颗粒进行破碎，避免其集结成块，影响化工产品的质量，拉绳放松时，滑动杆在第三弹性元件的作用下上移，使滑动杆带动压板循环往复对化学原料颗粒做预处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、该高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法，通过振动块带动送料筛筒内的化学原料在送料时抖动，使除尘机构将化学原料抖动时扬起的灰尘吹向接灰斗，有利于实现对化学原料的除尘工作，保持化学原料的洁净度，提高化学产品的成品率，进而降低生产成本。

2、该高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法，通过控制电机运行，使电机的输出端带动第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮带动转动轴转动，转动轴带动两侧凸轮转动，使凸轮带动振动块的重心发生偏移，并且在第一弹性元件与第二弹性元件的作用下使振动块上下左右摇晃，使振动块带动移动架左右摆动，进而使移动架带动送料筛筒上的物料在抖动中被缓慢送出，便于使化学原料颗粒与外侧粘附的灰尘进行分离。

3、该高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法，通过转动轴外侧的第一锥齿轮与转动杆外侧的第二锥齿轮相互啮合，使第二锥齿轮带动转动杆转动，进而使转动杆带动扇叶对灰尘进行吹动，使灰尘穿过筛网板进入接灰斗中。

4、该高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法，通过在弧形板内从设置两个刮板，使刮板对送料筛筒内部堆积的化学原料颗粒进行平铺，提高送料筛筒对化学原料的抖动效果，进而提高化学原料与灰尘的分离效果，提高化学原料的整体加工效率。

5、该高效化学原料过滤除尘装置及其使用方法，通过移动杆的左右移动控制拉绳的松紧，拉紧拉绳时，拉绳下拉滑动杆，使滑动杆带动压板下压，对滤网上粘结的化学原料颗粒进行破碎，避免其集结成块，影响化学原料的抖动效果，进而影响化工产品的质量，拉绳放松时，滑动杆在第三弹性元件的作用下上移，使滑动杆带动压板循环往复对化学原料颗粒做预处理。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的的结构示意图一；

图2为本发明的的结构示意图二；

图3为本发明的的结构示意图三；

图4为本发明的振动块与移动架的结构示意图；

图5为本发明的振动块的剖面结构示意图；

图6为本发明的进料斗的结构示意图；

图7为本发明的送料筛筒的结构示意图；

图8为本发明的接灰斗的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、底座；2、l形支撑架；201、固定板；202、立板；3、进料斗；301、输料管；302、滤网；3021、滑动杆；3022、压板；3023、第三弹性元件；4、移动架；401、伸缩杆；4011、第一弹性元件；402、移动杆；4021、第二弹性元件；5、振动块；501、凹槽；6、送料筛筒；601、弧形板；602、筛网板；603、侧板；604、刮板；7、接灰斗；701、上壳；702、下盖；703、凹孔；8、电机；801、第一齿轮；9、转动轴；901、第二齿轮；902、凸轮；903、第一锥齿轮；10、转动杆；11、第二锥齿轮；12、转动座；121、扇叶；13、拉绳；14、辅助轮；15、吸附网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图4、图5和图7，一种高效化学原料过滤除尘装置，包括底座1，底座1外壁连接有l形支撑架2，l形支撑架2外壁连接有固定板201，固定板201远离l形支撑架2的一端连接有进料斗3，进料斗3的底部连接有输料管301，l形支撑架2内壁滑动连接有移动架4，移动架4两侧内壁均连接有伸缩杆401，两个伸缩杆401之间连接有振动块5，伸缩杆401外壁套接有第一弹性元件4011，第一弹性元件4011置于移动架4与振动块5之间，移动架4两侧外壁均连接有移动杆402，l形支撑架2内壁两侧均连接有立板202，移动杆402滑动连接在立板202内，移动杆402外壁套接有第二弹性元件4021，第二弹性元件4021置于移动架4与立板202之间，移动架4的底壁连接有送料筛筒6，送料筛筒6内连接有除尘机构，底座1外壁连接有接灰斗7，接灰斗7置于送料筛筒6的底部，移动杆402设置有两组，两组移动杆402对称连接在移动架4的外壁，且每组移动杆402设置有两个，振动块5内壁开凿有凹槽501，凹槽501内壁连接有电机8，电机8的输出端连接有转轴，转轴远离电机8的一端连接有第一齿轮801，第一齿轮801外壁啮合连接有第二齿轮901，第二齿轮901内连接有转动轴9，转动轴9两侧外壁均连接有凸轮902，两个凸轮902分别连接在振动块5的两侧，除尘机构包括转动杆10，转动杆10转动连接在送料筛筒6内，转动杆10的顶部连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11转动连接在凹槽501内，转动轴9外壁连接有与第二锥齿轮11相互啮合的第一锥齿轮903，转动杆10远离第二锥齿轮11的一端连接有转动座12，转动座12外壁连接有扇叶121，送料筛筒6包括弧形板601、筛网板602和两个侧板603，两个侧板603分别连接在筛网板602的两侧外壁，两个侧板603远离筛网板602的一端与弧形板601相连。

具体实施时，将化学原料颗粒从进料斗3倒入，化学原料从输料管301进入送料筛筒6，控制电机8运行，使电机8的输出端带动第一齿轮801与第二齿轮901啮合，使第二齿轮901带动转动轴9转动，转动轴9带动两侧凸轮902转动，使凸轮902带动振动块5的重心发生偏移，并且在第一弹性元件4011与第二弹性元件4021的作用下使振动块5上下左右摇晃，使振动块5带动移动架4左右摆动，进而使移动架4带动送料筛筒6上的物料缓慢送出，在此过程中，送料筛筒6振动，对其内部的化学原料进行抖动，使化学原料颗粒外部的灰尘被抖落，转动轴9转动时，使第一锥齿轮903与第二锥齿轮11相互啮合，使第二锥齿轮11带动转动杆10转动，转动杆10带动扇叶121转动，使扇叶121将化学原料颗粒抖落的灰尘穿过送料筛筒6进入接灰斗7中，灰尘被吸附网15所吸附、收集。

实施例2：

参照图1-6，一种高效化学原料过滤除尘装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，进料斗3内壁连接有滤网302，滤网302内壁滑动连接有滑动杆3021，滑动杆3021外壁连接有压板3022，压板3022的底壁设置有均匀分布的碾压齿，滑动杆3021外壁套接有第三弹性元件3023，第三弹性元件3023置于压板3022与滤网302之间，滑动杆3021远离压板3022的一端连接有拉绳13，拉绳13远离滑动杆3021的一端连接在移动杆402的外壁。

在移动架4左右移动的过程中，移动架4会带动两侧的移动杆402在立板202内滑动，移动杆402在左右移动时会控制拉绳13的松紧，拉紧拉绳13时，拉绳13下拉滑动杆3021，使滑动杆3021带动压板3022下压，对滤网302上粘结的化学原料颗粒进行破碎，避免其集结成块，影响化工产品的质量，拉绳13放松时，滑动杆3021在第三弹性元件3023的作用下上移，使滑动杆3021带动压板3022循环往复对化学原料颗粒做预处理。

实施例3：

参照图1-8，一种高效化学原料过滤除尘装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，弧形板601内壁连接有两个刮板604，扇叶121置于两个刮板604之间；使刮板604对送料筛筒6内部堆积的化学原料颗粒进行平铺，提高送料筛筒6对化学原料的抖动效果，进而提高化学原料与灰尘的分离效果，提高化学原料的整体加工效率。

固定板201外壁连接有辅助轮14，拉绳13滑动连接在辅助轮14的外壁；对拉绳13的移动方向起到导向作用。

接灰斗7包括上壳701和下盖702，上壳701连接在下盖702的顶部，且上壳701与下盖702之间开凿有相配合的凹孔703，凹孔703内壁连接有吸附网15；便于从接灰斗7内取出吸附网15，以便对吸附网15上粉尘进行清理收集或是进行老旧吸附网15进行更换。

本发明还公开了一种高效化学原料过滤除尘装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将化学原料颗粒从进料斗3倒入，化学原料从输料管301进入送料筛筒6，控制电机8运行，使电机8的输出端带动第一齿轮801与第二齿轮901啮合，使第二齿轮901带动转动轴9转动，转动轴9带动两侧凸轮902转动，使凸轮902带动振动块5的重心发生偏移，并且在第一弹性元件4011与第二弹性元件4021的作用下使振动块5上下左右摇晃，使振动块5带动移动架4左右摆动，进而使移动架4带动送料筛筒6上的物料缓慢送出，在此过程中，送料筛筒6振动，对其内部的化学原料进行抖动，使化学原料颗粒外部的灰尘被抖落；

s2：转动轴9转动时，使第一锥齿轮903与第二锥齿轮11相互啮合，使第二锥齿轮11带动转动杆10转动，转动杆10带动扇叶121转动，使扇叶121将化学原料颗粒抖落的灰尘穿过筛网板602进入接灰斗7中，灰尘被吸附网15所吸附、收集；

s3：在移动架4左右移动的过程中，移动架4带动两侧的移动杆402在立板202内滑动，移动杆402在左右移动时会控制拉绳13的松紧，拉紧拉绳13时，拉绳13下拉滑动杆3021，使滑动杆3021带动压板3022下压，对滤网302上粘结的化学原料颗粒进行破碎，避免其集结成块，影响化工产品的质量，拉绳13放松时，滑动杆3021在第三弹性元件3023的作用下上移，使滑动杆3021带动压板3022循环往复对化学原料颗粒做预处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。