一种浓缩饲料加工筛选装置的制作方法

本实用新型涉及浓缩饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种浓缩饲料加工筛选装置。

背景技术：

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品，浓缩饲料为高质量养殖提供了一定的保障，在浓缩饲料制作时要进行混料，烘干，制粒，筛选，再进行打包。

经检索，申请公布号201920808666.8的专利，公开一种浓缩饲料加工筛选装置，包括筛选机架，筛选机架为中空矩形箱体结构，且筛选机架的顶部和底部均为开口状，筛选机架的顶部开口上设置有左固定架和右固定架，左固定架的一端和右固定架的一端分别固定设置在筛选机架的顶部开口的两端，左固定架的另一端和右固定架的另一端之间设置有气缸固定支架，气缸固定支架上设置有气缸，气缸的活塞缸上固定设置有电机座，左固定架和右固定架的侧壁上还均设置有滑槽，电机座的两端均活动设置在滑槽内，电机座上固定设置有电机，电机的输出轴上设置有筛料盘，筛选机架的顶部开口内固定设置有筛选筒，筛选筒的顶面为开口状，筛选筒的底面为筛网状结构，筛选筒的顶面开口的侧壁上还设置有若干出料槽。

上述装置在对饲料筛分时未对浓缩饲料和筛分设备内存留的水分进行去除，这就使浓缩饲料在筛分粉尘容易粘附在筛分设备侧壁和筛分盘上，而筛分设备多为密封结构，这就使筛分设使用后清理不便，无法满足人们的使用要求，所以研究一种浓缩饲料加工筛选装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浓缩饲料加工筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浓缩饲料加工筛选装置，包括筛选桶，筛选桶顶面一侧贯穿连接有进料斗，所述筛选桶两侧内壁均固定有支撑块，同组四个所述支撑块的上端均设置有筛选网，所述筛选网底面四个拐角处均固定有安装块，所述安装块与正下端所述支撑块之间均固定有缓冲弹簧，所述筛选网底面两侧均固定有振动电机，所述筛选桶一侧还开设有出料孔一，且筛选网一端置于出料孔一内，所述筛选桶顶面另一侧还设有排气皿，排气皿下端贯穿连接有出气管，所述出气管下端均延伸至筛选桶内并在端部固定有吸气漏斗，筛选桶顶面还固定有旋风收集器，且旋风收集器的输入端与排气皿顶面中心位置还贯穿连接有进气管，进气管上还安装有气泵，所述旋风收集器的底端还通过螺纹固定有灰尘收集皿，所述筛选桶下端内壁还固定有加热管，所述筛选桶一侧还设有下料架，下料架四个拐角处均安装有万向轮，所述下料架上均固定有分选皿，分选皿底端均贯通连接有排料管，排料管上还安装有电磁阀，所述下料架背离筛选桶一侧下端还通过螺钉固定有推动手柄，所述筛选桶下端内壁还固定有斜板，筛选桶下端背离下料架一侧还开设有出料孔二，所述出料孔二的外侧还设有小颗粒物收集皿。

优选的，所述下料架下端靠近筛选桶一侧还固定有插杆，筛选桶靠近下料架一侧下端还开设有插槽，且插槽内壁中部上下侧均开设有圆柱孔，所述圆柱孔内壁均滑动接触连接有卡块，卡块与圆柱孔底面之间均固定有挤压弹簧，所述插杆中部外壁还开设有卡槽，所述卡块均置于卡槽内。

优选的，所述支撑块设有十二个并呈三组均匀分布在筛选桶两侧内壁上，且同组靠近进料斗一侧的所述支撑块高于靠近下料架一侧的所述支撑块。

优选的，所述出气管设有多根并呈矩阵状均匀分布在排气皿底面上。

优选的，所述筛选网均由小颗粒物收集皿一侧向下料架一侧朝下倾斜设置，三个所述筛选网自上而下滤孔依次减小，且出料孔一均位于筛选网较低一侧，所述分选皿顶端均与出料孔内底面贴合。

优选的，所述斜板倾斜方向与筛选网相反，且斜板底端与出料孔二内底面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，运行稳定，在筛分时对浓缩饲料和筛选桶内残留的水分充分去除，从而避免粉尘沉积在筛选桶内壁和筛选网上，很好的保证了浓缩饲料筛分的质量；

2、本实用新型在通过在筛选桶内设有三个筛选网，从而实现浓缩饲料的多层筛分作业，从而很好的确保了浓缩饲料的筛分质量，且在筛分的同时通过气泵将筛选桶内的粉尘及时抽出并通过旋风收集器实现收集，从而避免粉尘沉积在筛选桶内，很好的保证了装置多次使用的效率；

3、本实用新型下料架与筛选桶之间通过插杆限位连接，在挤压弹簧作用下卡块置于卡槽内，从而实现下料架的临时固定，很好的保证了筛分料收集的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浓缩饲料加工筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浓缩饲料加工筛选装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种浓缩饲料加工筛选装置中下料架的平面图；

图4为本实用新型提出的一种浓缩饲料加工筛选装置图1中a处放大图；

图5为本实用新型提出的一种浓缩饲料加工筛选装置中其中一个筛选网的平面图。

图中：筛选桶1、进料斗2、支撑块3、筛选网4、安装块5、缓冲弹簧6、振动电机7、排气皿8、出气管9、吸气漏斗10、旋风收集器11、进气管12、灰尘收集皿13、加热管14、下料架15、分选皿16、排料管17、电磁阀18、推动手柄19、斜板20、小颗粒物收集皿21、插杆22、卡块23、挤压弹簧24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种浓缩饲料加工筛选装置，包括筛选桶1，筛选桶1顶面一侧贯穿连接有进料斗2，筛选桶1两侧内壁均固定有支撑块3，同组四个支撑块3的上端均设置有筛选网4，筛选网4底面四个拐角处均固定有安装块5，安装块5与正下端支撑块3之间均固定有缓冲弹簧6，筛选网4底面两侧均固定有振动电机7，筛选桶1一侧还开设有出料孔一，且筛选网4一端置于出料孔一内，筛选桶1顶面另一侧还设有排气皿8，排气皿8下端贯穿连接有出气管9，出气管9下端均延伸至筛选桶1内并在端部固定有吸气漏斗10，筛选桶1顶面还固定有旋风收集器11，且旋风收集器11的输入端与排气皿8顶面中心位置还贯穿连接有进气管12，进气管12上还安装有气泵，旋风收集器11的底端还通过螺纹固定有灰尘收集皿13，筛选桶1下端内壁还固定有加热管14，筛选桶1一侧还设有下料架15，下料架15四个拐角处均安装有万向轮，下料架15上均固定有分选皿16，分选皿16底端均贯通连接有排料管17，排料管17上还安装有电磁阀18，下料架15背离筛选桶1一侧下端还通过螺钉固定有推动手柄19，筛选桶1下端内壁还固定有斜板20，斜板20采用铝板制作，从而使加热管14产生的热量能顺利输送至筛选桶1上侧位置，筛选桶1下端背离下料架15一侧还开设有出料孔二，出料孔二的外侧还设有小颗粒物收集皿21。

支撑块3设有十二个并呈三组均匀分布在筛选桶1两侧内壁上，且同组靠近进料斗2一侧的支撑块3高于靠近下料架15一侧的支撑块3，从而便于三个筛选网4实现安装，很好的保证了浓缩饲料筛分的效率。

出气管9设有多根并呈矩阵状均匀分布在排气皿8底面上，从而便于热气和粉尘的排出，保证浓缩饲料筛分的更加彻底。

筛选网4均由小颗粒物收集皿21一侧向下料架15一侧朝下倾斜设置，三个筛选网4自上而下滤孔依次减小，且出料孔一均位于筛选网4较低一侧，分选皿16顶端均与出料孔内底面贴合，从而实现浓缩饲料的分级筛分作业，很好的保证了浓缩饲料筛分的质量。

斜板20倾斜方向与筛选网4相反，且斜板20底端与出料孔二内底面贴合从而便于小颗粒物的排出，很好的保证了装置运行的稳定性。

在使用时，首先将加热管14接通电源，然后将浓缩饲料从进料斗2投放至筛选桶1内，启动振动电机7和气泵，在振动电机7作用下实现浓缩饲料的筛分作业，筛分后的浓缩饲料经出料孔一落入分选皿16内，小颗粒物质从斜板20落至小颗粒物收集皿21中，于此同时，通过气泵将筛选桶1内的粉尘及时抽出并通过旋风收集器11实现收集，从而避免粉尘沉积在筛选桶1内。

实施例二

参照图3和4，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，下料架15下端靠近筛选桶1一侧还固定有插杆22，筛选桶1靠近下料架15一侧下端还开设有插槽，且插槽内壁中部上下侧均开设有圆柱孔，圆柱孔内壁均滑动接触连接有卡块23，卡块23与圆柱孔底面之间均固定有挤压弹簧24，插杆22中部外壁还开设有卡槽，卡块23均置于卡槽内，在挤压弹簧24作用下卡块23置于卡槽内，从而实现下料架15的临时固定，很好的保证了筛分料收集的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。