一种玉米棒分级机用接料槽的制作方法

1.本实用新型涉及农用产品加工机械领域，具体涉及一种玉米棒分级机用接料槽。


背景技术：

2.现有的玉米棒分级机有多种，为了加快分级后的玉米棒快速装箱往往会采用多通道分级机，用户在使用两通道自动分级机时，用输送机把分好等级的玉米棒输送到装箱工作台，但通道多意味着需要的输送机比较多，这就导致整个流水线的设备占地面积大，同时输送机的成本价格也较高，在进行后续的维护和卫生清理时比较困难和麻烦，为此我们需要一种能够在分级后的玉米棒到装箱过程中，减少占地面积和减少装置的造价成本，同时方便维护的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，解决流水线的设备占地面积大，同时输送机的成本价格也较高，在进行后续的维护和卫生清理时比较困难和麻烦，提供一种玉米棒分级机用接料槽。
4.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种玉米棒分级机用接料槽，包括设有出料装置的自动分级机和与分级机配合的接料槽，其特征在于，所述的接料槽包括设在支架上的槽体和多个用于分隔槽体的分隔板，所述的槽体通过分隔板形成多个长度不同的短料槽，所述的短料槽沿槽体长度延伸方向分布，所述的短料槽设有进料口和出水口，所述自动分级机的出料装置设有多个且与对应短料槽的进料口配合。
6.进一步地，所述槽体的底部为倒梯形，所述的出水口设在槽体的底部，所述的出水口设有与出水口活动配合的阻挡板。
7.进一步的，所述的分隔板设为4个，所述的短料槽通过分隔板分隔为5个，相邻分隔板之间的距离不同。
8.进一步地，所述的分隔板与槽体之间活动固定，所述的分隔板的顶部设有两个分别向两侧延伸的连接件，所述的连接件与支架配合即活动固定在支架上。
9.进一步地，所述的连接件包括横板和竖板，横板的端部固定连接竖板的中部，即连接件为横向的l形，竖板的下端与支架的外侧面紧密贴合，相邻两个分隔板与支架形成一个矩形，所述矩形上分别对应一个短料槽。
10.进一步地，所述的支架为伸缩架，支架包括伸缩横杆和竖直支撑架，所述的竖直支撑架的上端连接伸缩横杆。将支架设为可伸缩的，方便搬运和节省空间。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过取消输送机，而是通过本装置代替，在实现将分级后的玉米棒装箱的同时，节约了装置的成本，同时减少了装置的占用面积。
13.2、通过分隔板将槽体分隔为多个接料槽，通过将出料装置与进料口的配合使得玉
米棒落入指定的接料槽中，保证了同一个接料槽中的玉米棒处于同一级；
14.3、在需要清洗时，在槽体中接入水从而实现清洗，通过设置在底部的出水口排出，同时，出水口的设置也可以实现玉米棒的排出，在需要装箱时可以打开出水口，在出水口正下方防止箱子，玉米棒落入到箱子中，从而实现快速装箱。
15.4、通过将分隔板设为活动的，在需要清洗时，不用单个短槽体依次清洗，而是将分隔板拿出或移动到槽体的一端，这样整个槽体为一个连续的长槽体，后续对槽体进行维护和清洗时也方便，不用单个短槽体依次检查。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例一侧视图。
18.图3是本实用新型实施例一俯视图。
19.图4是本实用新型支架伸缩结构示意图。
20.图5是本实用新型实施例二结构示意图。
21.图6是本实用新型图5中a处放大示意图。
22.图7是本实用新型分隔板结构示意图。
23.图8是本实用新型清理时分隔板位置示意图。
24.其中1-槽体，2-分隔板，21连接件，211-横板，212-竖板，3-短料槽，31-进料口，32-出水口，33-阻挡板，4-支架，41-伸缩横杆，42-竖直支撑架。
25.5-分级机，51-出料装置。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
27.实施例一
28.如图1至图4所示，一种玉米棒分级机用接料槽，包括设有出料装置51的自动分级机5和与分级机5配合的接料槽，所述的接料槽包括设在支架4上的槽体1和多个用于分隔槽体1的分隔板2，所述的槽体1通过分隔板2形成多个长度不同的短料槽3，所述的短料槽3沿槽体1长度延伸方向分布，所述的短料槽3设有进料口31和出水口32，所述自动分级机5的出料装置51设有多个且与对应短料槽3的进料口31配合。每个短料槽3接到出料装置51出来的玉米棒，接料槽直接对接分级机5的出料装置，省去输送机大大节省了整个装置的占地空间，
29.在本实施例种，作为一种优化，所述槽体1的底部为倒梯形，所述的出水口32设在槽体的底部，所述的出水口32设有与出水口32活动配合的阻挡板33。将槽体设为倒梯形，根据实际的分级要求，所述的分隔板2设为4个，所述的短料槽3通过分隔板2分隔为5个，根据分级机玉米棒的大小不同，相邻分隔板2之间的距离不同。
30.作为进一步的优化所述的支架4为伸缩架，支架包括伸缩横杆41和竖直支撑架42，所述的竖直支撑架42的上端连接伸缩横杆41。将支架设为伸缩架，可以减少在搬运装置时的体积，方便搬运，减少运送成本，在本实施例中，如图所述的竖直支撑架为3个，其中两个
分别连接伸缩横杆的两端，1个设为伸缩横杆的中部保证整个支架的稳定性，伸缩横杆可以为折叠式，也可以为嵌套伸缩式，伸缩架为常规现有技术，故对此不作详细描述。
31.实施例二
32.如图4到图8所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，所述的分隔板2与槽体1之间活动固定，所述的分隔板2的顶部设有两个分别向两侧延伸的连接件21，所述的连接件21与支架4配合即连接件21活动固定在支架4上。在现有技术中实现隔板与支架活动配合的连接件有多种，例如卡接，螺栓连接等，常规技术人员的一般技术手段故在此不做详细描述，在本实施例中，所述的连接件21包括横板211和竖板212，横板211的端部固定连接竖板212的中部，即连接件21为横向的l形，竖板212的下端与支架4的外侧面紧密贴合，相邻两个分隔板2于支架4形成一个矩形，每个矩形分别设有对应一个短料槽3，连接件搭在支架上，且左右方向限制，此时隔板只能在槽体的延伸方向上移动，需要固定时，再通过螺栓将连接件和支架固定，在需要清洗或检查时，可以将螺栓拧松，将所有的分隔板移动到槽体的一端，这样整个槽体显露出来。
33.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。