一种生态型煤矸石综合利用生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种生态型煤矸石综合利用生产设备，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]煤矸石是一种煤炭开采、选洗加工过程中产生的固体废弃物，最初的时候，煤矸石作为无用废料堆积成山，这种做法不仅占用大量土地，还会造成地表水、地下水的污染，另夕卜，煤矸石具有可观的热能，无管理的乱堆乱放，在高温天气容易发生自燃现象，严重污染大气，破坏生态环境。
[0003]研究发现，其内部具有多种工业的原料资源，首要的问题是缺乏一种有效的方法，能使煤矸石资源有效的综合利用，各类能源的生产技术相配合，实现低能耗、零排放的生态型和环保型的生产设备，是目前所急需的，这样才能使利废企业受益而不断促进这一产业的发展。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生态型煤矸石综合利用生产设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本发明结构科学合理，使用安全方便，便于操作。
[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种生态型煤矸石综合利用生产设备，包括第一旋风预热器、安全防护外壳、第二旋风预热器、水泥分解炉、CFB锅炉、受热管、旋风式气固分离筒、物料入口、旋风式收尘筒、余热锅炉、小型发电机组、煤粉存储箱、搅拌加湿器、废料回转舱、混合材存储箱、第一活动箱门、篦式冷却风机、煤矸石废渣存储箱和第二活动箱门，所述物料入口设置在安全防护外壳的左侧，所述CFB锅炉安装在安全防护外壳的内部左端，所述CFB锅炉的右侧设置有旋风式气固分离筒，所述气固分离筒与水泥分解炉通过耐热性排气管连接，所述水泥分解炉的左侧设置有第二旋风预热器，所述第二旋风预热器与第一旋风预热器通过耐热性排气管连接，所述旋风式收尘筒与第一旋风预热器通过耐热性排气管连接，所述余热锅炉与旋风式收尘筒通过耐热性排气管连接，所述小型发电机组与余热锅炉通过耐热性排气管连接，所述废料回转舱和篦式冷却风机安装在安全防护外壳的底部，所述搅拌加湿器、混合材存储箱和煤矸石废渣存储箱均安装在安全防护外壳的内部右端，所述煤粉存储箱设置在废料回转舱的上表面上，所述第一活动箱门和第二活动箱门均设置在安全防护外壳的右侧。
[0006]进一步地，所述CFB锅炉和余热锅炉的内部顶端均设置有受热管，所述余热锅炉的内部右端设置有水冷屏。
[0007]进一步地，所述旋风式气固分离筒、煤粉存储箱和废料回转舱均与篦式冷却风机通过耐热性排气管连接。
[0008]进一步地，所述混合材存储箱与第一活动箱门和煤矸石废渣存储箱与第二活动箱门的位置分别相互对应安装。
[0009]本发明的有益效果:本发明的一种生态型煤矸石综合利用生产设备，结构科学合理，使用安全方便，CFB燃烧锅炉、水泥分解炉和预热锅炉三重锅炉燃烧，使得煤矸石经过初炼、粗炼和精炼三个过程，彻底分解出其内部有效资源；全程采用上一环节中的高温废气作为能源燃烧，实现了生态加工的“低能耗”;最后一环所产生的低温废气，经过精炼水冷之后，进入小型发电机组进行发电工作，充分利用其内部剩余的能量，发电燃烧后的废气进入搅拌加湿器，制作水泥激发剂，对能源的高效多重利用，实现了生态加工的“零排放”；最终水泥配料、墙体建筑材料和陶粒制作材料分开放置待用，更加方便高效。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种生态型煤矸石综合利用生产设备的结构示意图；
图中:1-第一旋风预热器、2-安全防护外壳、3-第二旋风预热器、4-水泥分解炉、5-CFB锅炉、6-受热管、7-旋风式气固分离筒、8-物料入口、9-旋风式收尘筒、10-余热锅炉、11-小型发电机组、12-水冷屏、13-煤粉存储箱、14-搅拌加湿器、15-废料回转舱、16-混合材存储箱、17-第一活动箱门、18-篦式冷却风机、19-煤矸石废渣存储箱、20-第二活动箱门。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种生态型煤矸石综合利用生产设备，包括第一旋风预热器1、安全防护外壳2、第二旋风预热器3、水泥分解炉4、CFB锅炉5、受热管6、旋风式气固分离筒7、物料入口 8、旋风式收尘筒9、余热锅炉10、小型发电机组11、煤粉存储箱13、搅拌加湿器14、废料回转舱15、混合材存储箱16、第一活动箱门17、篦式冷却风机18、煤矸石废渣存储箱19和第二活动箱门20，物料入口 8设置在安全防护外壳2的左侦牝CFB锅炉5安装在安全防护外壳2的内部左端，CFB锅炉5的右侧设置有旋风式气固分离筒7，气固分离筒7与水泥分解炉4通过耐热性排气管连接，水泥分解炉4的左侧设置有第二旋风预热器3，第二旋风预热器3与第一旋风预热器1通过耐热性排气管连接，旋风式收尘筒9与第一旋风预热器1通过耐热性排气管连接，余热锅炉10与旋风式收尘筒9通过耐热性排气管连接，CFB锅炉5和余热锅炉10的内部顶端均设置有受热管6，余热锅炉10的内部右端设置有水冷屏12，小型发电机组11与余热锅炉10通过耐热性排气管连接，废料回转舱15和篦式冷却风机18安装在安全防护外壳2的底部，旋风式气固分离筒7、煤粉存储箱13和废料回转舱15均与篦式冷却风机18通过耐热性排气管连接，搅拌加湿器14、混合材存储箱16和煤矸石废渣存储箱19均安装在安全防护外壳2的内部右端，煤粉存储箱13设置在废料回转舱15的上表面上，第一活动箱门17和第二活动箱门20均设置在安全防护外壳2的右侧，混合材存储箱16与第一活动箱门17和煤矸石废渣存储箱19与第二活动箱门20的位置分别相互对应安装。
[0013]工作原理:本发明的使用方便高效，首先，将煤矸石废料打碎成粒状，通过物料入口 8进入CFB锅炉5中进行燃烧，CFB锅炉5的内部上段设置有受热管，适当的提高CFB锅炉5内的悬浮段温度，使得燃烧更加彻底，燃烧后的烟气进入右侧旋风式气固分离筒7中，物料被捕集通过篦式冷却风机18进入煤矸石废渣存储箱19为初炼；分离之后的烟气进入水泥分解炉4，过程中煤粉存储箱13在篦式冷却风机18的作用下，吹出少量煤粉进入水泥分解炉4，高温下煤粉迅速燃烧，使得水泥分解炉4的内部燃烧更加彻底，通过第二旋风预热器3与第一旋风预热器1达到热交换的目的，之后在旋风式收尘筒9的作用下，物料直接进入煤矸石废渣存储箱19，此时水泥分解炉4内部残留的物料废渣通过废料回转舱15进行冷却，之后通过篦式冷却风机18进入煤矸石废渣存储箱19为粗炼；从旋风式收尘筒9中排出的热烟气最后进入余热锅炉10内，进行物料的烘干存储工作，用于最终的陶粒材料制作；最终废气进入小型发电机组11，进行发电工作，剩余废气进入搅拌加湿器14，以煤矸石废渣为原料加工制作出水泥激发剂，存放在混合材存储箱16中待用为精炼，三重提炼使得资源利用率更高。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种生态型煤矸石综合利用生产设备，包括第一旋风预热器(1)、安全防护外壳(2)、第二旋风预热器(3)、水泥分解炉(4)、CFB锅炉(5)、受热管(6)、旋风式气固分离筒(7)、物料入口(8)、旋风式收尘筒(9)、余热锅炉(10)、小型发电机组(11)、煤粉存储箱(13)、搅拌加湿器(14)、废料回转舱(15)、混合材存储箱(16)、第一活动箱门(17)、篦式冷却风机(18 )、煤矸石废渣存储箱(19 )和第二活动箱门(20 )，其特征在于:所述物料入口( 8 )设置在安全防护外壳(2)的左侧，所述CFB锅炉(5)安装在安全防护外壳(2)的内部左端，所述CFB锅炉(5)的右侧设置有旋风式气固分离筒(7)，所述气固分离筒(7)与水泥分解炉(4)通过耐热性排气管连接，所述水泥分解炉(4)的左侧设置有第二旋风预热器(3)，所述第二旋风预热器(3 )与第一旋风预热器(1)通过耐热性排气管连接，所述旋风式收尘筒(9 )与第一旋风预热器(1)通过耐热性排气管连接，所述余热锅炉(10)与旋风式收尘筒(9)通过耐热性排气管连接，所述小型发电机组(11)与余热锅炉(10)通过耐热性排气管连接，所述废料回转舱(15)和篦式冷却风机(18)安装在安全防护外壳(2)的底部，所述搅拌加湿器(14)、混合材存储箱(16)和煤矸石废渣存储箱(19)均安装在安全防护外壳(2)的内部右端，所述煤粉存储箱(13)设置在废料回转舱(15)的上表面上，所述第一活动箱门(17)和第二活动箱门(20)均设置在安全防护外壳(2)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种生态型煤矸石综合利用生产设备，其特征在于:所述CFB锅炉(5)和余热锅炉(10)的内部顶端均设置有受热管(6)，所述余热锅炉(10)的内部右端设置有水冷屏(12)。3.根据权利要求1所述的一种生态型煤矸石综合利用生产设备，其特征在于:所述旋风式气固分离筒(7 )、煤粉存储箱(13 )和废料回转舱(15 )均与篦式冷却风机(18 )通过耐热性排气管连接。4.根据权利要求1所述的一种生态型煤矸石综合利用生产设备，其特征在于:所述混合材存储箱(16)与第一活动箱门(17)和煤矸石废渣存储箱(19)与第二活动箱门(20)的位置分别相互对应安装。
【专利摘要】本发明提供一种生态型煤矸石综合利用生产设备,包括第一旋风预热器、CFB锅炉、物料入口、煤粉存储箱、搅拌加湿器、废料回转舱和第一活动箱门，所述物料入口设置在安全防护外壳的左侧，所述CFB锅炉安装在安全防护外壳的内部左端，所述废料回转舱和篦式冷却风机安装在安全防护外壳的底部，所述搅拌加湿器、混合材存储箱和煤矸石废渣存储箱均安装在安全防护外壳的内部右端，所述煤粉存储箱设置在废料回转舱的上表面上。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：CFB燃烧锅炉、水泥分解炉和预热锅炉三重锅炉燃烧，使得煤矸石经过初炼、粗炼和精炼三个过程，彻底分解出其内部的有效资源。
【IPC分类】B09B3/00, F23G5/30, B09B5/00
【公开号】CN105268722
【申请号】CN201510714910
【发明人】廖正果
【申请人】重庆市战果建材有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月29日