专利名称：用于测定烟丝结构的方法及其检测振筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工技术，特别涉及一种用于测定不同尺寸烟丝分布比 例的测定烟丝结构的方法及其检测振筛。
背景技术：
在烟草行业的巻烟生产加工过程中，以及对巻烟产品的质量检测中，对 烟丝的烟丝尺寸检测都是很重要的环节，它清楚地反映了巻烟制丝、烟丝掺 配、巻接等各个工序的质量控制情况，成品巻烟的烟丝结构也直接影响着巻 烟的物理和感官质量。
近年来，随着巻烟工艺研究的不断深入，尤其是降耗工程研究取得重大 进展，从整体上大大提升了我国巻烟加工过程中在制品的物理质量和产品的 外在质量。经对国内多家重点企业的调研测试结果表明，烟丝的整丝率均已
达到了 80.0%以上，碎丝率控制在3.0%以下。由于现阶段对于烟丝结构的 具体分布情况还没有一套较完整可行的方法，因此巻烟企业对烟丝结构的检 测目前还仅仅局限在对整丝率与碎丝率的测定，致使在制丝生产中，往往会 出现烟丝结构指标较好，在控制烟支空头率一定的前提下，单支重量有时却 较大；在控制单支重量一定的前提下，烟支的空头率有时却较高。因此仅仅 用整丝率与碎丝率描述的烟丝结构是很笼统且不完整的。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而提供一种可快速 测定烟丝结构的方法及其检测振筛。
本发明的目的可通过下述技术措施来实现
本发明的用于测定烟丝结构的方法包括下述步骤将一定质量的待检测 样品烟丝均匀布放在物料输送带上，并通过物料输送带按设定的速度给由若 干层按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布的筛体组成的检测振筛的顶层 筛体供料，结构尺寸大于顶层网孔的烟丝进入第一个烟丝收集称重容器，其
余进入第二层筛体，结构尺寸大于第二层网孔的烟丝进入第二个烟丝收集称 重容器，其余进入第三层筛体，如此循环后即可分离出若干种不同结构尺寸
的烟丝；之后，通过称量方式得到各烟丝收集称重容器中各自烟丝的质量， 再将所得各收集称重容器中烟丝的质量分别与所取样品的总质量相比，即可 得到若干种不同结构尺寸的烟丝比例。
本发明中用于上述方法的检测振筛包括机架、位于机架上部的物料输送 带、设置在物料输送带下方的若干层筛体，所述筛体按其筛网网孔尺寸大小 自上而下分层排布，每层筛体的两端分别通过摆动吊件悬挂在机架内，用于 驱动筛体运动的偏心驱动装置位于筛体的一侧并通过驱动连杆与筛体相连； 每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留置在筛网上的尺寸大于该层筛网网 孔烟丝的筛上物料排出口和一个用于收集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该 层筛网网孔烟丝筛下物料排出口，位于最下层筛体上的两个出料口分别与一 个烟丝收集称重容器相连通，其余各层筛体上的筛上物料排出口分别与一个 烟丝收集称重容器相连通，筛下物料排出口与下一层筛体的入口相连通。
本发明中所述的筛体可以是由自上而下设置的五层筛体组成，且五层筛 体通过连接件构成一刚体构件；更具体说，所述五层筛体通过设置在其一端 的连接件构成一刚体构件，这一结构特征可使所有筛体的振幅和频率保持一 致，振动频率可按需要进行调整；输送带的运行速度可按需要进行调整。
为适应不同检测标准的需要，本发明中所述筛体的筛网包括九种网孔尺 寸不等的互换式筛网，其中四种筛网备用，可与其它五种筛网任意互换。
所述烟丝收集称重容器为等质量结构(重量完全相同)并取整标定。
本发明为快速测定烟丝结构的具体分布情况提供了一种较为完整、可行 的方法，此方法的采用可为通过改善烟丝结构的方法来提高烟支的巻接质量、 降低巻烟单支重量提供可靠的技术参数，并可从整体上提升我国巻烟制品的 物理质量和产品的外在质量。
本发明的检测振筛能有效的防止烟丝错漏或者被截流在较大孔径尺寸的 筛网层上面，使烟丝筛分结果能够更加准确的反映烟丝的尺寸结构，从而更 加准确的实现对烟丝质量的控制。
图1为本发明中检测振筛的结构原理简图。
图2是图1的侧视图。 图3是图1的俯视图。
具体实施例方式
本发明以下将结合实施例(附图)作进一步描述，但并不限制本发明。 如图l、 2、 3所示，本发明的检测振筛包括机架7、位于机架上部的有动 力源驱动的物料输送带6 (输送带的运行速度可按需要调整)、设置在物料输 送带下方的五层筛体2，所述筛体按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布， 每层筛体的两端分别通过摆动吊件1悬挂在机架内，且五层筛体通过设置在 其一端的连接件11构成一刚体构件，用于驱动筛体运动的偏心驱动装置10 通过驱动连杆机构9与筛体连接件相连，使五层筛体作同振幅等频率的振动， 振动频率可按需要进行调整；每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留置在 筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟丝的筛上物料排出口 5和一个用于收集筛 分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛网网孔烟丝筛下物料排出口 3，位于最下 层筛体上的两个出料口分别与一个烟丝收集称重容器4相连通，其余各层筛 体上的筛上物料排出口分别与一个烟丝收集称重容器4相连通，筛下物料排 出口 3与下一层筛体的入口相连通，所述的烟丝收集称重容器4可采用抽屉 式结构，六个烟丝收集抽屉重量完全相同并取整标定；所述筛体2的筛网包 括九种网孔尺寸不等的互换式筛网，其中四种筛网备用，可与其它五种筛网 任意互换。用于控制检测振筛的电控箱8位于偏心驱动装置的上方。
本发明的用于测定烟丝结构的方法包括下述步骤将一定质量的待检测 样品烟丝均匀布放在检测振筛的物料输送带上，并通过物料输送带按设定的 速度给位于物料输送带下方的按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布的五 层振动筛体供料，结构尺寸大于第一层网孔的烟丝进入第一个烟丝收集称重 容器，其余进入第二层筛体，结构尺寸大于第二层网孔的烟丝进入第二个烟 丝收集称重容器，其余进入第三层筛体，如此循环后即可分离出若干种不同 结构尺寸的烟丝；之后，通过称量方式得到各烟丝收集称重容器中各自烟丝 的质量，再将所得各收集称重容器中烟丝的质量分别与所取样品的总质量相 比，即可得到六种不同结构尺寸的烟丝比例。
权利要求
1、一种用于测定烟丝结构的方法，其特征在于a、将一定质量的待检测样品烟丝均匀布放在物料输送带上，并通过物料输送带按设定的速度给由若干层按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布的筛体组成的检测振筛的顶层筛体供料，结构尺寸大于顶层网孔的烟丝进入第一个烟丝收集称重容器，其余进入第二层筛体，结构尺寸大于第二层网孔的烟丝进入第二个烟丝收集称重容器，其余进入第三层筛体，如此循环后即可分离出若干种不同结构尺寸的烟丝；b、通过称量方式得到各烟丝收集称重容器中各自烟丝的质量，再将所得各收集称重容器中烟丝的质量分别与所取样品的总质量相比，即可得到若干种不同结构尺寸的烟丝比例。
2、 一种用于权利要求1所述方法的检测振筛，其特征在于所述检测振筛包括机架(7)、位于机架上部的物料输送带(6)、设置在物料输送带下方的 若干层筛体(2)，所述筛体(2)按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布，每 层筛体的两端分别通过摆动吊件(l)悬挂在机架内，用于驱动筛体运动的偏心 驱动装置(10)通过驱动连杆机构(9)与筛体(2)相连；每层筛体均设置有一个 用于收集筛分后留置在筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟丝的筛上物料排出 口(5)和一个用于收集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛网网孔烟丝筛 下物料排出口 (3)，位于最下层筛体上的两个出料口分别与一个烟丝收集称重 容器(4)相连通，其余各层筛体上的筛上物料排出口 (5)分别与一个烟丝收集 称重容器(4)相连通，筛下物料排出口 (3)与下一层筛体的入口相连通。
3、 根据权利要求2所述的检测振筛，其特征在于所述筛体(2)是由自 上而下设置的五层筛体组成，且五层筛体通过连接件(ll)构成一刚体构件。
4、 根据权利要求3所述的检测振筛，其特征在于所述五层筛体通过设 置在其一端的连接件(ll)构成一刚体构件。
5、 根据权利要求2所述的检测振筛，其特征在于所述筛体(2)的筛网 包括九种网孔尺寸不等的互换式筛网。
6、 根据权利要求2所述的检测振筛，其特征在于所述烟丝收集称重容 器(4)为等质量结构。
全文摘要
一种用于测定烟丝结构的方法及其检测振筛，其特征在于将一定质量的待检测样品烟丝均匀布放在物料输送带上，并通过物料输送带按设定的速度给由若干层按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布的筛体组成的检测振筛的顶层筛体供料，结构尺寸大于顶层网孔的烟丝进入第一个烟丝收集称重容器，其余进入第二层筛体，结构尺寸大于第二层网孔的烟丝进入第二个烟丝收集称重容器，其余进入第三层筛体，如此循环后即可分离出若干种不同结构尺寸的烟丝；之后，通过称量方式得到各烟丝收集称重容器中各自烟丝的质量，再将所得各收集称重容器中烟丝的质量分别与所取样品的总质量相比，即可得到若干种不同结构尺寸的烟丝比例。
文档编号A24C5/32GK101109684SQ20071005500
公开日2008年1月23日 申请日期2007年8月21日 优先权日2007年8月21日
发明者刘晓萍, 叶春文, 张玉海, 李康胜, 兵 王, 申玉军, 霍晓晖 申请人:中国烟草总公司郑州烟草研究院;红塔烟草(集团)有限责任公司楚雄卷烟厂;徐州众凯机电设备制造有限公司;河北中烟工业公司