一种花生仁筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种花生仁筛选装置。

背景技术：

花生仁由于生产环境的不同，存在着花生仁有大有小的差别，为了挑选出一定大小的花生仁，花生仁筛选装置得到了应用。

然而现有的花生仁筛选装置直接对花生仁进行筛选，干瘪的花生仁由于尺寸较小，会随着筛孔直接下落混入花生仁中，金无足赤，璧有微瑕，从而导致了筛选出的花生仁在质量存在着一定的瑕疵，因此为了解决上述出现的问题，本实用新型提出一种花生仁筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种花生仁筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花生仁筛选装置，包括壳体、入料口、第一震动动力件、第一筛板和第一出料口，入料口设置于壳体的顶部，第一震动动力件固定安装于壳体的侧壁，第一震动动力件的输出端安装位于壳体内部倾斜向下设置的第一筛板，壳体侧壁位于第一筛板远离第一震动动力件的一端开设第一出料口，入料口的下方安装有水平设置的实心安装板和第二挡板，实心安装板和第二挡板连接处安装有竖直向上的第一挡板，第一挡板和第二挡板开设有孔洞，入料口位于第二挡板的正上方，实心安装板的正上方为壳体的上底面，壳体靠近第二挡板的侧壁安装有风扇，壳体靠近实心安装板的侧壁设置有安装门，壳体侧壁位于第一震动动力件的下方固定安装有第二震动动力件，第二震动动力件的输出端安装有倾斜向下的第二筛板，壳体侧壁位于第二筛板远离第二震动动力件的一端开设第二出料口，第二筛板开设的筛孔孔径小于第一筛板开设的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛板和第二筛板的倾斜角度为30-75度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述第二挡板连接有安装于壳体侧壁的第三震动动力件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底部安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述实心安装板和第二挡板倾斜向下设置，实心安装板的底端靠近壳体侧壁位置处开设有第三出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过入料口的下方安装有水平设置的实心安装板和第二挡板，实心安装板和第二挡板连接处安装有竖直向上的第一挡板，第一挡板和第二挡板开设有孔洞，入料口位于第二挡板的正上方，实心安装板的正上方为壳体的上底面，壳体靠近第二挡板的侧壁安装有风扇，壳体靠近实心安装板的侧壁设置有安装门，壳体侧壁位于第一震动动力件的下方固定安装有第二震动动力件，第二震动动力件的输出端安装有倾斜向下的第二筛板，壳体侧壁位于第二筛板远离第二震动动力件的一端开设第二出料口，第二筛板开设的筛孔孔径小于第一筛板开设的孔径；使得风扇将干瘪的花生仁吹入至实心安装板的上方，打开安装门将干瘪的花生仁取出，设置有第一筛板和第二筛板，对花生仁进行双层的筛选。

附图说明

图1为第一种花生仁筛选装置的结构示意图。

图2为第二种花生仁筛选装置的结构示意图。

图中：1-壳体、2-入料口、3-第一挡板、4-实心安装板、5-第二挡板、6-风扇、7-安装门、701-第三出料口、8-第一震动动力件、9-第一筛板、10-第一出料口、11-第二震动动力件、12-第二筛板、13-第二出料口、14-第三震动动力件、15-万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，一种花生仁筛选装置，包括壳体1、入料口2、第一震动动力件8、第一筛板9和第一出料口10，入料口2设置于壳体1的顶部，第一震动动力件8固定安装于壳体1的侧壁，第一震动动力件8的输出端安装位于壳体1内部倾斜向下设置的第一筛板9，壳体1侧壁位于第一筛板9远离第一震动动力件8的一端开设第一出料口10，入料口2的下方安装有水平设置的实心安装板4和第二挡板5，实心安装板4和第二挡板5连接处安装有竖直向上的第一挡板3，第一挡板3和第二挡板5开设有孔洞，入料口2位于第二挡板5的正上方，实心安装板4的正上方为壳体1的上底面，壳体1靠近第二挡板5的侧壁安装有风扇6，壳体1靠近实心安装板4的侧壁设置有安装门7，壳体1侧壁位于第一震动动力件8的下方固定安装有第二震动动力件11，第二震动动力件11的输出端安装有倾斜向下的第二筛板12，壳体1侧壁位于第二筛板12远离第二震动动力件11的一端开设第二出料口13，第二筛板12开设的筛孔孔径小于第一筛板9开设的孔径；

通过入料口2的下方安装有水平设置的实心安装板4和第二挡板5，实心安装板4和第二挡板5连接处安装有竖直向上的第一挡板3，第一挡板3和第二挡板5开设有孔洞，入料口2位于第二挡板5的正上方，实心安装板4的正上方为壳体1的上底面，壳体1靠近第二挡板5的侧壁安装有风扇6，壳体1靠近实心安装板4的侧壁设置有安装门7，壳体1侧壁位于第一震动动力件8的下方固定安装有第二震动动力件11，第二震动动力件11的输出端安装有倾斜向下的第二筛板12，壳体1侧壁位于第二筛板12远离第二震动动力件11的一端开设第二出料口13，第二筛板12开设的筛孔孔径小于第一筛板9开设的孔径；使得风扇6将干瘪的花生仁吹入至实心安装板4的上方，打开安装门7将干瘪的花生仁取出，设置有第一筛板9和第二筛板12，对花生仁进行双层的筛选。

所述第一筛板9和第二筛板12的倾斜角度不加以限制，本实施例中，优选的，第一筛板9和第二筛板12的倾斜角度为30-75度；

所述第二挡板5连接有安装于壳体1侧壁的第三震动动力件14；

所述壳体1的底部安装有万向轮15；通过在壳体1的底部安装有万向轮15，使得花生仁筛选装置便于移动，便于放置于不同的位置，增加了实用性。

实施例2

请参阅图2，本实施例作为实施例1的改进方案，所述实心安装板4和第二挡板5倾斜向下设置，实心安装板4的底端靠近壳体1侧壁位置处开设有第三出料口701；通过将实心安装板4和第二挡板5倾斜向下设置，实心安装板4的底端靠近壳体1侧壁位置处开设有第三出料口701，使得干瘪的花生仁从第三出料口701滑落。

本实用新型的工作原理是：通过入料口2的下方安装有水平设置的实心安装板4和第二挡板5，实心安装板4和第二挡板5连接处安装有竖直向上的第一挡板3，第一挡板3和第二挡板5开设有孔洞，入料口2位于第二挡板5的正上方，实心安装板4的正上方为壳体1的上底面，壳体1靠近第二挡板5的侧壁安装有风扇6，壳体1靠近实心安装板4的侧壁设置有安装门7，壳体1侧壁位于第一震动动力件8的下方固定安装有第二震动动力件11，第二震动动力件11的输出端安装有倾斜向下的第二筛板12，壳体1侧壁位于第二筛板12远离第二震动动力件11的一端开设第二出料口13，第二筛板12开设的筛孔孔径小于第一筛板9开设的孔径；使得风扇6将干瘪的花生仁吹入至实心安装板4的上方，打开安装门7将干瘪的花生仁取出，设置有第一筛板9和第二筛板12，对花生仁进行双层的筛选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。