一种比重卧式风筛的制作方法

1.本发明涉及粮食筛选设备领域，具体是一种比重卧式风筛。


背景技术：

2.传统风选比重清选设备，物料进入比重台进行比重风选选，风选比重台结构会产生以下几方面的问题：1. 加工量大时风选效果差，比重台低端轻杂中易带好粒，风选后物料中仍带有轻杂；2. 除尘效果差；3. 比重分离效果差。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种比重卧式风筛，保证在大加工量时仍然具有较好的筛选效果。
4.本发明所采用的技术方案是：一种比重卧式风筛，其包括比重台、设置在比重台上方的负压吸风罩以及设置在负压吸风罩的原料入口处的喂入斗，在所述负压吸风罩内且位于比重台的上方设有导风装置。
5.进一步的，所述导风装置包括设置在比重台上出料端一侧上方的第一导风板，所述第一导风板固定安装在负压吸风罩的内侧。
6.进一步的，若干个所述第一导风板平行设置且向内侧倾斜，在第一导风板靠内一侧的下端设有导风挡板。
7.进一步的，若干个所述第一导风板的底部与比重台的台面之间的距离相等。
8.进一步的，所述导风装置包括设置在比重台下出料端一侧上方的第二导风板，所述第二导风板为折板，其上端与负压吸风罩的出风口底部相对应。
9.进一步的，所述第二导风板朝向比重台的两个面呈钝角设置。
10.进一步的，所述原料入口的底端为斜面，在斜面的一侧设有原料出口，在原料出口位置铰连有密封盖板，在自然状态下，密封盖板与原料出口接触。
11.进一步的，所述密封盖板包括盖板本体以及设置在盖板本体左右两侧的挡板，所述挡板与盖板本体呈角度设置，盖板本体与原料出口扣合后，两个所述挡板分别与原料出口的左右两侧壁接触。
12.进一步的，在所述原料入口的下方设有散料板，所述散料板与负压吸风罩通过螺栓或螺钉可拆卸连接。
13.进一步的，所述散料板包括第二散料板以及分别设置在第二散料板左右两侧的第一散料板和第三散料板，所述第一散料板和第三散料板逐渐向下倾斜，所述第二散料板位于原料入口的正下方。
14.本发明的积极效果为：本发明增加了导风板结构，可以实现负压吸风罩与物料表层间隙变小，在总风量不变的情况下，物料表层风速就会变大，且风向指向比重台低端，进
而促使轻杂快速回流，解决了比重台物料表层轻杂不回流问题，加速了物料表层的轻杂回流，实现了快速分离轻杂，提升了设备的生产率，在大加工产量的情况下，仍然可以保证较好的筛选效果。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为本发明导风装置结构示意图；图3为本发明密封盖板装配示意图；图4为本发明散料装置结构示意图；图5为本发明可更换台面结构示意图；图6为本发明夹紧机构结构示意图；图7为本发明筛框结构示意图。
具体实施方式
16.如附图1-3所示，本发明包括比重台2、设置在比重台2上方的负压吸风罩以及设置在负压吸风罩1的原料入口5处的喂入斗3，在比重台2上连接有驱动装置4。本发明既有比重选功能又有风选功能，比重台2既可起到散粮作用又可通过风和振动的综合作用使物料中的好料和重质轻杂分离，可以有效去除粉尘轻皮和重质轻杂，在原有的基础上增强风的利用率，实现了物料表层轻杂的快速回流分离。
17.驱动装置4包括偏心驱动电机404、与偏心驱动电机404传动连接的偏心驱动主轴403以及与偏心转动主轴403通过传动杆402连接的比重台支撑臂401，比重台2与比重台支撑臂401的上端铰连，传动杆402与比重台支撑臂401的下端铰连，在比重台支撑臂401的中部还设有支撑座，使比重台支撑臂401与支撑座为中心进行摆动。这种类似的驱动结构在行业内使用广泛，此处不再进行赘述。
18.在负压吸风罩1内并且位于比重台2的上方设有导风装置，导风装置可分为两部分，一部分为位于比重台2上出料端（也就是好料出口）上方的第一导风板8，另一部分为位于比重台2下出料端（也就是霉变粒出口）上方的第二导风板7。所述第一导风板8固定安装在负压吸风罩1内，并且向比重台2的内侧（也就是中部方向）倾斜，若干个第一导风板8平行设置，在第一导风板8靠内一侧的下端设有导风挡板9，且多个第一导风板8的底边与比重台2的台面距离相等。在本实施例中，第一导风板8设有4组。第一导风板8可以使比重台物料表层形成回流气流，加速表层轻杂向低端移动，提高分离效率。
19.第二导风板7由呈角度设置的两个结构板形成折板的形状，两个结构板朝向比重台2的面呈钝角设置，位于上方的结构板上端与负压吸风罩1的出风口的底端位置相对应，位于下方的结构板向比重台2的内侧（也就是中部方向）倾斜。第二导风板7可以使该位置的风速明显提升，提高了风选效率。
20.如附图3、4所示，作为本发明的进一步改进，所述原料入口5呈竖直设置，其底端为斜面，在斜面的一侧设有原料出口，在原料出口处铰连设有密封盖板10，由于密封盖板10的自重，在自然状态下，密封盖板10与原料出口接触，形成扣合的结构。优选的，所示密封盖板10包括盖板本体1001以及设置在盖板本体1001左右两侧的挡板1002。当盖板本体1001与原
料出口接触时，位于其左右两侧的挡板1002与原料出口的左右两侧壁接触。当有物料从原料入口5进入时，需要依靠原料的重力将密封盖板10顶开，才能落到比重台2上，并且在密封盖板10打开时，两侧的挡板1002仍然可以与原料出口两侧可以保持接触装置。通过在原料入口5的原料出口处增加密封盖板10，只有在进料时才会打开，相对于传统的水平密封盖板结构而言，解决了入料过程中漏风问题，提升闭风效果，提高了卧式风筛的风利用率。
21.作为本发明的进一步改进，在原料入口5的下方设有散料板6，所述散料板6与负压吸风罩1通过螺栓或螺钉可拆卸连接，当散料板6出现磨损需要更换时，可以及时更换，且简单方便。
22.散料板6包括依次连接的第二散料板602以及分别设置在第二散料板602左右两侧的第一散料板601和第三散料板603，所述第一散料板601和第三散料板603逐渐向下倾斜，所述第二散料板602位于原料入口5的正下方。第一散料板601、第二散料板602、第三散料板603形成近似的拱形，并且在第一散料板601、第二散料板602、第三散料板603靠近原料入口5的一侧均设有第一挡板604，在远离原料入口5的一侧并且位于第一散料板601和第三散料板603的高处端设有第二挡板605，在第二散料板602远离原料入口5的一侧也设有第二挡板605，独特的散料板结构既可起到散料作用也可将物料均匀的分为两部分，有助于比重台面形成三道回流的通道，加速的比重台中间轻杂的回流。
23.如附图5、6所示，比重台2包括框体201以及通过夹紧机构可拆卸设置在框体201内的筛面202，所述夹紧机构有若干个并且均匀设置在框体201两侧的侧板上。
24.所述夹紧机构包括设置在侧板内壁上的托板209、位于托板209上方的压条206、穿置在压条206内的螺栓208以及与螺栓208配合的梅花手柄207，螺栓208的一端穿过侧板，梅花手柄207位于侧板的外侧，用过拧紧梅花手柄207将螺栓208拉紧，将压条206固定在侧板的内侧壁上。压条206的顶面为斜面，底面为平面，在压条206的上方并且固定在侧板的内侧壁上设有压条支撑板205，压条支撑板205的底面与压条206的顶面向对应，也为斜面，当向侧板拉动压条206的时候，利用相对的斜面使压条206逐渐向下移动与筛面接触压紧，将筛面压紧在托板209上。利用压条206的平面与筛面进行接触，其接触面积更大，可以将筛面压的更近不会出现松动。同时压条支撑板205的顶面也设计为向内（也就是朝向筛面中心的一侧）倾斜的斜面，保证在压条支撑板205上不会有物料滞留。
25.在框体201的前方设有出料嘴203，所述出料嘴203与框体201通过螺栓连接，拆卸较为方便，工作更加牢靠。
26.当需要更换筛面时，拧松梅花手柄207，然后向内压梅花手柄207使压条206松动，最后拆掉出料嘴203两侧螺栓，即可将筛面抽出来实现大小颗粒筛面的更换。
27.在所述筛面202上均匀设有沿纵向设置的导流条，使台面物料分布更均匀，筛选效果更佳。
28.在所述筛面202的后端设有导流板，在导流板的两侧设有轻杂出口调节板204，所述轻杂出口调节板204通过风阀执行器2010控制其开度，使台面在振动时方便对轻杂出口调节板204的把握和精准调节。
29.所述筛面202包括筛框以及使用钻尾钉固定在筛框上的鱼鳞筛片，装配更快捷、方便，提高生产效率。
30.比重台台面取消了横向挡条，实现了快速散料，解决粮层过厚问题，同时解决了清
筛时不易清理干净的问题，解决了在没有横向挡条的情况下散料不匀的问题，实现了薄粮层大加工量。并且在比重台台面上设有两个轻杂出口，便于实现快捷的更换台面。优选的，比重台成品出口采用了胶皮帘密封结构，降低了风量损失，提升了风量的利用率。
31.如附图7所示，比重台的框体包括外边框2021以及设置在外边框2021内侧的纵向圆钢2023和横向方管2022，横向方管2022的两端分别与对应的外边框2021的左右两侧壁内侧固定连接，纵向圆钢2023的两端分别与对应的外边框2021的前后两内侧壁内侧固定连接，纵向圆钢2023与横向方管2022交叉设置。
32.优选的，纵向圆钢2023为平行设置的若干个，横向方管2022也为平行设置的若干个。每个纵向圆杆2023穿过若干个横向方管2022，并且与在纵向圆杆2023穿过横向方管2022的位置进行焊接，焊接工艺简化，操作简单，省去了打磨工艺。
33.所述纵向圆钢2023穿过横向方管2022的位置位于横向方管2022的中部或靠下位置，使得纵向圆钢2023与上方的鱼鳞筛片之间存在一定的间隙，这样当需要有风从下至上穿过时，风可以绕过纵向圆钢2023然后穿过筛板，使得筛板上在纵向方向上不会出现某一竖条区域风力较小而导致的筛选效果比较差的情况，使筛板在水平方向上的风力大小均匀。
34.筛框的整体强度较高，比重台振动时物料在台面上爬升的速度快，好料和轻杂的分离速度快、效果明显。并且台面水平方向振动的一致性很高，台面筛选效果较普通台面提升明显。
35.本发明在使用时，在比重台2的下方设有下侧比重台，优选的下侧比重台与比重台支撑臂401的下端连接在一起，由比重台支撑臂401带动进行振动。物料首先通过提升机提升，输料管将粮食喂入比重卧式风筛上侧的喂入斗3中，物料经散粮后，进入比重卧式风筛的比重台2进行风选及比重选，经比重卧式风筛筛选后物料经过输料三通管分两股落入下侧比重台，同时比重卧式风筛将较轻的轻杂粉尘经风选抽走进入两套螺旋除尘器集中收集后从闭风器排出，比重卧式风筛的比重台分离出的较重的轻杂从比重台低侧的轻杂出口排出，经比重卧式风筛高端排出的物料落入下侧比重台的物料进行第二次比重选。