一种活性炭成品精细分选筛装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种活性炭成品精细分选筛装置。

背景技术：

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，自从问世一百年来，活性炭与蜂窝状活性炭应用领域日益扩展，应用数量不断递增。

传统的活性炭成品精细分选筛装置在使用时，采用滚筒旋转筛风的方式，容易导致活性炭成品的破损坏；筛分效果不佳，不可筛分出不同大小的活性炭，且筛分出的不合格活性炭以及碳渣不便于回收，不具有清洗功能，无法对清洗过的水进行过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭成品精细分选筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭成品精细分选筛装置，包括：

底座，所述底座的顶部固定接有集碳盒，所述底座顶部集碳盒的一侧焊接有数量为两个的固定板，所述底座的顶部焊接有数量为四个的气缸；

筛分结构，所述筛分结构包括第三箱体，所述第三箱体的顶部设有水箱，所述水箱的顶部设有注水口，所述水箱的外侧壁连通有水管，所述第三箱体的顶部焊接有第二箱体，所述第三箱体与第二箱体焊接处开设有第二通孔，所述第二箱体的顶部焊接有第一箱体，所述第一箱体与第二箱体焊接处开设有第一通孔，所述第三箱体的底部四角与气缸的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要清洗时通过水箱顶部的注水口注水打开减速电机即可进行清洗，在第三箱体与第二箱体受到震荡筛分时，凸轮使第三箱体与第二箱体晃动，可以使活性炭成品不会堵住第一通孔和第二通孔，使得筛分的更加均匀。

优选的，所述第一箱体的外壁一侧开设有第一出料口，所述第二箱体的外壁一侧开设有第二出料口，所述第三箱体的一侧连通有第一软管，所述第一软管的另一端连通有集碳盒。

通过采用上述技术方案，通过打开第一出料口可以从第一箱体取出第一筛分出颗粒较大的活性炭成品，打开第二出料口可以从第二箱体取出第二筛分出颗粒小一点的活性炭成品，不合格的活性炭成品和碳渣落入第三箱体中，再通过第一软管被抽风机吸入到集碳盒内。

优选的，所述集碳盒的底部固定连接于底座的顶部，所述集碳盒的内壁顶部设有过滤棉，所述集碳盒的顶部螺栓连接有抽风机，所述抽风机的输入端连通于集碳盒的顶部，所述集碳盒的外壁一侧固定连接有第二盖子。

通过采用上述技术方案，过滤棉可以过滤不合格的活性炭成品和碳渣落入抽风机内影响抽风机工作，打开第二盖子就可以取出不合格的活性炭成品和碳渣。

优选的，所述第一软管外壁一侧连通有第二软管，所述第二软管的另一端连通有集水箱，所述集水箱的内部内置有过滤网，所述集水箱的底部固定连接有固定架，所述集水箱外壁一侧固定连接有第三盖子，所述水管的另一端与第三箱体的顶部相连通，所述底座的底部焊接有固定架。

通过采用上述技术方案，清洗后的污水通过第一软管再通过第二软管流入到集水箱内，通过过滤网对清洗后的污水进行过滤，打开第三盖子即可排出个过滤后的污水，当需要更换过滤网时打开第三盖子即可更换。

优选的，其中一个所述固定板的一侧螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有凸轮，所述转轴的另一端通过轴承连接于另一个固定板的一侧，所述第一软管、第二软管与水管的一端均设有阀门。

通过采用上述技术方案，减速电机工作带动转轴转动，使得凸轮转动气缸上下运动带动第三箱体、第二箱体和第三箱体进行上下晃动。

优选的，所述第一箱体的顶部设有进料口，所述进料口的内部固定连接有斜板，所述进料口铰接有第一盖子。

通过采用上述技术方案，通过打开第一盖子使得加工好的活性炭进入到第一箱体内部，使加工好的活性炭进行第一次筛分，斜板可以辅助进料，使加工好的活性炭起到缓冲作用，盖上第一盖子可保证在筛分过程中灰尘碳渣不飞溅到空气中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

凸轮转动凸出的一侧碰触到第三箱体，使第三箱体带动第一箱体与第二箱体晃动筛分，提高了对活性炭成品的完整性，提高了生产效率，通过集碳盒的设置方便了碳渣的回收，筛分结束后还可对第一箱体、第二箱体与第三箱体进行清洗防止因灰尘较多造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集碳盒的结构示意图；

图3为本实用新型的筛分机构示意图

图4为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、固定板；2、底座；3、集碳盒；4、减速电机；5、转轴；6、凸轮；7、气缸；800、第一箱体；801、第一盖子；802、进料口；803、斜板；804、第一出料口；805、第一通孔；806、第二箱体；807、第二出料口；808、第三箱体；809、第二通孔；9、第一软管；10、水箱；11、第二盖子；12、过滤棉；13、抽风机；14、第二软管；15、过滤网；16、第三盖子；17、集水箱；18、固定架；19、水管；20、注水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图4所示一种活性炭成品精细分选筛装置，包括：

底座2，底座2的顶部固定接有集碳盒3，底座2顶部集碳盒3的一侧焊接有数量为两个的固定板1，底座2的顶部焊接有数量为四个的气缸7；

筛分结构，筛分结构包括第三箱体808，第三箱体808的顶部设有水箱10，水箱10的顶部设有注水口20，水箱10的外侧壁连通有水管19，第三箱体808的顶部焊接有第二箱体806，第三箱体808与第二箱体806焊接处开设有第二通孔809，第二箱体806的顶部焊接有第一箱体800，第一箱体800与第二箱体806焊接处开设有第一通孔805，第三箱体808的底部四角与气缸7的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要清洗时通过水箱10顶部的注水口20注水打开减速电机4即可进行清洗，在第三箱体808与第二箱体806受到震荡筛分时，凸轮6使第三箱体808与第二箱体806晃动，可以使活性炭成品不会堵住第一通孔805和第二通孔809，使得筛分的更加均匀。

如图2和图3所示，第一箱体800的外壁一侧开设有第一出料口804，第二箱体806的外壁一侧开设有第二出料口807，第三箱体808的一侧连通有第一软管9，第一软管9的另一端连通有集碳盒3。

通过采用上述技术方案，通过打开第一出料口804可以从第一箱体800取出第一筛分出颗粒较大的活性炭成品，打开第二出料口807可以从第二箱体806取出第二筛分出颗粒小一点的活性炭成品，不合格的活性炭成品和碳渣落入第三箱体808中，再通过第一软管9被抽风机13吸入到集碳盒3内。

如图1所示，集碳盒3的底部固定连接于底座2的顶部，集碳盒3的内壁顶部设有过滤棉12，集碳盒3的顶部螺栓连接有抽风机13，抽风机13的输入端连通于集碳盒3的顶部，集碳盒3的外壁一侧固定连接有第二盖子11。

通过采用上述技术方案，过滤棉12可以过滤不合格的活性炭成品和碳渣落入抽风机13内影响抽风机13工作，打开第二盖子11就可以取出不合格的活性炭成品和碳渣。

如图2所示，第一软管9外壁一侧连通有第二软管14，第二软管14的另一端连通有集水箱17，集水箱17的内部内置有过滤网15，集水箱17的底部固定连接有固定架18，集水箱17外壁一侧固定连接有第三盖子16，水管19的另一端与第三箱体808的顶部相连通，底座2的底部焊接有固定架18。

通过采用上述技术方案，清洗后的污水通过第一软管9再通过第二软管14流入到集水箱17内，通过过滤网15对清洗后的污水进行过滤，打开第三盖子16即可排出个过滤后的污水，当需要更换过滤网15时打开第三盖子16即可更换。

如图1所示，其中一个固定板1的一侧螺栓连接有减速电机4，减速电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有凸轮6，转轴5的另一端通过轴承连接于另一个固定板1的一侧，第一软管9、第二软管14与水管19的一端均设有阀门。

通过采用上述技术方案，减速电机4工作带动转轴5转动，使得凸轮6转动气缸7上下运动带动第三箱体808、第二箱体806和第三箱体808体进行上下晃动。

如图3所示，第一箱体800的顶部设有进料口802，进料口802的内部固定连接有斜板803，进料口802铰接有第一盖子801。

通过采用上述技术方案，通过打开第一盖子801使得加工好的活性炭进入到第一箱体800内部，使加工好的活性炭进行第一次筛分，斜板803可以辅助进料，使加工好的活性炭起到缓冲作用，盖上第一盖子801可保证在筛分过程中灰尘碳渣不飞溅到空气中。

结构原理：

通过打开第一盖子801使得加工好的活性炭进入到第一箱体800内部，使加工好的活性炭进行第一次筛分，斜板803可以辅助进料，使加工好的活性炭起到缓冲作用，盖上第一盖子801可保证在筛分过程中灰尘碳渣不飞溅到空气中，减速电机4工作带动转轴5转动，使得凸轮6转动气缸7上下运动带动第三箱体808、第二箱体806和第三箱体808体进行上下晃动，过滤棉12可以过滤不合格的活性炭成品和碳渣落入抽风机13内影响抽风机13工作，打开第二盖子11就可以取出不合格的活性炭成品和碳渣，通过打开第一出料口804可以从第一箱体800取出第一筛分出颗粒较大的活性炭成品，打开第二出料口807可以从第二箱体806取出第二筛分出颗粒小一点的活性炭成品，不合格的活性炭成品和碳渣落入第三箱体808中，再通过第一软管9被抽风机13吸入到集碳盒3内，在需要清洗时通过水箱10顶部的注水口20注水打开减速电机4即可进行清洗，清洗后的污水通过第一软管9再通过第二软管14流入到集水箱17内，通过过滤网15对清洗后的污水进行过滤，打开第三盖子16即可排出个过滤后的污水，当需要更换过滤网15时打开第三盖子16即可更换，在第三箱体808与第二箱体806受到震荡筛分时，凸轮6使第三箱体808与第二箱体806晃动，可以使活性炭成品不会堵住第一通孔805和第二通孔809，使得筛分的更加均匀。

综上，凸轮6转动凸出的一侧碰触到第三箱体808，使第三箱体808带动第一箱体800与第二箱体806晃动筛分，提高了对活性炭成品的完整性，提高了生产效率，通过集碳盒3的设置方便了碳渣的回收，筛分结束后还可对第一箱体800、第二箱体806与第三箱体808进行清洗防止因灰尘较多造成堵塞。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。