一种绿茶生产用的杀青理条设备的制作方法

本发明涉及绿茶杀青理条设备技术领域，尤其涉及一种绿茶生产用的杀青理条设备。

背景技术：

茶叶杀青、理条、烘干作为茶叶制作的三道工序，对茶叶品质优劣起着重要的作用，杀青的主要作用是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发掉鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成型，同时散发青臭味，促进香气形成。

经检索，中国授权公告号为cn206978626u的专利，公开了茶叶杀青理条机，包括机架、与机架活动连接的杀青理条结构、驱动杀青理条在水平面上往复振动的振动驱动装置、连接理条结构进料端的进料槽、与理条结构出料端配合的出料槽和控制装置。上述专利中的茶叶杀青理条机设备存在以下不足：采用多个杀青多槽锅和振动驱动装置对茶叶进行杀青，在给茶叶杀青的时候，由于杀青多槽锅是水平来回移动的，无法确保茶叶与锅底相接触，无法均匀的对茶叶杀青，导致对茶叶的杀青效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿茶生产用的杀青理条设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种绿茶生产用的杀青理条设备，包括外壳，所述外壳底部内部焊接有四个支撑架，支撑架一侧外壁通过支架转动连接有连接杆，连接杆圆周外壁转动连接有旋转架，支撑架顶部外壁通过铰链固定有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆通过铰链与旋转架底部外壁相连接，旋转架一侧内壁转动连接有杀青滚筒，杀青滚筒一侧内壁卡接有第二进料管，杀青滚筒另一侧内壁卡接有出料漏斗，旋转架底部内壁通过螺钉固定有第一加热器，第一加热器位于杀青滚筒下方，旋转架底部内壁通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过皮带与第二进料管形成转动配合，杀青滚筒圆周内壁通过支架固定有第二加热器。

优选地：所述外壳顶部内壁卡接有进料斗，外壳一侧内壁焊接有过滤室，进料斗与过滤室相连接，过滤室一侧内壁通过铰链固定有过滤网。

优选地：所述过滤室一侧内壁通过铰链固定有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆顶部通过铰链与过滤网相连接，过滤室一侧内壁焊接有弹簧，弹簧与过滤网相连接。

优选地：所述外壳底部内壁通过滑轨滑动连接有收集槽，收集槽位于过滤室下方，收集槽一侧外部设置有把手。

优选地：所述外壳底部内壁焊接有固定板，固定板顶部外部焊接有分别与四个杀青滚筒相对齐的四个滑动架，四个滑动架顶部内部均滑动连接有给料管。

优选地：所述滑动架一侧外部焊接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆另一侧与给料管外壁相连接，给料管一侧外壁设置有出料端，出料端与第二进料管相适配。

优选地：所述过滤室一侧内壁分别卡接有四个第一进料管，过滤室一侧内壁设置有五个分隔板，每个第一进料管分别位于两个分隔板之间，给料管顶部内壁卡接有进料端，给料管一侧内壁通过螺钉固定有热吹风机。

优选地：所述外壳顶部外壁焊接有两个连接板，两个连接板一侧内壁卡接有同一个滑动杆，滑动杆圆周外壁分别滑动连接有四个吸气架，吸气架底部外壁通过螺钉固定有吸气罩，四个吸气罩分别位于四个杀青滚筒上方，吸气架顶部内壁卡接有出气管，出气管一侧与吸气罩相连接，四个出气管分别通过软管与外界的烟雾净化器相连接。

优选地：所述外壳底部内壁设置有四个斜坡，四个斜坡的最高端分别与四个杀青滚筒的最低端处于同一水平面。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有杀青滚筒，在杀青滚筒外部和内壁分别设置有第一加热器和第二加热器，在放入茶叶时，先启动第一加热器和第二加热器对杀青滚筒进行加热，使用电机与杀青滚筒形成转动配合，然后通过第二进料管将茶叶放入杀青滚筒内，启动电机，电机通过皮带带动杀青滚筒转动，对茶叶进行杀青，在杀青滚筒底部通过第一电动伸缩杆与支撑架相连接，当杀青完成后，启动第一电动伸缩杆，将杀青滚筒倾斜，使茶叶能够从出料漏斗流出，利用四个杀青滚筒能够将茶叶分开进行杀青，避免茶叶过多导致杀青效果差，能够杀青均匀，同时方便上下料，效率高。

2.通过设置有进料斗，进料斗与过滤室相连接，通过将茶叶倒入进料斗，茶叶通过进料斗进入过滤室，在过滤室上设置有过滤网，过滤网能够对茶叶进行过滤，将茶叶中的残渣过滤下来，为了防止残渣堵塞过滤网，在过滤网上设置有第三电动伸缩杆和弹簧，通过控制第三电动伸缩杆不停的伸缩，过滤网会做往复运动，能够防止过滤网被堵塞。

3.通过设置有与四个杀青滚筒相对齐的四个滑动架，滑动架上通过第二电动伸缩杆滑动连接有给料管，给料管一侧设置有出料端，出料端与第二进料管相适配，通过控制第二电动伸缩杆，推动给料管靠近杀青滚筒，将出料端卡入第二进料管中，方便茶叶进入杀青滚筒内；通过在过滤室下方设置收集槽，握住把手，将收集槽拉出，对残渣进行回收处理。

4.通过设置有四个第一进料管，将四个第一进料管分别卡入与其对应的进料端中，由于每个第一进料管分别位于两个分隔板之间，所以茶叶在过滤室中会被分隔板分隔开进入各个第一进料管中，然后通过进料端进入给料管，给料管内壁设置有热吹风机，启动热吹风机能够将茶叶吹入到杀青滚筒中，在这过程中对茶叶进行预加热处理，能够方便杀青滚筒对其进行快速的杀青。

5.通过设置有滑动杆，在滑动杆上滑动连接有四个吸气架，每个吸气架均设置有吸气罩，将吸气罩放置在杀青滚筒的上方，并将吸气罩上的出气管与外界的烟雾净化器相连接，当杀青滚筒工作时，吸气罩能够吸收产生的水汽，防止水汽吸附在茶叶上，导致效率变差，通过设置有四个斜坡，四个斜坡的最高端分别与四个杀青滚筒的最低端处于同一水平面，通过倾斜杀青滚筒将茶叶倒入斜坡上。

附图说明

图1为本发明提出的一种绿茶生产用的杀青理条设备的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种绿茶生产用的杀青理条设备的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种绿茶生产用的杀青理条设备的杀青滚筒结构示意图；

图4为本发明提出的一种绿茶生产用的杀青理条设备的杀青滚筒左视结构示意图；

图5为本发明提出的一种绿茶生产用的杀青理条设备的给料管结构示意图；

图6为本发明提出的一种绿茶生产用的杀青理条设备的过滤室结构示意图。

图中：1外壳、2进料斗、3第一进料管、4给料管、5吸气架、6吸气罩、7斜坡、8杀青滚筒、9出气管、10收集槽、11过滤室、12支撑架、13第一电动伸缩杆、14电机、15旋转架、16皮带、17第二进料管、18第一加热器、19出料漏斗、20第二加热器、21连接杆、22滑动架、23热吹风机、24出料端、25进料端、26第二电动伸缩杆、27过滤网、28第三电动伸缩杆、29弹簧、30分隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种绿茶生产用的杀青理条设备，如图1、3和4所示，包括外壳1，所述外壳1底部内部焊接有四个支撑架12，支撑架12一侧外壁通过支架转动连接有连接杆21，连接杆21圆周外壁转动连接有旋转架15，支撑架12顶部外壁通过铰链固定有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13通过铰链与旋转架15底部外壁相连接，旋转架15一侧内壁转动连接有杀青滚筒8，杀青滚筒8一侧内壁卡接有第二进料管17，杀青滚筒8另一侧内壁卡接有出料漏斗19，旋转架15底部内壁通过螺钉固定有第一加热器18，第一加热器18位于杀青滚筒8下方，旋转架15底部内壁通过螺钉固定有电机14，电机14的输出端通过皮带16与第二进料管17形成转动配合，杀青滚筒8圆周内壁通过支架固定有第二加热器20；通过设置有杀青滚筒8，在杀青滚筒8外部和内壁分别设置有第一加热器18和第二加热器20，在放入茶叶时，先启动第一加热器18和第二加热器20对杀青滚筒8进行加热，使用电机14与杀青滚筒8形成转动配合，然后通过第二进料管17将茶叶放入杀青滚筒8内，启动电机14，电机14通过皮带16带动杀青滚筒8转动，对茶叶进行杀青，在杀青滚筒8底部通过第一电动伸缩杆13与支撑架12相连接，当杀青完成后，启动第一电动伸缩杆13，将杀青滚筒8倾斜，使茶叶能够从出料漏斗19流出，利用四个杀青滚筒8能够将茶叶分开进行杀青，避免茶叶过多导致杀青效果差，能够杀青均匀，同时方便上下料，效率高。

为了对茶叶的残渣进行过滤；如图1和6所示，所述外壳1顶部内壁卡接有进料斗2，外壳1一侧内壁焊接有过滤室11，进料斗2与过滤室11相连接，过滤室11一侧内壁通过铰链固定有过滤网27，过滤室11一侧内壁通过铰链固定有第三电动伸缩杆28，第三电动伸缩杆28顶部通过铰链与过滤网27相连接，过滤室11一侧内壁焊接有弹簧29，弹簧29与过滤网27相连接；通过设置有进料斗2，进料斗2与过滤室11相连接，通过将茶叶倒入进料斗2，茶叶通过进料斗2进入过滤室11，在过滤室11上设置有过滤网27，过滤网27能够对茶叶进行过滤，将茶叶中的残渣过滤下来，为了防止残渣堵塞过滤网27，在过滤网27上设置有第三电动伸缩杆28和弹簧29，通过控制第三电动伸缩杆28不停的伸缩，过滤网27会做往复运动，能够防止过滤网27被堵塞。

为了方便收集残渣；如图1和2所示，所述外壳1底部内壁通过滑轨滑动连接有收集槽10，收集槽10位于过滤室11下方，收集槽10一侧外部设置有把手；通过在过滤室11下方设置收集槽10，握住把手，将收集槽10拉出，对残渣进行回收处理。

为了方便给杀青滚筒8上料；如图1、3和5所示，所述外壳1底部内壁焊接有固定板，固定板顶部外部焊接有分别与四个杀青滚筒8相对齐的四个滑动架22，四个滑动架22顶部内部均滑动连接有给料管4，滑动架22一侧外部焊接有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26另一侧与给料管4外壁相连接，给料管4一侧外壁设置有出料端24，出料端24与第二进料管17相适配；通过设置有与四个杀青滚筒8相对齐的四个滑动架22，滑动架22上通过第二电动伸缩杆26滑动连接有给料管4，给料管4一侧设置有出料端24，出料端24与第二进料管17相适配，通过控制第二电动伸缩杆26，推动给料管4靠近杀青滚筒8，将出料端24卡入第二进料管17中，方便茶叶进入杀青滚筒8内。

为了方便将茶叶从过滤室11运送至给料管4中；如图1、5和6所示，所述过滤室11一侧内壁分别卡接有四个第一进料管3，过滤室11一侧内壁设置有五个分隔板30，每个第一进料管3分别位于两个分隔板30之间，给料管4顶部内壁卡接有进料端25，给料管4一侧内壁通过螺钉固定有热吹风机23；通过设置有四个第一进料管3，将四个第一进料管3分别卡入与其对应的进料端25中，由于每个第一进料管3分别位于两个分隔板30之间，所以茶叶在过滤室11中会被分隔板30分隔开进入各个第一进料管3中，然后通过进料端25进入给料管4，给料管4内壁设置有热吹风机23，启动热吹风机23能够将茶叶吹入到杀青滚筒8中，在这过程中对茶叶进行预加热处理。

为了方便吸收产生的水汽烟雾；如图1所示，所述外壳1顶部外壁焊接有两个连接板，两个连接板一侧内壁卡接有同一个滑动杆，滑动杆圆周外壁分别滑动连接有四个吸气架5，吸气架5底部外壁通过螺钉固定有吸气罩6，四个吸气罩6分别位于四个杀青滚筒8上方，吸气架5顶部内壁卡接有出气管9，出气管9一侧与吸气罩6相连接，四个出气管9分别通过软管与外界的烟雾净化器相连接，外壳1底部内壁设置有四个斜坡7，四个斜坡7的最高端分别与四个杀青滚筒8的最低端处于同一水平面；通过设置有滑动杆，在滑动杆上滑动连接有四个吸气架5，每个吸气架5均设置有吸气罩6，将吸气罩6放置在杀青滚筒8的上方，并将吸气罩6上的出气管9与外界的烟雾净化器相连接，当杀青滚筒8工作时，吸气罩6能够吸收产生的水汽，防止水汽吸附在茶叶上，导致效率变差，通过设置有四个斜坡7，四个斜坡7的最高端分别与四个杀青滚筒8的最低端处于同一水平面，通过倾斜杀青滚筒8将茶叶倒入斜坡7上。

本实施例在使用时，在放入茶叶时，先启动第一加热器18和第二加热器20对杀青滚筒8进行加热，通过将茶叶倒入进料斗2，茶叶通过进料斗2进入过滤室11，在过滤室11上设置有过滤网27，过滤网27能够对茶叶进行过滤，将茶叶中的残渣过滤下来放入过滤室11下方的收集槽10内，为了防止残渣堵塞过滤网27，通过控制第三电动伸缩杆28不停的伸缩，过滤网27会做往复运动，能够防止过滤网27被堵塞，茶叶在过滤室11中会被分隔板30分隔开进入各个第一进料管3中，然后从进料端25进入给料管4，然后通过控制第二电动伸缩杆26，推动给料管4靠近杀青滚筒8，将出料端24卡入第二进料管17中，启动热吹风机23能够将茶叶吹入到杀青滚筒8中，在这过程中能够对茶叶进行预加热处理，方便茶叶进入杀青滚筒8内快速的被烘干，当茶叶进入杀青滚筒8时，将吸气罩6放置在杀青滚筒8的上方，并将吸气罩6上的出气管9与外界的烟雾净化器相连接，然后将出料端24从第二进料管17取出，启动电机14，电机14通过皮带16带动杀青滚筒8转动，对茶叶进行杀青，在杀青滚筒8底部通过第一电动伸缩杆13与支撑架12相连接，当杀青完成后，启动第一电动伸缩杆13，将杀青滚筒8倾斜，使茶叶能够从出料漏斗19流出，倒入斜坡7上进行收集，最后通过握住把手，将收集槽10拉出，对残渣进行回收处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。