一种膨胀剂成品细度检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物料筛选技术领域，具体为一种膨胀剂成品细度检测装置。


背景技术：

[0002]
传统检测装置无法快速的将粗细不同的物料进行筛选出来，从而会影响后续的加工等，且传统设备操作起来复杂，上手难度较大并不方便普通工人进行使用和操作。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膨胀剂成品细度检测装置，解决了不能将细料和粗料筛选出且不方便使用的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种膨胀剂成品细度检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有外壳，所述底板的顶部滑动连接有滑动箱，所述滑动箱的两侧表面均固定安装有滑动杆a，所述滑动杆a的另一端穿过外壳的内壁并延伸至其外部，所述滑动箱的侧表面通过弹簧a与外壳右侧的内壁活动连接，所述滑动箱内壁的上下两侧通过四个滑动杆b固定连接，所述滑动杆b的表面滑动连接有控制箱，所述控制箱的顶部和底部均通过弹簧b与滑动箱的内壁活动连接，所述控制箱前后两侧穿插有转轴，所述转轴的表面套接有辅助齿轮，所述控制箱右侧的内壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与辅助齿轮啮合，所述辅助齿轮的前后两侧穿过控制箱的内壁并延伸至滑动箱的内部与制动块固定连接，所述控制箱的顶部固定安装有承载杆，所述承载杆的顶部卡接有筛选箱，所述筛选箱的内部卡接有过滤板。
[0007]
进一步优选的，所述弹簧b和弹簧a分别绕接在滑动杆b和滑动杆a的表面上。
[0008]
进一步优选的，所述外壳的内壁为抛光设计，且外壳的上端直径为外壳下端直径的五分之四。
[0009]
进一步优选的，所述滑动杆a和滑动杆b的表面均为抛光设计，且滑动杆a和滑动杆b直径相同。
[0010]
进一步优选的，所述制动块为扇形，且制动块的直径为辅助齿轮直径的两倍。
[0011]
进一步优选的，所述滑动箱的底部与底板的顶部滑动连接，且滑动箱的顶部开设有缺口。
[0012]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种膨胀剂成品细度检测装置，具备以下有益效果：
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(1)、首先将物料倒入筛选箱内部，物料会堆积在过滤板的上表面，然后启动电动机控制主动齿轮进行旋转，主动齿轮与辅助齿轮啮合并控制转轴进行转动，转轴会带动两侧的制动块进行转动，因为制动块为扇形，在其高速转动的时候会产生晃动，该晃动可以控制控制箱整体进行以滑动杆b为滑轨进行上下滑动，在产生晃动动力的同时还会使滑动箱
感受到晃动的力度从而使滑动箱整体以滑动杆a为限位进行左右滑动，从而承载杆会控制筛选箱整体在外壳的内部进行晃动，其内部的物料会在高速晃动中进行筛选，细料则通过过滤板流入筛选箱内壁的底部，粗料则留在过滤板的上表面，该设计可以使其可以更快速的将细料和粗料筛选出，以此更方便后续进行的生产和使用，且该设备通过启动电动机即可达到高速震动的效果，十分方便员工进行操作和使用。
附图说明
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图1为本实用新型结构正面的剖视图；
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图2为本实用新型结构控制箱的正视图；
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图3为本实用新型结构侧视图；
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图4为本实用新型结构立体图；
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图5为本实用新型结构俯视图。
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图中：1底板、2电动机、3主动齿轮、4转轴、5辅助齿轮、6控制箱、7弹簧a、8滑动杆a、9弹簧b、10滑动箱、11承载杆、12外壳、13过滤板、14筛选箱、15滑动杆b、16制动块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种膨胀剂成品细度检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有外壳12，底板1的顶部滑动连接有滑动箱10，滑动箱10的底部与底板1的顶部滑动连接，且滑动箱10的顶部开设有缺口，该设计可以使控制箱6晃动可以控制筛选箱14进行晃动，滑动箱10的两侧表面均固定安装有滑动杆a8，滑动杆a8和滑动杆b15的表面均为抛光设计，且滑动杆a8和滑动杆b15直径相同，该设计可以使其晃动的同时被限位，在晃动的同时可以增加安全性，滑动杆a8的另一端穿过外壳12的内壁并延伸至其外部，滑动箱10的侧表面通过弹簧a7与外壳12右侧的内壁活动连接，外壳12的内壁为抛光设计，且外壳12的上端直径为外壳12下端直径的五分之四，该设计可以防止筛选箱14晃动的过程中卡主，滑动箱10内壁的上下两侧通过四个滑动杆b15固定连接，滑动杆b15的表面滑动连接有控制箱6，控制箱6的顶部和底部均通过弹簧b9与滑动箱10的内壁活动连接，弹簧b9和弹簧a7分别绕接在滑动杆b15和滑动杆a8的表面上，该设计可以防止弹簧发生弯曲导致故障，控制箱6前后两侧穿插有转轴4，转轴4的表面套接有辅助齿轮5，控制箱6右侧的内壁固定安装有电动机2，电动机2的输出端上套接有主动齿轮3，主动齿轮3与辅助齿轮5啮合，辅助齿轮5的前后两侧穿过控制箱6的内壁并延伸至滑动箱10的内部与制动块16固定连接，制动块16为扇形，且制动块16的直径为辅助齿轮5直径的两倍，该设计可以使转动的同时会产生晃动的力度，控制箱6的顶部固定安装有承载杆11，承载杆11的顶部卡接有筛选箱14，筛选箱14的内部卡接有过滤板13。
[0023]
工作原理：首先将物料倒入筛选箱14内部，物料会堆积在过滤板13的上表面，然后启动电动机2控制主动齿轮3进行旋转，主动齿轮3与辅助齿轮5啮合并控制转轴4进行转动，
转轴4会带动两侧的制动块16进行转动，因为制动块16为扇形，在其高速转动的时候会产生晃动，该晃动可以控制控制箱6整体进行以滑动杆b15为滑轨进行上下滑动，在产生晃动动力的同时还会使滑动箱10感受到晃动的力度从而使滑动箱10整体以滑动杆a8为限位进行左右滑动，从而承载杆11会控制筛选箱14整体在外壳12的内部进行晃动，其内部的物料会在高速晃动中进行筛选，细料则通过过滤板13流入筛选箱14内壁的底部，粗料则留在过滤板13的上表面。