一种用于塑料颗粒加工的筛分装置的制作方法

文档序号:23782106发布日期:2021-01-30 01:12阅读:77来源:国知局
一种用于塑料颗粒加工的筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于塑料颗粒加工设备技术领域,尤其涉及一种用于塑料颗粒加工的筛分装置。


背景技术:

[0002]
塑料颗粒是制作大型塑料件的原料,可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,塑料颗粒在加工时需要将大小不同的颗粒筛分出来,现有的筛分设备筛分效果较差,只能对颗粒进行简单的筛分,且筛分过程中颗粒与设备内部产生碰撞会产生杂乱的噪音,这样会对工作环境造成影响,为工人的工作带来不便。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于:为了解决现有筛分设备筛分效果差且容易产生噪音的问题,而提出的一种用于塑料颗粒加工的筛分装置。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]
一种用于塑料颗粒加工的筛分装置,包括箱体、箱门、筛分筒和套筒,所述筛分筒设置在箱体内,且箱体的左右两侧面均卡接有第二轴承,且第二轴承套接在第二转轴的外表面,且第二转轴贯穿筛分筒的左右两侧面,且第二转轴的上表面和下表面均固定连接有搅拌板,且搅拌板远离第二转轴的一侧面粘接有大量刷毛,且刷毛与筛分筒的内壁接触,所述第二转轴的左端与电机的输出轴固定连接,且电机的下表面通过安装板与箱体的左侧面固定连接,所述筛分筒的背面通过固定杆与箱体内壁的背面固定连接,且筛分筒的外表套设有两个套筒,且两个套筒左右对称设置,且套筒的上表面固定连接有第二固定板,且两个第二固定板相远离的一侧均通过第二电动推杆固定连接有第二挡板,且第二挡板固定连接在箱体内壁的上表面,且筛分筒和套筒的外表面分别均匀开设有多个第一漏料孔和多个第二漏料孔,所述箱体的正面设置有箱门,且箱体的上表面和箱门的上表面通过合页铰接。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]
所述箱体的内壁固定连接有隔音棉,且箱门的背面固定连接有真空隔音板。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]
所述箱体固定连接安装在底板的上表面,且底板的上表面固定安装有收集盒,且收集盒内设置有隔板,所述隔板的上表面固定连接有第一轴承,且第一轴承内套接有第一转轴,且第一转轴的上表面通过固定片与导向板的下表面固定连接,且导向板的上表面开设有凹槽。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]
所述导向板的下表面通过弹簧与收集盒内壁的下表面固定连接,且弹簧位于隔板的左侧,所述导向板的下表面通过固定绳固定连接有磁铁块,且磁铁块下方设置有电磁铁,且电磁铁固定安装在收集盒内壁的下表面。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]
所述真空隔音板的背面固定安装有摄像头,且箱门的正面固定安装有显示屏,且摄像头的输出端与显示屏的输入端电性连接。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]
所述箱体的左右两侧面均固定连接有第一挡板,且第一挡板的正面通过第一电动推杆固定连接有辊轮,且辊轮设置在第一固定板背面开设的滑槽内,且滑槽开设在第一固定板的背面,且两个第一固定板分别固定安装在箱门的左右两侧面。
[0016]
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0017]
1、本实用新型中,通过设置筛分筒、套筒、第一漏料孔和第二漏料孔,套筒套在筛分筒上时,第一漏料孔和第二漏料孔会相互重叠,此时第一漏料孔与第二漏料孔之间的孔径会缩小,从而使得筛分筒内最小的颗粒可以最先被筛分出来,通过控制套筒离开筛分筒外侧时,筛分筒内中较大的颗粒可以通过第一漏料孔全部掉出,而最大的颗粒可以留滞在筛分筒内,从而可以对塑料颗粒进行三次分类,分类效果更好。
[0018]
2、本实用新型中,通过设置箱体和箱门,当箱门关闭时,箱体可以阻绝筛分时产生的噪音,通过设置隔音棉和真空隔音板,可以进一步提高箱体和箱门的隔音效果,极大的降低颗粒与设备内部产生碰撞时噪音的传出,改善了工作环境,为工人的工作带来了极大的便利。
[0019]
3、本实用新型中,通过设置收集盒和隔板,收集盒可以收集筛分时掉落的颗粒,而隔板可以将两种不同大小的颗粒分隔开避免混合,通过设置导向板、凹槽、第一转轴和第一轴承,第一轴承可以在第一转轴外侧旋转,此时导向板可以旋转调节颗粒滚动方位,实现对颗粒的分离,且颗粒可以掉落至凹槽内,提高了颗粒分类的精准性。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒加工的筛分装置的结构示意图;
[0021]
图2为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒加工的筛分装置正视的剖面结构示意图;
[0022]
图3为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒加工的筛分装置中收集盒正视的剖面结构示意图;
[0023]
图4为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒加工的筛分装置中第一固定板和真空隔音板右视的结构示意图。
[0024]
图例说明:
[0025]
1、箱体;2、箱门;3、显示屏;4、第一固定板;5、第一电动推杆;6、电机;7、隔音棉;8、第二电动推杆;9、第二固定板;10、筛分筒;11、第一漏料孔;12、第二漏料孔;13、摄像头;14、套筒;15、搅拌板;16、刷毛;17、导向板;18、收集盒;19、弹簧;20、真空隔音板;21、凹槽;22、第一转轴;23、第二转轴;24、隔板;25、固定绳;26、磁铁块;27、电磁铁;28、辊轮;29、滑槽。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料颗粒加工的筛分装置,包括箱体1、箱门2、筛分筒10和套筒14,所述筛分筒10设置在箱体1内,且箱体1的左右两侧面均卡接有第二轴承,且第二轴承套接在第二转轴23的外表面,且第二转轴23贯穿筛分筒10的左右两侧面,且第二转轴23的上表面和下表面均固定连接有搅拌板15,且搅拌板15远离第二转轴23的一侧面粘接有大量刷毛16,且刷毛16与筛分筒10的内壁接触,通过设置刷毛,刷毛可以清理第一漏料孔11和第二漏料孔12,避免第一漏料孔11和第二漏料孔12被堵塞无法筛分塑料颗粒,所述第二转轴23的左端与电机6的输出轴固定连接,且电机6的下表面通过安装板与箱体1的左侧面固定连接,所述筛分筒10的背面通过固定杆与箱体1内壁的背面固定连接,且筛分筒10的外表套设有两个套筒14,且两个套筒14左右对称设置,且套筒14的上表面固定连接有第二固定板9,且两个第二固定板9相远离的一侧均通过第二电动推杆8固定连接有第二挡板,且第二挡板固定连接在箱体1内壁的上表面,且筛分筒10和套筒14的外表面分别均匀开设有多个第一漏料孔11和多个第二漏料孔12,所述箱体1的正面设置有箱门2,且箱体1的上表面和箱门2的上表面通过合页铰接。
[0028]
具体的,如图2和图4所示,所述箱体1的内壁固定连接有隔音棉7,且箱门2的背面固定连接有真空隔音板20;通过设置隔音棉7和真空隔音板20,可以进一步提高箱体1和箱门2的隔音效果,极大的降低颗粒与设备内部产生碰撞时噪音的传出,改善了工作环境,为工人的工作带来了极大的便利。
[0029]
具体的,如图2-3所示,所述箱体1固定连接安装在底板的上表面,且底板的上表面固定安装有收集盒18,且收集盒18内设置有隔板24,所述隔板24的上表面固定连接有第一轴承,且第一轴承内套接有第一转轴22,且第一转轴22的上表面通过固定片与导向板17的下表面固定连接,且导向板17的上表面开设有凹槽21;通过设置收集盒18和隔板24,收集盒18可以收集筛分时掉落的颗粒,而隔板24可以将两种不同大小的颗粒分隔开避免混合,通过设置导向板17、凹槽21、第一转轴22和第一轴承,第一轴承可以在第一转轴22外侧旋转,此时导向板17可以旋转调节颗粒滚动方位,实现对颗粒的分离,且颗粒可以掉落至凹槽21内,提高了颗粒分类的精准性。
[0030]
具体的,如图3所示,所述导向板17的下表面通过弹簧19与收集盒18内壁的下表面固定连接,且弹簧19位于隔板24的左侧,所述导向板17的下表面通过固定绳25固定连接有磁铁块26,且磁铁块26下方设置有电磁铁27,且电磁铁27固定安装在收集盒18内壁的下表面;通过设置弹簧19,弹簧19可以通过自身弹力收缩拉动导向板17的左端向下移动,从而使得导向板17可以旋转将颗粒倒入至隔板24的左侧,通过设置电磁铁27、磁铁块26和固定绳25,电磁铁27通电时可以吸附磁铁块26,此时磁铁块26向下移动并通过固定绳25拉动导向板17,导向板17可以旋转并将颗粒倒入至隔板24的右侧。
[0031]
具体的,如图1和图4所示,所述真空隔音板20的背面固定安装有摄像头13,且箱门2的正面固定安装有显示屏3,且摄像头13的输出端与显示屏3的输入端电性连接;通过设置摄像头13和显示屏3,摄像头13可以拍摄箱体1内的筛分情况,并将信息导入至显示屏3,工人可以通过显示屏3的画面了解箱体1内部的情况。
[0032]
具体的,如图1和图4所示,所述箱体1的左右两侧面均固定连接有第一挡板,且第一挡板的正面通过第一电动推杆5固定连接有辊轮28,且辊轮28设置在第一固定板4背面开
设的滑槽29内,且滑槽29开设在第一固定板4的背面,且两个第一固定板4分别固定安装在箱门2的左右两侧面;通过设置第一挡板、第一电动推杆5和辊轮28,第一电动推杆5伸长时可以带动辊轮28向前移动,辊轮28可以向前挤压第一挡板,让第一挡板带动箱门2自动旋转打开,方便了工人的使用,通过设置滑槽29,辊轮28可以在滑槽29内辊轮28,滑槽29可以对辊轮28限位, 而辊轮28滚动与第一挡板之间的摩擦系数较小,因此可以稳定的推动第一挡板移动。
[0033]
工作原理:使用时,可以在筛分筒10的上表面和下表面设置活动门,打开上侧活动门向筛分筒10内放置大量塑料颗粒,然后控制第二电动推杆8伸长带动第二固定板9移动,让两个套筒14都套在筛分筒10的外侧,然后为电磁铁27通电并让磁铁块26吸附在电磁铁27上,关闭箱门2后控制电机6工作,此时第二转轴23可以带动搅拌板15旋转搅拌塑料颗粒,让塑料颗粒在筛分筒10内移动并通过第一漏料孔11和第二漏料孔12掉出,此时掉出的颗粒可以被导向板17倒入至隔板24的右侧,工人可以通过显示屏3观察箱体1内的筛分情况,当不再有颗粒掉出时将电磁铁27断电,此时弹簧19可以收缩并拉动导向板17旋转位置,控制第二电动推杆8收缩带动套筒14移动至初始位置,此时较大的颗粒可以通过第一漏料孔11掉出,并被导向板17倒入至隔板24的左侧,当筛分完成后工人控制第一电动推杆5伸长打开箱门2,最后打开下侧活动门收集筛分筒10和收集盒18内的塑料颗粒。
[0034]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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