一种粮油用振动螺旋上料机的制作方法

本发明涉及粮油加工技术领域，具体为一种粮油用振动螺旋上料机。

背景技术：

粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，粮油在加工时通常使用螺旋上料机，然而市面上出现的螺旋上料机仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的螺旋上料机在进行使用时，通常采用振动电机对内部的粮油进行振动，从而便于对其进行筛分上料，但是当上料机内部的粮油过多时，粮油之间堆积的过于紧密，从而导致振动机的振动效果较差，无法起到筛分上料的作用，并且现有的螺旋上料机在进行使用时，为了避免内部粮油受到震动飞溅出来，为了避免成本增加，通常在顶部设置有封盖，而现有的封盖在使用时，固定方式较为繁琐，在上料时，拆卸封盖所用时间较长，从而导致上料效率降低的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本发明针对现有技术的不足，本发明提供了一种粮油用振动螺旋上料机，具备在使用的时候能够有效的对内部粮油进行筛分上料和加强上料效率的优点，解决了在使用的时候无法有效的对内部粮油进行筛分上料和上料效率过低的问题。

(二)技术方案

为实现上述在使用的时候能够有效的对内部粮油进行筛分上料和加强上料效率的目的，提供如下技术方案：

一种粮油用振动螺旋上料机，包括安装架，所述安装架的内部固定套接有上料斗，所述安装架的右侧固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端贯穿于所述上料斗的内部，所述连接轴的外侧固定套接有固定块，所述固定块的顶部和底部均固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的内侧固定连接有钢丝网，两个所述连接杆远离所述固定块的一端均固定连接有顶板，所述顶板远离所述连接杆的一侧固定连接有橡胶板，所述上料斗的内部活动套接有筛网；

所述筛网的顶部与橡胶板的底部搭接，所述上料斗的内壁两侧均固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有空腔杆，所述空腔杆的内部活动套接有减震杆，所述减震杆远离所述空腔杆的一端外侧套接有减震弹簧，所述减震杆远离所述空腔杆的一端与所述筛网的下表面固定连接，所述减震杆靠近所述空腔杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的外侧面与所述空腔杆的内侧面相贴合，所述筛网的两侧均固定连接有导向杆，所述上料斗内侧壁相对于两个所述导向杆的位置开设有相适配的导向槽。

优选的，所述安装架的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的下表面固定连接有两个卡板，所述上料斗上表面相对于两个所述卡板的位置开设有相适配的卡槽，所述安装架的前表面内部活动套接有固定销，所述固定销的底部贯穿于所述上料斗的内部，所述上料斗的内部开设有与所述固定销相适配的固定槽，所述固定槽的底部贯穿于所述卡槽的内部。

优选的，所述侧板的右侧四角处分别螺纹连接有四个固定螺栓，四个所述固定螺栓的底部均贯穿于所述安装架的右侧内部。

优选的，所述上料斗的内部左侧固定连接有空腔块，所述空腔块的右侧内部与所述连接轴远离所述电机的一端外侧套接。

优选的，所述减震杆的外侧套接有两个限位套块，所述减震弹簧位于两个所述限位套块的内侧，一个所述限位套块的上表面与所述筛网的下表面固定连接，另一个所述限位套块的下表面与所述空腔杆的上表面固定连接。

优选的，所述限位块的内部套接有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁的相对面磁极磁性相同。

优选的，所述顶盖的上表面两侧分别固定连接有把手，所述把手的外侧设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种粮油用振动螺旋上料机，具备以下有益效果：

1、该种粮油用振动螺旋上料机，通过设计的电机、连接轴、固定块、连接杆、钢丝网、顶板和橡胶板等结构的作用下，其机构可以将上料斗内部的粮油进行搅拌，从而避免粮油堆积的过于紧密，导致筛网发生堵塞，同时通过设有空腔杆、减震杆和减震弹簧，可以在筛网复位时，对筛网上表面的粮油产生一个冲击力，从而使得粮油进一步被分散，继而达到更好的上料筛分效果，解决了现有装置在进行使用时筛分上料效果较差的问题。

2、该种粮油用振动螺旋上料机，通过设计的卡板、卡槽、固定销和固定槽等结构的作用下，可以在装置使用时，通过将卡板卡接到卡槽的内部，接着将固定销插入到固定槽的内部，且使得固定销的底部贯穿于卡板的内部，从而完成对顶盖的定位，继而避免上料斗内部粮油在上料筛分时产生飞溅，解决了现有装置在进行使用时操作较为繁琐导致工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上料斗剖面结构示意图；

图3为图2中a处结构的放大图；

图4为本发明的顶盖剖视结构示意图。

图中：1、安装架；2、上料斗；3、侧板；4、固定螺栓；5、电机；6、连接轴；7、固定块；8、连接杆；9、钢丝网；10、顶板；11、橡胶板；12、空腔块；13、筛网；14、固定环；15、空腔杆；16、减震杆；17、减震弹簧；18、限位套块；19、限位块；20、第一磁铁；21、第二磁铁；22、顶盖；23、卡板；24、卡槽；25、固定销；26、固定槽；27、把手；28、导向杆；29、导向槽。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种粮油用振动螺旋上料机，包括安装架1，安装架1的内部固定套接有上料斗2，安装架1的右侧固定连接有侧板3，侧板3的右侧固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有连接轴6，连接轴6远离电机5的一端贯穿于上料斗2的内部，连接轴6的外侧固定套接有固定块7，固定块7的顶部和底部均固定连接有两个连接杆8，两个连接杆8的内侧固定连接有钢丝网9，两个连接杆8远离固定块7的一端均固定连接有顶板10，顶板10远离连接杆8的一侧固定连接有橡胶板11，上料斗2的内部活动套接有筛网13；

筛网的顶部与橡胶板11的底部搭接，上料斗2的内壁两侧均固定连接有固定环14，固定环14的顶部固定连接有空腔杆15，空腔杆15的内部活动套接有减震杆16，减震杆16远离空腔杆15的一端外侧套接有减震弹簧17，减震杆16远离空腔杆15的一端与筛网13的下表面固定连接，减震杆16靠近空腔杆15的一端固定连接有限位块19，限位块19的外侧面与空腔杆15的内侧面相贴合，筛网13的两侧均固定连接有导向杆28，上料斗2内侧壁相对于两个导向杆28的位置开设有相适配的导向槽29。

本实施方案中，当装置在进行使用时，首先将粮油放入到上料斗2的内部，然后打开电机5，电机5带动连接轴6进行转动，在固定块7的作用下，可以带动连接杆8、钢丝网9、顶板10和橡胶板11进行同步转动，当钢丝网9转动时，可以将上料斗2内部的粮油进行搅拌，从而避免粮油堆积的过于紧密，导致筛网13发生堵塞，且在橡胶板11转动时，会对筛网13进行挤压，当筛网13被挤压时会向下进行运动，此时筛网13与橡胶板11的相对面对产生微小的真空区，从而便于对粮油进行筛分下料，筛网13向下运动会带动减震杆16向下运动，使得减震杆16收缩到空腔杆15的内部，减震弹簧17发生压缩产生复位力，在橡胶板11远离筛网13的上表面时，筛网13在减震弹簧17复位力的作用下可以恢复到初始位置，且当筛网13复位时，可以对筛网13上表面的粮油产生一个冲击力，从而使得粮油进一步被分散，继而达到更好的上料筛分效果。

具体的，安装架1的顶部固定连接有顶盖22，顶盖22的下表面固定连接有两个卡板23，上料斗2上表面相对于两个卡板23的位置开设有相适配的卡槽24，安装架1的前表面内部活动套接有固定销25，固定销25的底部贯穿于上料斗2的内部，上料斗2的内部开设有与固定销25相适配的固定槽26，固定槽26的底部贯穿于卡槽24的内部。

本实施例中，当装置在进行使用时，首先将顶盖22放置在安装架1的上表面，且使得卡板23卡接到卡槽24的内部，从而完成对顶盖22的初步定位，接着将固定销25插入到固定槽26的内部，且使得固定销25的底部贯穿于卡板23的内部，从而完成对顶盖22的定位，继而避免上料斗2内部粮油在上料筛分时产生飞溅。

具体的，侧板3的右侧四角处分别螺纹连接有四个固定螺栓4，四个固定螺栓4的底部均贯穿于安装架1的右侧内部。

本实施例中，通过设有四个固定螺栓4，便于对侧板3进行安装和拆卸。

具体的，上料斗2的内部左侧固定连接有空腔块12，空腔块12的右侧内部与连接轴6远离电机5的一端外侧套接。

本实施例中，通过设有空腔块12，可以增加连接轴6工作室的稳定性。

具体的，减震杆16的外侧套接有两个限位套块18，减震弹簧17位于两个限位套块18的内侧，一个限位套块18的上表面与筛网13的下表面固定连接，另一个限位套块18的下表面与空腔杆15的上表面固定连接。

本实施例中，通过设有两个限位套块18，可以对减震弹簧17进行限位，从而增加减震弹簧17的稳定性。

具体的，限位块19的内部套接有第一磁铁20和第二磁铁21，第一磁铁20和第二磁铁21的相对面磁极磁性相同。

本实施例中，通过设有第一磁铁20和第二磁铁21，且第一磁铁20和第二磁铁21的相对面磁极磁性相同，可以避免减震弹簧17弹力过小导致筛网13无法恢复至初始位置。

具体的，顶盖22的上表面两侧分别固定连接有把手27，把手27的外侧设置有防滑纹。

本实施例中，通过设有把手27，便于对顶盖22进行拿取。

其中，电机5的型号为yl。

工作原理：当装置在进行使用时，首先将粮油放入到上料斗2的内部，然后将顶盖22放置在安装架1的上表面，且使得卡板23卡接到卡槽24的内部，从而完成对顶盖22的初步定位，接着将固定销25插入到固定槽26的内部，且使得固定销25的底部贯穿于卡板23的内部，从而完成对顶盖22的定位，继而避免上料斗2内部粮油在上料筛分时产生飞溅，接着，打开电机5，电机5带动连接轴6进行转动，在固定块7的作用下，可以带动连接杆8、钢丝网9、顶板10和橡胶板11进行同步转动，当钢丝网9转动时，可以将上料斗2内部的粮油进行搅拌，从而避免粮油堆积的过于紧密，导致筛网13发生堵塞；

且在橡胶板11转动时，会对筛网13进行挤压，当筛网13被挤压时会向下进行运动，此时筛网13与橡胶板11的相对面对产生微小的真空区，从而便于对粮油进行筛分下料，筛网13向下运动会带动减震杆16向下运动，使得减震杆16收缩到空腔杆15的内部，减震弹簧17发生压缩产生复位力，在橡胶板11远离筛网13的上表面时，筛网13在减震弹簧17复位力的作用下可以恢复到初始位置，且当筛网13复位时，可以对筛网13上表面的粮油产生一个冲击力，从而使得粮油进一步被分散，继而达到更好的上料筛分效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，的范围由所附权利要求及其等同物限定。