一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法与流程

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法。

背景技术：

尾矿处理是资源综合利用的重要部分。国内大量尾矿通常具有贫、细、杂特点，特别是某些难选尾矿种普通选矿工艺和设备难以高效回收，无法实现有用矿物的最大化回收，许多矿企并不具备尾矿再选厂实力，在企业发展前期，受经济水平与选矿技术限制，多数选厂采用粗放式经营模式，致使许多有价矿物伴随尾矿废弃，不仅增加了尾矿的排放，而且造成矿山资源的极大浪费，尾矿利用不当不仅占用了土地和造成了资源的浪费，而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害，恶化了环境。如何实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产，达到推进矿山环境的综合治理，也是我国及世界各国共同关心的重要课题。

尾矿中伴生矿物存量大、价值高。天然矿石基本上都是多种矿物共生、伴生在一起的，同时尾矿中有用矿物的价值不可低估。榴辉岩尾矿中主要物质是细粒级石榴石、绿辉石以及细粒矿泥，尾矿中有用矿物的再回收主要受到原生矿泥以及生产中产生的次生矿泥，矿泥粒级较细沉降速度缓慢，产量大，在很多矿山都是提高尾矿利用率的制约因素，细粒级石榴石是精密仪器和对精度要求较高的零部件切割的优质切割磨料，越细的磨料越能提高切割的精度，而绿辉石则是墙地砖等建筑材料的主要原料，而尾泥经过处理亦可作为矿坑填充材料以及建筑材料，提高尾矿资源综合利用有利于保障资源的可持续利用，减轻环境污染的压力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法，包括以下步骤：

步骤一：榴辉岩尾矿主要矿石细粒级石榴石、绿辉石以及矿泥将榴辉岩尾矿调浆形成10-15％低浓度矿浆；

步骤二：低浓度榴辉岩尾矿矿浆进入1#螺旋分级机进行脱泥分级，溢流产品主要是浓度低于15％的矿泥，返砂是由细粒石榴石以及绿辉石和少量矿泥组成的50％以上浓度的矿浆；

步骤三：步骤二获得的返砂调浆形成20-25％的低浓度矿浆，再进入2#螺旋分级机再次脱泥分级，分级脱泥后的返砂主要物质是绿辉石，溢流产物是浓度较低的细粒级石榴石和矿泥；

步骤四：步骤二和步骤三中1#、2#洗矿机的溢流产品进入高效浓密机进行浓密，提高矿浆浓度，浓密机溢流水返回生产流产流程形成循环水再次使用；

步骤五：步骤四高效浓密机的底流产品浓度为45％，由渣浆泵输送至旋流器进行分级脱泥，分级后可以得到两个产品，溢流产品主要是矿泥，沉砂主要是细粒级石榴石；

步骤六：步骤五的溢流产品直接由渣浆泵输送至压滤机进行压滤，压滤后的产品含水量低于10％，可以直接运输至采矿坑回填矿坑或者是作为建筑材料的原料进行使用，压滤出的水则返回工艺流程作为循环水使用；

步骤七：步骤六旋流器产生的沉砂主要是细粒级石榴石，采用过滤机进行过滤形成10％的细粒石榴石细砂则返回工艺流程进行再次处理，过滤水则返回工艺流程作为循环水使用。

优选的，步骤二和步骤三中的螺旋分级机是直径1.2米的高堰式双螺旋分级机。

优选的，步骤四中的高效浓密机是直径30米的nxz-30高效浓密机。

优选的，步骤五中的旋流器其型号为fx-350，沉沙嘴直径为70mm，溢流口直径为100mm旋流器。

优选的，步骤六中的压滤机是板框式压滤机。

优选的，步骤七中的过滤机是板圆盘式过滤机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明旨能够有效的回收尾矿中的细粒级石榴石以及绿辉石，提高资源利用率，同时对尾矿中的矿泥进行进一步处理，实现尾矿干排，该方法生产成本低，真正的实现了选厂“无尾、无废、无污染”现代化生产；整体工艺流程更简单、能耗更低、生产成本低、矿石中有用矿物最大限度得到了回收、且对环境无污染。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中的选矿工艺流程图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种提高榴辉岩尾矿综合利用率的方法，包括以下步骤：

步骤一：榴辉岩尾矿主要矿石细粒级石榴石、绿辉石以及矿泥将榴辉岩尾矿调浆形成10-15％低浓度矿浆；

步骤二：低浓度榴辉岩尾矿矿浆进入1#螺旋分级机进行脱泥分级，溢流产品主要是浓度低于15％的矿泥，返砂是由细粒石榴石以及绿辉石和少量矿泥组成的50％以上浓度的矿浆；

步骤三：步骤二获得的返砂调浆形成20-25％的低浓度矿浆，再进入2#螺旋分级机再次脱泥分级，分级脱泥后的返砂主要物质是绿辉石，溢流产物是浓度较低的细粒级石榴石和矿泥；

步骤四：步骤二和步骤三中1#、2#洗矿机的溢流产品进入高效浓密机进行浓密，提高矿浆浓度，浓密机溢流水返回生产流产流程形成循环水再次使用；

步骤五：步骤四高效浓密机的底流产品浓度为45％，由渣浆泵输送至旋流器进行分级脱泥，分级后可以得到两个产品，溢流产品主要是矿泥，沉砂主要是细粒级石榴石；

步骤六：步骤五的溢流产品直接由渣浆泵输送至压滤机进行压滤，压滤后的产品含水量低于10％，可以直接运输至采矿坑回填矿坑或者是作为建筑材料的原料进行使用，压滤出的水则返回工艺流程作为循环水使用；

步骤七：步骤六旋流器产生的沉砂主要是细粒级石榴石，采用过滤机进行过滤形成10％的细粒石榴石细砂则返回工艺流程进行再次处理，过滤水则返回工艺流程作为循环水使用。

本实施例中，优选的，步骤二和步骤三中的螺旋分级机是直径1.2米的高堰式单螺旋分级机，其安装倾角较小，螺旋分级机槽体相比于普通螺旋分级机是加长的，其优点在于处理量大，达到高效的分级和脱泥。

本实施例中，优选的，步骤四中的高效浓密机是直径30米的nxz-30高效浓密机，直径大，处理量大，浓缩效果较好，电耗较低。

本实施例中，优选的，步骤五中的旋流器其型号为fx-350，沉沙嘴直径为70mm，溢流口直径为100mm旋流器优势在于它内部没有运动部件，因此结构简单、使用方便。旋流器与其他分级分离设备相比，分级效率较高，能够达到80％以上，且旋流器分级的粒度细，能满足工业生产的要求；除此之外，旋流器的造价低、材料消耗少，更具经济价值。

本实施例中，优选的，步骤六中的压滤机是板框式压滤机，该压滤机结构较简单，操作容易，运行稳定，过滤面积选择范围灵活，占地少；对物料适应性强。

本实施例中，优选的，步骤七中的过滤机是板圆盘式过滤机，圆盘过滤机具有过滤彻底，工作效率高，使用寿命长、结构较简单、操作容易，运行稳定的优点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。