一种电气控制的自动化筛选机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种电气控制的自动化筛选机。

背景技术：

近年来，随着国内各种建设事业的迅猛发展，河道采砂已经不能满足近年来，随着国内各种建设事业的迅猛发展，河道采砂已经不能满足量受到大自然河流冲刷制砂的限制，河道采砂的增长对于河流的正常流动以及河道的安全造成了一定的安全隐患。为了河道的安全，全国各地已经发出了禁采令，规定在某些时间可以采砂，并且采砂的量受到了限制。建筑的发展致使需要用砂量的急剧上涨，从而砂价也开始连年上涨，但是天然砂的匮乏致使我们必须找出好的方法去解诀用砂石供应不足与建筑生产之间的矛盾。对于市场的需求，供求之间的矛盾。

现有的制砂行业在对石料经过破碎等处理方法后，得到粗细混合的砂子，之后再使用电气控制的自动化筛选机进行筛分，但是往往不能很好的将粗砂细砂较大程度的分开，这样就需要对粉筛不彻底的砂进行二次粉碎，在粉碎、筛分过程中会产生较多的飞尘，影响着制砂工人的身体健康，对环境污染也比较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电气控制的自动化筛选机，解决了制砂行业筛分不彻底、能耗比较大、污染严重的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电气控制的自动化筛选机，包括机体，所述机体的后侧壁固定固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面设置有筛分槽，所述筛分槽上设置有第一凹槽，所述筛分槽上且位于第一凹槽的下侧设置有第二凹槽，所述所述筛分槽的下表面其位于左侧固定连接有滑座，所述滑座的外表面设置有第二扇形齿轮，所述第一凹槽的内表面转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有第一扇形齿轮，所述第三转轴远离第一凹槽的一端固定连接有扇形板，所述第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合，所述滑座远离筛分槽的一端与第二凹槽滑动连接，所述机体的后侧壁且位于第一支撑板的下侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有接料槽，所述机体的上侧壁且位于右侧设置有进料斗，所述进料斗伸入筛分槽的上部，所述机体的后侧壁且位于筛分槽的上部设置有喷雾装置，所述喷雾装置也设置于接料槽的上侧，所述机体的后侧壁设置有吸尘器，所述机体的下侧壁且位于右侧设置有集尘箱，所述集尘箱与吸尘器通过管道相连接，所述机体的右侧壁且位于集尘箱的右侧通过铰链转动连接有侧盖，所述机体的左侧壁固定连接有第一出料斗，所述第一出料斗位于机体的一端位于筛分槽的下侧，所述机体的左侧壁且位于第一出料斗的下侧固定连接有第二出料斗，所述第二出料斗位于机体的一端位于接料槽的下侧，所述机体的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚远离机体的一端固定连接有万向轮。

优选的，所述第一支撑板固定连接于机体的前侧壁，所述筛分槽位于第一支撑板的上部，所述筛分槽前后侧的扇形板连接结构一致，两个所述扇形板倾斜设置且下侧伸入筛分槽的内部。

优选的，所述第二支撑板也固定连接于机体的前侧壁且位于接料槽的下侧，所述接料槽与第二支撑板通过滑槽滑块滑动连接。

优选的，所述接料槽的下表面且位于左侧固定连接有第一垫板，所述第一垫板的下表面且位于中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆呈l形且远离第一转轴的一端固定连接有第一固定杆。

优选的，所述筛分槽的下表面且位于右侧固定连接有第二垫板，所述第二垫板的下表面且位于中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离第二转轴的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆呈l形且远离第三连杆的一端固定连接有第二固定杆，所述第二转轴的外表面且位于第三连杆的下侧转动连接有第四连杆，所述第四连杆与机体后侧壁转动连接。

优选的，所述第一固定杆与第二固定杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面与第一固定杆右侧面之间固定连接有弹簧，所述弹簧也设置于滑杆与第二固定杆之间。

优选的，所述机体的下侧壁上设置有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮与第一连杆、第二连杆相接触。

优选的，所述机体的下侧壁且位于左侧设置有水箱，所述水箱的右侧设置有水泵，所述水箱、水泵、喷雾装置通过管道依次连接。

工作原理：将混合的砂从进料斗加入到筛分槽内，电机带动凸轮转动，在凸轮顶着第二连杆向右运动时，第二连杆通过第三连杆推动第二转轴移动，进而带动第二转轴通过第二垫板连接的筛分槽运动，在弹簧的作用下，第二连杆同时拉动第一连杆向右运动，第一连杆通过第一转轴、第一垫板带动接料槽在第二支撑板上向右滑动，筛分槽通过滑座带动啮合的第二扇形齿轮、第一扇形齿轮摆动，使第一扇形齿轮通过第三转轴连接的扇形板进行摆动并对筛分槽内的砂进行研碎，凸轮推着第一连杆的运动与上述运动类似，在此期间，喷雾装置将水箱的水通过水泵的压力作用喷到接料槽与筛分槽降低飞尘的产生，吸尘器将机体内的飞尘吸到集尘箱内，在筛分过程中接料槽与筛分槽往复运动，使得粗细砂在往复力的作用下分离，粗砂从第一出料斗分出，细砂从第二出料斗分出。

(三)有益效果

本发明提供了一种电气控制的自动化筛选机。具备以下有益效果：

1、本发明，采用边筛分边研磨的方式对制砂工程的砂进行筛分，可以最大程度的增加细砂的生产率，减少了对粗砂二次粉碎的电能消耗，十分节能。

2、本发明，采用喷水降尘与吸尘器吸尘的措施，使得制砂过程中产生的飞尘降到最低，可以减少制砂工人的吸肺病的几率，对环境也更加友好。

3、本发明，利用筛分槽的滑动产生往复力，使得砂子随往复力摆动，可以最大程度将粗细纱晒分开，减少筛分不彻底使细砂随粗砂二次加工的状况。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的第一连杆示意图；

图4为本发明的凸轮示意图；

图5为本发明的第二连杆示意图；

图6为本发明的第一支撑板处剖视图。

其中，1、机体；2、第一支撑板；3、第一出料斗；4、第二出料斗；5、接料槽；6、第一垫板；7、第一转轴；8、水箱；9、第一连杆；10、支撑脚；11、万向轮；12、水泵；13、第一固定杆；14、滑杆；15、凸轮；16、电机；17、弹簧；18、第二固定杆；19、第二连杆；20、第三连杆；21、第四连杆；22、集尘箱；23、侧盖；24、第二支撑板；25、第二转轴；26、吸尘器；27、第二垫板；28、进料斗；29、喷雾装置；30、扇形板；31、第三转轴；32、筛分槽；33、第一凹槽；34、第一扇形齿轮；35、第二扇形齿轮；36、滑座；37、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种电气控制的自动化筛选机，包括机体1，机体1的后侧壁固定固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面设置有筛分槽32，进行粗细砂分离的工具其上设置有小孔，筛分槽32上设置有第一凹槽33，筛分槽32上且位于第一凹槽33的下侧设置有第二凹槽37，筛分槽32的下表面其位于左侧固定连接有滑座36，防止筛分槽32从第一支撑板2内滑出，滑座36的外表面设置有第二扇形齿轮35，第一凹槽33的内表面转动连接有第三转轴31，第三转轴31的外表面固定连接有第一扇形齿轮34，第三转轴31远离第一凹槽33的一端固定连接有扇形板30，用于研碎筛分槽32内的粗砂，第二扇形齿轮35与第一扇形齿轮34相啮合，用于带动研砂运动，滑座36远离筛分槽32的一端与第二凹槽37滑动连接，机体1的后侧壁且位于第一支撑板2的下侧固定连接有第二支撑板24，第二支撑板24的上表面设置有接料槽5，用于接住筛分下的细砂，机体1的上侧壁且位于右侧设置有进料斗28，用于混合砂放入自动化筛分机，进料斗28伸入筛分槽32的上部，机体1的后侧壁且位于筛分槽32的上部设置有喷雾装置29，用于进行降尘，喷雾装置29也设置于接料槽5的上侧，机体1的后侧壁设置有吸尘器26，用于进行降尘，机体1的下侧壁且位于右侧设置有集尘箱22，用于收集吸下的飞尘，集尘箱22与吸尘器26通过管道相连接，机体1的右侧壁且位于集尘箱22的右侧通过铰链转动连接有侧盖23，机体1的左侧壁固定连接有第一出料斗3，第一出料斗3位于机体1的一端位于筛分槽32的下侧，机体1的左侧壁且位于第一出料斗3的下侧固定连接有第二出料斗4，第二出料斗4位于机体1的一端位于接料槽5的下侧，机体1的下表面固定连接有支撑脚10，支撑脚10远离机体1的一端固定连接有万向轮11。

第一支撑板2固定连接于机体1的前侧壁，筛分槽32位于第一支撑板2的上部，筛分槽32前后侧的扇形板30连接结构一致，两个扇形板30倾斜设置且下侧伸入筛分槽32的内部。

第二支撑板24也固定连接于机体1的前侧壁且位于接料槽5的下侧，接料槽5与第二支撑板24通过滑槽滑块滑动连接。

接料槽5的下表面且位于左侧固定连接有第一垫板6，第一垫板6的下表面且位于中部固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外表面固定连接有第一连杆9，第一连杆9呈l形且远离第一转轴7的一端固定连接有第一固定杆13。

筛分槽32的下表面且位于右侧固定连接有第二垫板27，第二垫板27的下表面且位于中部固定连接有第二转轴25，第二转轴25的外表面转动连接有第三连杆20，第三连杆20远离第二转轴25的一端转动连接有第二连杆19，第二连杆19呈l形且远离第三连杆20的一端固定连接有第二固定杆18，第二转轴25的外表面且位于第三连杆20的下侧转动连接有第四连杆21，第四连杆21与机体1后侧壁转动连接。

第一固定杆13与第二固定杆18的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的外表面与第一固定杆13右侧面之间固定连接有弹簧17，用于连接第一连杆9与第二连杆19使接料槽5与筛分槽32同向运动，弹簧17也设置于滑杆14与第二固定杆18之间。

机体1的下侧壁上设置有电机16，为自自动化筛分机提供动力，电机16的输出端固定连接有凸轮15，凸轮15与第一连杆9、第二连杆19相接触。

机体1的下侧壁且位于左侧设置有水箱8，用于储水，水箱8的右侧设置有水泵12，为喷雾装置29增压，水箱8、水泵12、喷雾装置29通过管道依次连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。