一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法与流程

[0001]
本发明涉及米粉生产用辅助设备技术领域，具体为一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法。


背景技术：

[0002]
米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱，米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等，米粉生产加工过程中，为保证成品质量，需要对其原材料进行筛分，通常借助筛分装置对米粉原材料进行筛分。
[0003]
中国公开发明：cn201810919482.9公开了一种米粉加工用多级筛分装置，该发明通过设置上下两个筛板对米粉进行振动式筛分，虽然可以完成对米粉的筛分工作，但该发明在进行筛分时，筛分面单一，其筛分效率低下，为此，提出一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种米粉生产用原材筛分装置，包括底板，所述底板的顶部两侧安装有两个气缸，所述底板的上方设有第一固定板，所述气缸的活塞杆与第一固定板焊接，所述第一固定板的顶部一侧焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴焊接有转盘，所述第一固定板的内部一侧通过第一轴承转动连接有第一固定块，所述第一固定块的内部贯穿有连杆，所述连杆贯穿第一固定块的一侧与第一固定块焊接，所述连杆的一端与转盘焊接，所述连杆的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧焊接有环形板，所述环形板的一侧焊接有第四壳体，所述第四壳体的内部一侧均匀开设有通孔，所述第四壳体的内部两侧安装有两个第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第四壳体的内部一侧设有第二固定板，所述第二滑块的一侧与第二固定板焊接，所述第二固定板的一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内部一侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿第二固定板，所述第二电动机输出轴贯穿第二固定板的一侧通过第二轴承与第二固定板转动连接，所述第二电动机的输出轴焊接有固定杆，所述固定杆的一侧焊接有第三固定板。
[0008]
优选的，所述第四壳体的内部一侧焊接有第四固定块，所述第四固定块的内部通过第三轴承转动连接有第三固定块，所述第三固定块的内部一侧开设有第二卡槽，所述固
定杆的一端通过第二卡槽与第三固定块卡接。
[0009]
进一步的，所述第三固定板的内部一侧开设有第三卡槽，所述第三卡槽的内部卡接有第三卡块，所述第三卡块的一侧固定连接有软刷。
[0010]
在前述方案的基础上，所述第二滑轨的内部一侧卡接有限位块，所述限位块的一侧焊接有螺纹孔板，所述螺纹孔板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与环形板螺纹连接。
[0011]
优选的，所述第一固定板的一侧安装有环形滑轨，所述环形滑轨的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块的一侧与转盘焊接。
[0012]
作为本发明再进一步的方案，所述底板的内部一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第一卡块，所述第一卡块的一侧焊接有第二壳体。
[0013]
一种米粉生产用原材筛分方法，包括以下步骤：
[0014]
s1、将需要进行筛分的原材料放入第四壳体；
[0015]
s2、将第二固定板和第三固定板等部件安装于第四壳体内部；
[0016]
s3、启动第一电动机和第二电动机，对原材料进行筛分；
[0017]
s4、取出第二壳体中被筛分后的原材料；
[0018]
s5、将软刷安装于第三固定板上；
[0019]
s6、再次启动第一电动机和第二电动机，配合软刷对第四壳体进行清理。
[0020]
在前述方案的基础上：在所述s1中，将原材料装入第四壳体后，控制气缸收缩，使第四壳体进入第二壳体中。
[0021]
进一步的：在所述s2中，将第二固定板安装后，向第二滑轨中卡入限位块，并转动螺栓，使其与环形板螺纹连接。
[0022]
(三)有益效果
[0023]
与现有技术相比，本发明提供了一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法，具备以下有益效果：
[0024]
一、本发明在使用时，通过设置第一电动机配合连杆带动第四壳体呈倾斜状态时圆周运动，使米粉原材料在第四壳体内翻滚，扩大对米粉原材料的筛分面，同时第二电动机带动第三固定板对第四壳体内部的米粉原材料进行拨动，进一步提高本发明对原材料的筛分效率；
[0025]
二、本发明在使用时，通过设置第一固定块与连杆进行固定，使连杆在运动过程中更加稳定。
附图说明
[0026]
图1为本发明的结构示意图；
[0027]
图2为本发明中第一壳体的侧视内部结构示意图；
[0028]
图3为本发明中第二壳体的侧视内部结构示意图；
[0029]
图4为本发明中第四壳体的侧视内部结构示意图；
[0030]
图5为本发明中第三固定板的侧视内部结构示意图；
[0031]
图6为本发明中第一固定板的俯视结构示意图。
[0032]
图中：1、第一壳体；2、第一固定板；3、气缸；4、连杆；5、第二壳体；6、底板；7、第一电
动机；8、环形滑轨；9、第一轴承；10、第一固定块；11、第一滑块；12、转盘；13、螺栓；14、环形板；15、第三壳体；16、第二固定块；17、第四壳体；18、第一卡槽；19、第一卡块；20、通孔；21、螺纹孔板；22、第二电动机；23、第二滑轨；24、第二滑块；25、第二固定板；26、第二轴承；27、固定杆；28、第二卡槽；29、第三固定块；30、第三轴承；31、第四固定块；32、第三固定板；33、软刷；34、限位块；35、第三卡槽；36、第三卡块。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]
实施例
[0035]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种米粉生产用原材筛分装置，包括底板6，底板6的顶部两侧安装有两个气缸3，底板6的上方设有第一固定板2，气缸3的活塞杆与第一固定板2焊接，第一固定板2的顶部一侧焊接有第一壳体1，第一壳体1的内部一侧安装有第一电动机7，第一电动机7的输出轴焊接有转盘12，第一固定板2的内部一侧通过第一轴承9转动连接有第一固定块10，第一固定块10的内部贯穿有连杆4，连杆4贯穿第一固定块10的一侧与第一固定块10焊接，连杆4的一端与转盘12焊接，连杆4的一端焊接有第二固定块16，第二固定块16的一侧焊接有环形板14，环形板14的一侧焊接有第四壳体17，第四壳体17的内部一侧均匀开设有通孔20，第四壳体17的内部两侧安装有两个第二滑轨23，第二滑轨23的内部滑动连接有第二滑块24，第四壳体17的内部一侧设有第二固定板25，第二滑块24的一侧与第二固定板25焊接，第二固定板25的一侧焊接有第三壳体15，第三壳体15的内部一侧安装有第二电动机22，第二电动机22的输出轴贯穿第二固定板25，第二电动机22输出轴贯穿第二固定板25的一侧通过第二轴承26与第二固定板25转动连接，第二电动机22的输出轴焊接有固定杆27，固定杆27的一侧焊接有第三固定板32，底板6的一侧安装有用于控制第一电动机7、第二电动机22和气缸3启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电动机7、第二电动机22和气缸3供电。
[0036]
在前述方案的基础上：第四壳体17的内部一侧焊接有第四固定块31，第四固定块31的内部通过第三轴承30转动连接有第三固定块29，第三固定块29的内部一侧开设有第二卡槽28，固定杆27的一端通过第二卡槽28与第三固定块29卡接，设置第三固定块29配合第三轴承30，使固定杆27转动时更加稳定。
[0037]
本实施例中，具体的：第三固定板32的内部一侧开设有第三卡槽35，第三卡槽35的内部卡接有第三卡块36，第三卡块36的一侧固定连接有软刷33，设置软刷33便于对第四壳体17内部进行清理，防止第四壳体17内部残渣影响下一次的筛分工作。
[0038]
进一步的：第二滑轨23的内部一侧卡接有限位块34，限位块34的一侧焊接有螺纹孔板21，螺纹孔板21的内部螺纹连接有螺栓13，螺栓13的一端与环形板14螺纹连接，设置限位块34对第二滑块24进行限位，并设置螺栓13配合螺纹孔板21将限位块34的位置固定。
[0039]
本实施例中，具体的：第一固定板2的一侧安装有环形滑轨8，环形滑轨8的内部滑动连接有两个第一滑块11，第一滑块11的一侧与转盘12焊接，设置第一滑块11在环形滑轨8
内滑动，增强转盘12转动时的稳定性。
[0040]
本实施例中，具体的：底板6的内部一侧开设有第一卡槽18，第一卡槽18的内部卡接有第一卡块19，第一卡块19的一侧焊接有第二壳体5，设置第二壳体5用于收集筛分后的原材料。
[0041]
一种米粉生产用原材筛分方法，包括以下步骤：
[0042]
s1、将需要进行筛分的原材料放入第四壳体17；
[0043]
s2、将第二固定板25和第三固定板32等部件安装于第四壳体17内部；
[0044]
s3、启动第一电动机7和第二电动机22，对原材料进行筛分；
[0045]
s4、取出第二壳体5中被筛分后的原材料；
[0046]
s5、将软刷33安装于第三固定板32上；
[0047]
s6、再次启动第一电动机7和第二电动机22，配合软刷33对第四壳体17进行清理。
[0048]
本实施例中，具体的：在s1中，将原材料装入第四壳体17后，控制气缸3收缩，使第四壳体17进入第二壳体5中。
[0049]
本实施例中，具体的：在s2中，将第二固定板25安装后，向第二滑轨23中卡入限位块34，并转动螺栓13，使其与环形板14螺纹连接。
[0050]
综上所述，该一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法的工作原理和工作过程为，在使用时，将需要进行筛分的原材料放入第四壳体17，通过开关组控制气缸3收缩，使第四壳体17进入第二壳体5中，将第二滑块24卡入第二滑轨23，使固定杆27的一端卡入第二卡槽28，将限位块34卡入第二滑轨23，转动螺栓13，使其一端与环形板14螺纹连接，通过开关组控制第一电动机7和第二电动机22启动，第一电动机7带动转盘12转动，转盘12通过连杆4带动第四壳体17转动，同时第二电动机22带动固定杆27和第三固定板32转动，第三固定板32拨动第四壳体17内部的原材料，配合通孔20对原材料进行筛分，筛分后的原材料掉入第二壳体5中，筛分后，通过开关组控制气缸3启动，使第四壳体17上升，取下第二壳体5，将其内部筛分后的原材料取出，将第三卡块36卡入第三卡槽35，将软刷33固定于第三固定板32上，启动第二电动机22，配合软刷33即可对第四壳体17内部进行清理。
[0051]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。