专利名称：一种高效熔炼下脚料处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效熔炼下脚料处理系统，此高效熔炼下脚料处理系统将冷却与筛选的工序结合在一起，冷却后的下脚料直接进行筛选，然后分别输送至不同的暂存点进行打包的作业。
背景技术：
熔炼过程中所产生的铝渣送入回转炉进行部分铝液的回收后，其余的下脚料将送入冷灰筒进行冷却，经过冷却的下脚料存放在货格内，然后再送入筛灰机进行尺寸的筛选。 目前使用的熔炼下脚料处理系统，不仅无法达到有效的冷却效果，还须暂时储存在货格内， 过后再使用叉车运送，送入筛灰机进行筛选的工序，最后进行打包作业。此流程作业速度较慢，效率较低，而且增加了叉车搬运的工作量。
发明内容为了解决目前熔炼下脚料处理系统所遇到的问题，本实用新型的目的在于提供一种熔炼下脚料处理系统，其冷却效率高，冷却后直接进入筛选的工序，从而节省时间，加快速度，提高效率，并降低了叉车搬运的工作量。本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现一种高效熔炼下脚料处理系统，其特征在于所述系统包括冷灰筒、冷却水泵、水蒸气罩、筛网以及磁选滚筒，冷灰筒上设有下脚料入口和粗颗粒出口，水蒸气罩笼罩在冷灰筒外，筛网设置在冷灰筒的尾部，该筛网分别设有中颗粒孔和细颗粒孔，中颗粒输送带以及细颗粒输送带分别设置在筛网下方；磁选滚筒设置在中颗粒输送带上，所述磁选滚筒上设有铁料出口。本实用新型的高效熔炼下脚料处理系统将冷却与筛选的工序结合在一起，冷却后的下脚料直接进行筛选，然后分别输送至不同的暂存点进行打包的作业。其工作原理是熔炼下脚料处理系统安装于回转炉系统附近，方便下脚料的处理作业。回转炉进行部分铝液的回收后，其余的下脚料将送入此系统进行冷却及筛选的工作。系统内的冷灰筒筒体使用冷却水喷淋方式进行冷却的工作。通过冷灰筒的旋转，经过冷却的下脚料被送入与冷灰筒互相连接的筛网，进行尺寸筛选的工作。经过不同尺寸的筛网后，熔炼下脚料依不同的尺寸从出料口排出，并进行相关的打包作业。本实用新型的熔炼下脚料处理系统，运行时不存在搬运的工作，减少了扬尘的机率。另外，由于冷灰筒使用冷却水喷淋方式进行冷却，而且温度较高的冷却水都会经过冷却塔进行冷却，故能确保所冷却的下脚料能达到直接打包的温度。因此，此系统的运用不仅加快了下脚料的处理速度，更实现了机械自动化的理念，减少人员的操作。
附图是本实用新型实施例结构示意图。[0009]附图标记说明I-下脚料入口 2-冷却水泵3-冷灰筒4-水蒸气罩5-筛网6-细颗粒料仓 7-磁选滚筒8-铁料出口 9-中颗粒料仓10-粗颗粒出口 11-细颗粒输送带12-中颗粒输送带
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式
进一步加以描述请参见附图所示，本实用新型实施例高效熔炼下脚料处理系统包括冷灰筒3、冷却水泵2、水蒸气罩4、筛网5以及磁选滚筒7，冷灰筒3上设有下脚料入口 I和粗颗粒出口 10， 水蒸气罩4笼罩在冷灰筒3外，筛网5设置在冷灰筒3的尾部，该筛网5分别设有中颗粒孔和细颗粒孔，该两种孔的孔径分别为符合中颗粒尺寸的孔径和细颗粒尺寸的孔径，中颗粒输送带12以及细颗粒输送带11分别设置在筛网5下方；磁选滚筒7设置在中颗粒输送带 12上，磁选滚筒7上设有铁料出口 8。当原料经过筛网5时，小于筛网5上相应孔径的细颗粒或者中颗粒将从筛网5上分别掉落至位于筛网5下方的细颗粒输送带11或者中颗粒输送带12,再输送至料仓相应的细颗粒料仓或者中颗粒料仓。从回转炉内耙出的下脚料从下脚料入口 I进入冷灰筒3内进行冷却工作。冷灰筒 3使用冷却水喷淋方式进行冷却，温度较高的冷却水用冷却水泵2输送至冷却水塔进行冷却，并重新流入水池内。通过此循环系统将温度高的水进行冷却，以确保冷灰筒3使用冷却后的冷却水进行热交换。冷却过程所产生的蒸汽则通过水蒸气罩4进行收集，再利用轴流风机将水蒸气排至室外。经过冷却的下脚料被送入与冷灰筒3互相连接的筛网5，进行尺寸的筛选。细颗粒下脚料通过细颗粒输送带11输送至细颗粒料仓6进行储存，并定期将料仓内的细颗粒送入打包袋内进行打包。中颗粒则通过中颗粒输送带12输送至磁选滚筒7进行铁料分选，然后再送入中颗粒料仓9内进行储存。中颗粒与细颗粒的做法一样，定期将料仓内的细颗粒送入打包袋内进行打包。铁料则从铁料出口8进行收集。被筛选出来的粗颗粒则直接从粗颗粒出口 10进入料斗，进行后续的处理工作。
权利要求1.一种高效熔炼下脚料处理系统，其特征在于所述系统包括冷灰筒(3)、冷却水泵(2)、水蒸气罩(4)、筛网(5)以及磁选滚筒(7)，冷灰筒(3)上设有下脚料入口(I)和粗颗粒出口(10)，水蒸气罩(4)笼罩在冷灰筒(3)外，筛网(5)设置在冷灰筒(3)的尾部，该筛网(5)分别设有中颗粒孔和细颗粒孔，中颗粒输送带(12)以及细颗粒输送带(11)分别设置在筛网(5)下方；磁选滚筒(7)设置在中颗粒输送带(12)上，所述磁选滚筒(7)上设有铁料出口⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种高效熔炼下脚料处理系统，其特征在于所述系统包括冷灰筒、冷却水泵、水蒸气罩、筛网以及磁选滚筒，冷灰筒上设有下脚料入口和粗颗粒出口，水蒸气罩笼罩在冷灰筒外，筛网设置在冷灰筒的尾部，该筛网分别设有中颗粒孔和细颗粒孔，中颗粒输送带以及细颗粒输送带分别设置在筛网下方；磁选滚筒设置在中颗粒输送带上，所述磁选滚筒上设有铁料出口。本熔炼下脚料处理系统，运行时减少了扬尘的机率。另外，能确保所冷却的下脚料能达到直接打包的温度。因此，此系统的运用不仅加快了下脚料的处理速度，更实现了机械自动化的理念，减少人员的操作。
文档编号C22B7/00GK202347069SQ201120509439
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者黄崇胜 申请人:怡球金属资源再生(中国)股份有限公司