一种亚麻下脚料加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种亚麻下脚料（二粗）生物加工工艺，属资源与环境技术领域。
【背景技术】
[0002] 亚麻纤维是一种性能优异的天然纤维素纤维，具有吸湿性好、散热快、耐摩擦、导 电性小、吸尘率低、抑菌保健等独特优点，其产品具有良好的服用性能和外观风格，颇受国 内外市场和消费者的青睐。在国外，意大利、英国、比利时等国家，亚麻纤维的利用更是处 于领先地位。但是，对下脚料的利用却不被重视，特别是上世纪90年代后由于环境污染问 题，他们多对亚麻下脚料（一粗、二粗）经过简单的清弹处理后，出售给发展中国家。我国 也是主要进口国家之一。我国巧麻和亚麻的种植居世界首位，但是随着亚麻纺织产品出口 及国内纺织市场需求的增大，亚麻纤维纺织原料短缺尤为突出。所W如何充分利用亚麻资 源，对亚麻下脚料的开发利用就成为行业中的热点。当前，由于亚麻一粗、二粗是未经过脱 胶除杂，含有大量的纤维共生物和麻皮、麻屑等杂质的下脚料，传统的生物处理技术环境污 染严重，纤维损伤大，制成率低，水电浪费巨大，传统的亚麻初加工脱胶工艺落后，环境污染 严重，纤维质量偏低。为此，开展生物脱胶技术及配套设备的研究，降低麻类加工过程的环 境污染，提高纤维的制成率和品质，是本行业亟待解决的技术问题之一。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种利用生物加工 技术对亚麻下脚料（一粗、二粗）进行棉型精细化纤维处理的工艺。
[0004] 为解决该一技术问题，本发明提供了一种亚麻下脚料加工工艺，包括生物处理工 艺和纤维精细化处理工序，所述生物处理工艺包括生物酶前处理和生物处理，所述生物酶 前处理包括装料一加水升温至55°c-加酶一保温一浸泡至少6小时，所述生物处理包括酶 处理一氧漂一萃取一中和洗一柔软洗一出料，其中"酶处理一氧漂一萃取"即实现"一浴S 步"，浴比为1 : 10 ;所述"一浴立步"为常温巧。C-20〇C-加水升温配液一酶处理55〇C至 3小时一升温配液一90°C漂白萃取2小时一放水经污水处理后排放；经生物技术处理后的 麻纤维，再进行纤维精细化处理，所述纤维精细化处理采用毛纺-半精纺工艺，即和毛机开 松除杂、除尘二遍一喂毛机开送输送一凝棉箱喂入一梳理一并条一复梳。
[0005] 所述生物处理的氧漂和萃取采用低碱、低温工艺，即氧漂液化OH用量1. 5g/L、抑 10. 5,萃取化OH用量 2. 5g/L、pH11-12 ;温度为 85°C。
[0006] 所述生物处理的工艺设备配置为：
[0007] 煮炼机（主机）一台；
[000引辅机；脱水、烘干、开松、自制行吊一台；
[0009] 主机；容量50kg(最小型）；
[0010] 控制；CPU单片机控制，人机对话，设置工艺程序；
[0011] 空压机；1.5兆帕；
[0012] 变频器调速电机；llkw;
[0013] 加热形式；电加热（省去锅炉，不用汽源）。
[0014] 所述主机配有两只料笼。
[0015] 所述纤维精细化处理工序采用羊毛开松的方式，采用两遍开松，高密针布分梳，降 低锡林转速（不大于32化/min)，具体设备选用及工艺参数为：
[0016] 和毛机：B262,工艺原则；=漉直钉打手，风机管道输送到储棉室，下落时用垂直 打手开松；
[0017] 喂毛机；FB001，工艺原则；喂入前开松，匀整；
[001 引 梳毛机；A186F-3101, (FB201);
[0019]锡林针布；AC2030*01540;
[0020] 针布密度；1072针/时2;
[0021] 盖板与锡林隔距；8/1000-10/1000 ;
[002引 速度；320r/min。
[0023] 所述污水处理包括；污水经第一沉淀池沉淀后，给予絮凝剂加药，再入第二沉淀池 沉淀，沉淀后的泥浆经离屯、脱水后回收，沉淀后的液体经多介质过滤，再经活性炭过滤达无 废气废水排放或回用。
[0024] 有益效果：本发明生物技术处理亚麻一粗、二粗，可实现低耗、低压、低排放和高品 质、高效率，显著提高亚麻资源的利用率，缓解麻纺工业原料的短缺。处理后的亚麻纤维可 W直接和各种高档纤维（彩棉、羊毛、羊绒、真丝、天丝等）混纺，可广泛用于服装面料、床上 用品、扩大了亚麻制品应用领域。对亚麻资源充分利用，提高经济效益具有积极的意义。
【附图说明】
[0025] 图1为本发明一浴S步法工艺路线图；
[0026] 图2为S浴S步法工艺路线图；
[0027] 图3为本发明污水处理流程图。
【具体实施方式】
[002引下面结合附图和实施例对本发明做具体描述。
[0029] 亚麻二粗纤维是精干麻打成的过程中的落物，经轻弹处理后形成的其品质较差； 另外就是在精干麻的梳理过程中的落物称为"机落"，亦属下脚料的品种，品质较好。该两种 下脚料都有亚麻共生物，果胶皮质木质素，半纤维素，灰粉等，若要取得较优质的麻纤维，一 是要分解果胶达到较高的分裂度，二是要采用氧漂萃取的方法将木质素，半纤维素等氧化 去除，该样就产生了一对矛盾，即；既要纤维保证充分的分裂度，又要保护纤维的强力不受 损伤，从而保证纤维的综合工艺性能，本发明的亚麻下脚料加工工艺，包括生物处理工艺和 纤维精细化处理工序。
[0030] 本发明生物处理工艺根据工艺要求设及的设备选型配置：
[003U主机（煮炼机）；容量50kg，CPU单片机控制，变频器，给排水，电加热，温度控制等 功能，可有效的实现人机对话，设定工艺程序满足工艺要求，设备虽小，但自动化程度却是 先进的。
[0032]煮炼机（主机）一台，所述主机配有两只料笼；
[003引辅机；脱水、烘干、开松、自制行吊一台；
[0034] 主机；容量50kg(最小型）；
[0035] 控制；CPU单片机控制，人机对话，设置工艺程序；
[0036] 空压机；1.5兆帕；
[0037] 变频器调速电机；llkw ;
[003引加热形式；电加热（省去锅炉，不用汽源）。
[0039] 所述生物处理工艺包括生物酶前处理和生物处理。
[0040] 所述生物酶前处理是温和安全的，为了充分发挥生物酶对果胶的分解作用，采用 加